冷暖空调隔热型四通阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种冷暖空调隔热型四通阀，包括阀座、阀芯以及驱动装置，阀芯设在阀座内部空腔中，阀座上开设有四个连接口，将阀座的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度，使得四个连接口彼此之间形成第一隔热桥，该第一隔热桥将四个接口彼此之间的热传递路径阻断；将阀芯的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度。本发明结构简单、可靠性好，通过在通气管和密封壳体之间增加一隔热桥，通过本换向阀自身结构和隔热桥的设置，有效降低了冷媒在传统四通阀处因热传递而产生的能效损耗，大大提高了空调的能效比。
【专利说明】
冷暖空调隔热型四通阀
技术领域
[0001] 本发明属于空调领域，具体设及一种冷暖空调隔热型四通阀，主要应用于冷热两 用空调中。
【背景技术】
[0002] 众所周知，目前冷热两用空调最不可或缺的就是四通阀，通过改变制冷剂的流动 通道改变制冷剂流向，从而转换空调冷凝器和蒸发器的功用W实现空调的制冷和制热切 换。
[0003] 现有的四通阀的工作原理如下：当空调处在制冷状态时，电磁阀线圈处于断电状 态，先导滑阀在右侧压缩弹黃驱动下左移，使AD连通，BC连通的状态，冷媒通过压缩机压缩 转变为高溫高压的气体，通过四通阀的A口，由D口排出，进入室外热交换器(冷凝器），在冷 凝器吸冷放热后变成中溫高压的液体，经膨胀阀后，变成低溫低压的液体，经过室内热交换 器(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低溫低压的气体，经过四通阀B口，由C口回到压缩机，然 后继续循环。
[0004] 当空调处在制暖状态时，电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的 磁力作用下克服压缩弹黃的张力而右移，使AB连通，CD连通，冷媒通过压缩机压缩转变为高 溫高压的气体，通过四通阀的A口，由B口排出，进入室内热交换器(冷凝器），在冷凝器吸冷 放热后变成中溫高压的液体，经膨胀阀后变成低溫低压的液体，经过室外热交换器(蒸发 器)吸热放冷作用后，变成低溫低压的气体，经过四通阀D口，由C口回到压缩机，然后继续循 环。
[0005] 虽然，现有的四通阀结构简单、工艺容易实现，且的确能实现空调制冷和制热的自 由切换，但是四通阀的存在同样会导致空调系统的性能损失，该性能损失包括高压侧制冷 剂向低压侧的内部泄漏损失、不规则流道产生的流动高压高溫侧向低压低溫侧及环境的传 热损失=部分。其中，传热损失占四通阀总损失分量最大，据发明人统计，采用现有四通阀 作为冷热切换阀的时候，在制热状态下，压缩机排出的高溫高压冷媒(88°C)在经过四通阀 后口 6°C)，冷媒降低了 12°C，此时，系统相当于在四通阀处溫度下降了 13.64%，运样会导致 制热量下降；而在制冷状态下，蒸发器排出的低溫低压冷媒(大约9°C)在经过四通阀后（大 约16°C)，冷媒升高了 rC，此时，系统相当于在四通阀处溫度上升了 77.8%，运样会导致制冷 量下降。
[0006] 运是因为现有的四通阀通常采用金属材质的换向阀，而四通阀与空调的铜管连接 紧凑、有交汇点，容易产生热传递，且溫差越大、热传递越快。但是也不能简单地将四通阀改 成塑料材质，运是因为通常的四通阀在工作状态下需要承受28kg压力，并且塑料的四通阀 与空调的铜管之间不容易实现焊接。
[0007] 鉴于此，提供一种冷暖空调隔热型四通阀是本发明所要研究的课题。
【发明内容】
[0008] 本发明提供一种冷暖空调隔热型四通阀，其目的在于解决现有技术的四通阀由于 热量泄漏所导致空调系统的性能损失等的问题。
[0009] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种冷暖空调隔热型四通阀，包括阀 座、阀忍W及驱动装置;所述阀座为座体结构，该座体内设有腔室，座体上设有四个连接口， 即第一连接口、第二连接口、第=连接口和第四连接口，设定第一连接口用来接空调压缩机 排气口，第=连接口用来接空调压缩机吸气口，第二连接口用来接冷凝器，第四连接口用来 接蒸发器，所述四个连接口均与阀座内的腔室连通； 所述阀忍安置于阀座内的腔室中，阀忍在腔室中具有两个停留位置，即制热位置和制 冷位置； 所述驱动装置的驱动端作用于阀忍上，并迫使阀忍在制热位置和制冷位置之间切换， 当阀忍处于制热位置时，第一连接口与第二连接口连通，第=连接口与第四连接口连通，当 阀忍处于制冷位置时，第一连接口与第四连接口连通，第二连接口与第=连接口连通； 所述四个连接口在座体上上所设的位置相隔，使得运四个连接口在空间中形成非接触 布置，所述阀座为一导热系数小于或者等于10瓦/米?度的隔热型阀座，该隔热型阀座在四 个连接管相互之间形成隔热桥，该隔热桥切断所述四个连接管彼此之间的热传递路径； 所述阀忍为一导热系数小于或者等于10瓦/米?度的隔热型阀忍，该阀忍将阀座内的 腔室隔离成两条相互隔热的内部交换通道。
[0010] 上述技术方案中的有关内容解释如下： 1、上述方案中，所述阀座上，针对第一连接口固定连接有一第一管道，针对第二连接口 固定连接有一第二管道，针对第=连接口固定连接有一第=管道、针对第四连接口固定连 接有一第四管道;所述第一管道与第一通孔连通，所述第二管道与第二通孔连通，所述第= 管道与第=通孔连通，所述第四管道与第四通孔连通。
[0011] 2、上述方案中，所述驱动装置采用W下结构形式之一： (一) 先导阀，该先导阀的输出端作为驱动端，作用在所述阀忍上，W驱动阀忍在阀座的 腔室内来回移动； (二) 直线电机，该直线电机的输出端作为驱动端与所述阀忍固定连接，W驱动阀忍在 阀座的腔室内来回移动； (=)第一旋转电机与丝杠螺母机构的组合，该第一旋转电机的输出轴通过丝杠螺母机 构作用在阀忍上，W驱动阀忍在阀座的腔室内来回移动； (四） 气缸，该气缸的活塞杆作为驱动端与所述阀忍固定连接，W驱动阀忍在阀座的腔 室内来回移动； (五) 第二旋转电机，该第二旋转电机的输出端固定连接在所述阀忍上，W驱动阀忍在 阀座的腔室内转动； (六) 齿轮齿条传动组件与先导阀的组合，先导阀的作用端作用在齿条上，驱使齿条水 平移动，W带动齿轮转动，齿轮的轴向输出端固定连接阀忍上，从而驱使阀忍在阀座的腔室 内转动。
[0012] 3、上述方案中，当驱动装置采用直线电机、气缸或者第一旋转电机与丝杠螺母机 构的组合时，所述阀忍为一柱状移动盘，该移动盘上开设有一凹槽，该凹槽用于将第二连接 口与第=连接口密封连通，或者用于将第=连接口与第四连接口密封连通。
[0013] 4、上述方案中，当驱动装置采用第二旋转电机时，所述阀忍为一圆柱状的旋转盘， 该旋转盘上向开设有若干凹槽，若干凹槽沿着旋转盘的周向间隔布置。
[0014] 5、上述方案中，所述阀座的外侧设有一金属外壳。
[0015] 6、上述方案中，所述的导热系数是指在稳定传热条件下，lm厚的材料，两侧表面的 溫差为1度(K，°C)，在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用A表示，单位为瓦/米.度，W/ m ? k(W/m ? K，此处的K可用°C代替）。
[0016] 7、上述方案中，所述阀座为一中空柱体结构，W该柱体结构的轴向中屯、线为基础， 阀座的一侧面上设置所述第一连接口，壳体的另一侧面上依次排列设置所述第二连接口、 第=连接口 W及第四连接口；所述阀忍滑动设置在阀座的腔室内，所述阀忍上朝向第二连 接口、第=连接口 W及第四连接口的一侧面上开设有一阀忍凹槽；当阀忍处于制热位置时， 阀忍凹槽位于第一连接口和第二连接口处，将第一连接口与第二连接口连通，当阀忍处于 制冷位置时，阀忍凹槽位于第一连接口和第四连接口处，将第一连接口与第四连接口连通。
[0017] 8、上述方案中，所述阀座为一中空圆柱体结构或者中空球体结构，所述的四个连 接口沿着圆柱体结构的圆周方向均匀分布在阀座的外表面;所述阀忍为一旋转体结构，该 旋转体结构上设有两个半球状的凹陷部，即第一凹陷部和第二凹陷部，该两个半球状的凹 陷部相对布置在阀体上；当阀忍处于制热位置时，第一凹陷部位于第一连接口和第二连接 口处，将第一连接口与第二连接口连通，同时，第二凹陷部位于第=连接口和第四连接口 处，第=连接口和第四连接口连通；当阀忍处于制冷位置时，第一凹陷部位于第一连接口和 第四连接口处，将第一连接口与第四连接口连通，同时，第二凹陷部位于第二连接口和第= 连接口处，第二连接口和第=连接口连通。
[0018] 9、上述方案中，所述的阀座和阀座的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度， 比如采用尼龙（PA)、聚四氣乙締、电木、聚氯乙締（PVC)、聚酸酸酬（P趾K)、聚苯并咪挫 (PBI)、ABS塑料等等，均是可行的。
[0019] 10、上述方案中，第一连接口用来接空调压缩机排气口，第S连接口用来接空调压 缩机吸气口，第二连接口用来接冷凝器，第四连接口用来接蒸发器，事实上，在生产过程中， 本领域的技术人员根据需要调换各连接口与压缩机、冷凝器W及蒸发器的连接关系。
[0020] 本发明的工作原理及优点如下：一种冷暖空调隔热型四通阀，包括阀座、阀忍W及 驱动装置，阀忍设在阀座内部空腔中，阀座上开设有四个连接口，将阀座的导热系数设置成 小于或者等于10瓦/米?度，使得四个连接口彼此之间形成隔热桥，该隔热桥将四个接口彼 此之间的热传递路径阻断；将阀忍的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度，使得当阀 忍处于制热位置时，第一和/或第二连接口与第=和/或第四连接口之间的热传递路径被阻 断；当阀忍处于制冷位置时，第一和/或第四连接口与第二和/或第=连接口之间的热传递 路径被阻断。本发明结构简单、可靠性好，通过四通阀中隔热的设置，能够阻止热量损失，从 而有效降低了冷媒在传统四通阀处因热传递而产生的能效损耗，提高了制冷量或制热量， 提局了至调的能效比。
[0021] 能效比是在额定工况和规定条件下，空调进行制冷运行时实际制冷量与实际输入 功率之比。运是一个综合性指标，反映了单位输入功率在空调运行过程中转换成的制冷量。 空调能效比越大，在制冷量相等时节省的电能就越多。提高能效比通常有W下两条路径： (一)提高压缩机效率，要提高压缩机效率由于受到目前压缩机设计制造水平的限制，暂时 不会有较大突破;（二)本行业内常用的手段是通过增加冷凝器和换热器的换热面积来提高 能效比，但是运往往需要付出资源消耗和增加成本的代价，比如在现在铜侣材处在低价位 的前提下，W制冷量为3500W的空调为例，每提高一个等级(0.2能效比）的能效需要增加有 色金属材料的消耗2.5公斤左右，合计人民币约100元左右，由于市场竞争激烈，空调厂商为 了维持价格优势，鲜少制造高能效比的空调。
[0022] 按照GB12021.3-2010《房间空气调节器能效限定值及能效等级》标准，现有的分体 式空调，在制冷量小于或等于4500W的条件下，通常能效比3.2-3.6(3.2是S级能效比，3.4 是二级能效比，3.6是一级能效比），如果要提高0.1个能效比，都需要付出很大的代价。
[0023] 为例体现本发明的创造性，在此将本发明的冷暖空调隔热型四通阀替代现有四通 阀应用在分体式空调器上，并按国家标准化B/T7725-2004)进行能效比同比实验，实际测得 实验数据见下表：
从上表实验数据中可W看出：（一)在制冷状态下，空调采用原有四通阀所测得的空调 制冷量为3425W，而空调采用本发明四通阀所测得的制冷量为3555W，制冷量增加了 130W;空 调采用原有四通阀所测得的功耗为1092W，而空调采用本发明四通阀所测得的能耗为 1090W，能耗降低了 2W;空调采用原有四通阀所测得的能效比邸3为3.13，而空调采用本发明 四通阀所测得的能效比E邸为3.26，能效比增加了0.13，节能效率提高了4.20%;(二)在制热 状态下，空调采用原有四通阀所测得的制热量为3800W，而空调采用本发明四通阀所测得的 空调制热量为3970W，制热量增加了 170W，空调采用原有四通阀所测得的能耗为1166W，而空 调采用本发明四通阀所测得的能耗为1165W，能耗降低了 1W;空调采用原有四通阀所测得的 能效比COP为3.25,而空调采用本发明四通阀所测得的能效比COP为3.40,能效比增加了 0.15,节能效率提高了4.62%。然而，采用本发明的四通阀和原有四通阀相比，在批量生产的 前提下，成本几乎相同。
[0024] 由此可见，两者相比，在并未付出多少经济代价的前提下，获得了一个能效等级的 提升，而本行业沿用原有的四通阀至少有15年W上的历史，却从未对此做过任何改进，使用 本发明的四通阀，取得运样的效果对于本领域技术人员来说是意料不到的，因此本发明的 四通阀具有突出的实质性特点和显著的技术进步，充分体现了创造性。
[0025]从节能减排和社会效应来看，假设，W2015年空调行业销售量4650万台空调为例， 平均按1.5匹（3500W制冷量）的空调来算，工作100天，每天工作11小时，节约用电31.4亿度 (千瓦时），W每度电0.5元计算，折合人民币为15.698亿元。假设，在采用传统四通阀的基础 上，要通过加大蒸发器和冷凝器的方式来提高一个能效等级(0.13)，W每台空调增加有色 金属1.8公斤计算，需要消耗有色金属8.37万吨。
[00%]另外，在高溫制冷(在国家标准GB/T7725-2004所规定的T3工况)时，由于采用了本 发明的四通阀，使得空调的吸排气溫度都明显低于原有吸排气溫度，可W有效地避免压缩 机保护性停机。
【附图说明】
[0027]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图W任何方式来限制本申请公开的范 围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并 不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可 W根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中： 附图1为本发明实施例1的立体图（一）； 附图2为本发明实施例1的立体图（二）； 附图3为本发明实施例1的立体图(S); 附图4为本发明实施例1制冷状态的剖视图； 附图5为本发明实施例1制热状态的剖视图； 附图6为本发明实施例2制冷状态原理图； 附图7为本发明实施例2制热状态原理图； 附图8为本发明实施例3制冷状态原理图； 附图9为本发明实施例3制热状态原理图； 附图10为本发明实施例4制冷状态原理图； 附图11为本发明实施例4制热状态原理图； 附图12为本发明实施例5爆炸图； 附图13为本发明实施例6爆炸图。
[002引 W上附图中：1、阀座；10、金属壳体;2、阀忍；20、阀忍凹槽;3、旋转电机;30、丝杠； 4、第一管道;5、第二管道;6、第=管道;7、第四管道;8、第五管道;9、第六管道。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 实施例1:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图1-5,所述四通阀包括阀座1、阀忍2W及驱动装置。所述阀座1为座体结构，该 座体内设有腔室，座体上相隔设有四个连接口，即第一连接口、第二连接口、第=连接口和 第四连接口，设定第一连接口用来接空调压缩机排气口，第=连接口用来接空调压缩机吸 气口，第二连接口用来接冷凝器，第四连接口用来接蒸发器，所述四个连接口均与阀座1内 的腔室连通。
[0030] 所述阀忍2安置于阀座I内的腔室中，阀忍2在腔室中具有两个停留位置，即制热位 置和制冷位置，制热位置用于制冷，制冷位置用于制热。
[0031] 所述驱动装置的驱动端作用于阀忍2上，并迫使阀忍2W转动或移动的方式在制热 位置和制冷位置之间切换，当阀忍2处于制热位置时，第一连接口与第二连接口连通，第= 连接口与第四连接口连通，当阀忍2处于制冷位置时，第一连接口与第四连接口连通，第二 连接口与第=连接口连通。
[0032] 所述阀座1的外面包裹一金属壳体10, W金属壳体10的轴向中屯、线为基础，金属壳 体10的一侧面上设置所述第一连接口，金属壳体10的另一侧面上依次排列设置所述第二连 接口、第=连接口 W及第四连接口；所述阀忍2滑动设置在阀座1的腔室内，所述阀忍2上朝 向第二连接口、第=连接口 W及第四连接口的一侧面上开设有一阀忍凹槽20;当阀忍2处于 制热位置时，阀忍凹槽20位于第一连接口和第二连接口处，将第一连接口与第二连接口连 通，当阀忍2处于制冷位置时，阀忍凹槽20位于第一连接口和第四连接口处，将第一连接口 与第四连接口连通。
[0033] 所述阀座1的导热系数小于或者等于10瓦/米?度，即采用尼龙66制成阀座1，使得 所述四个连接口彼此之间形成第一隔热桥，该第一隔热桥将四个接口彼此之间的热传递路 径阻断；当阀忍2相对于阀座1内的腔室处于制热位置或制冷位置时，所述四个连接口相互 之间由具有隔热性能的阀座1连接形成隔热桥，该隔热桥切断所述四个连接口彼此之间的 热传递路径;所述阀忍2将阀座1内的腔室隔离成两条相互隔热的内部通道。
[0034] 所述阀忍2的导热系数小于或者等于10瓦/米?度，即采用尼龙66制成阀忍2,使得 当阀忍2处于制热位置时，第一和/或第二连接口与第=和/或第四连接口之间形成一第二 隔热桥，该第二隔热桥将第一和/或第二连接口与第=和/或第四连接口之间的热传递路径 阻断；当阀忍2处于制冷位置时，第一和/或第四连接口与第二和/或第=连接口之间形成一 第=隔热桥，该第=隔热桥将第一和/或第四连接口与第二和/或第=连接口之间的热传递 路径阻断。
[0035] 本实施例中，阀座1上，针对第一连接口固定连接有一第一管道4，针对第二连接口 固定连接有一第二管道5，针对第=连接口固定连接有一第=管道6、针对第四连接口固定 连接有一第四管道7;所述第一管道4与第一通孔连通，所述第二管道5与第二通孔连通，所 述第=管道6与第=通孔连通，所述第四管道7与第四通孔连通。
[0036] 参见附图4,为制冷状态，旋转电机3驱动丝杠30旋转，丝杠30带动阀忍2移动，使第 二管道5和第=管道6连通。参见附图5,为制热状态，旋转电机3驱动丝杠30旋转，丝杠30带 动阀忍2移动，使第四管道7和第=管道6连通。
[0037] 实施例2:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图6-7,其余与实施例1相同，不同之处在于;所述阀座1为一中空圆柱体结构或 者中空球体结构，所述的四个连接口沿着圆柱体结构的圆周方向均匀分布在阀座的外表 面。
[0038] 所述阀忍2为一旋转体结构，该旋转体结构上设有两个半球状的凹陷部，即第一凹 陷部和第二凹陷部，该两个半球状的凹陷部相对布置在阀体2上。
[0039] 所述驱动电机采用旋转电机3,旋转电机3的驱动端作用在该阀忍2上，驱使阀忍2 旋转。
[0040] 当阀忍2旋转到制热位置时，第一凹陷部位于第一连接口和第二连接口处，将第一 连接口与第二连接口连通，同时，第二凹陷部位于第=连接口和第四连接口处，第=连接口 和第四连接口连通;当阀忍2旋转到制冷位置时，第一凹陷部位于第一连接口和第四连接口 处，将第一连接口与第四连接口连通，同时，第二凹陷部位于第二连接口和第=连接口处， 第二连接口和第=连接口连通。
[0041] 实施例3:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图8-9,其余与实施例一相同，不同之处在于:所述驱动装置采用丝杠和旋转电 机的组合，所述旋转电机的输出端通过丝杠连接至所述阀忍2上，W驱使阀忍2在阀座1的腔 室内移动，阀忍上开设有一连通管，通过阀忍2的移动，将连通管对准第一连接口和第二连 接口，将第一连接口和第二连接口导通，或者对准第一连接口和第四连接口，将第一连接口 和第四连接口导通。
[0042] 实施例4:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图10-11，其余与实施例一相同，不同之处在于:所述阀座1为一中空圆柱体结构 或者中空球体结构，所述阀座表面的圆柱体结构的圆周方向均匀分布有六个连接口，即第 一连接口、第二连接口、第=连接口、第四连接口、第五连接口 W及第六连接口，其中，第一 连接口连接第一管道4，第二连接口连接第二管道5、第=连接口连接第=管道6、第四连接 口连接第四管道7、第五连接口连接第五管道8、第六连接口连接第六管道9。
[0043] 所述阀忍2为一旋转体结构，所述驱动电机采用旋转电机3,旋转电机3的驱动端作 用在该阀忍2上，驱使阀忍2旋转。
[0044] 当阀忍位于第一位置，将第=连接口和第四连接口连通，并将第一连接口和第五 连接口连通，当阀忍位于第二位置时，将第一连接口和第二连接口连通，并将第=连接口和 第六连接口连通。
[0045] 实施例5:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图12,其余与实施例1相同，不同之处在于:所述的驱动装置采用齿轮齿条传动 组件与先导阀的组合，先导阀的作用端作用在齿条上，驱使齿条水平移动，W带动齿轮转 动，齿轮的轴向输出端固定连接阀忍2上，从而驱使阀忍2在阀座1的腔室内转动。阀忍2上开 设有腰型的阀忍凹槽20,通过阀忍2的转动，将阀忍凹槽20对准第一连接口和第二连接口， 或者对准第一连接口和第四连接口。
[0046] 实施例6:冷暖空调隔热型四通阀 参见附图13,其余与实施例1相同，不同之处在于:所述的驱动装置采用旋转电机3,旋 转电机3的输出端固定连接阀忍2,驱使阀忍2旋转，阀忍2上开设有腰型的阀忍凹槽20,通过 阀忍2的转动，将阀忍凹槽20对准第一连接口和第二连接口，将第一连接口和第二连接口连 通，或者对准第一连接口和第四连接口，将第一连接口和第四连接口连通。
[0047] 本发明设及一种冷暖空调隔热型四通阀，包括阀座1、阀忍2W及驱动装置，阀忍2 设在阀座1内部空腔中，阀座1上开设有四个连接口，将阀座的导热系数设置成小于或者等 于10瓦/米?度，使得四个连接口彼此之间形成隔热桥，该隔热桥将四个接口彼此之间的热 传递路径阻断；将阀忍的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度，使得当阀忍处于制热 位置时，第一和/或第二连接口与第=和/或第四连接口之间隔热，将第一和/或第二连接口 与第=和/或第四连接口之间的热传递路径阻断；当阀忍处于制冷位置时，第一和/或第四 连接口与第二和/或第=连接口之间形成一隔热，将第一和/或第四连接口与第二和/或第 =连接口之间的热传递路径阻断。本发明结构简单、可靠性好，通过四通阀中隔热的设置， 有效降低了冷媒在传统四通阀处因热传递而产生的能效损耗，在保证制冷量或制热量不变 的情况下，大大提高了空调的能效比。
[0048] 针对上述实施例，本发明可能产生的变化描述如下： 1、W上实施例中，所述的阀座1和阀忍2的导热系数设置成小于或者等于10瓦/米?度， 均采用尼龙66制成阀座1和阀忍2,事实上，阀座1和阀忍2还可W采用导热系数设置成小于 或者等于10瓦/米?度的其它材料制成，比如采用聚四氣乙締、电木、聚氯乙締(PVC)、聚酸酸 酬(阳邸）、聚苯并咪挫(PBI)、ABS塑料等等，均是可行的。
[0049] 2、W上实施例中，第一管道4用来接空调压缩机排气口，第=管道6用来接空调压 缩机吸气口，第二管道5用来接冷凝器，第四管道7用来接蒸发器，事实上，在生产过程中，本 领域的技术人员根据需要调换各连接管与压缩机、冷凝器W及蒸发器的连接关系。
[0050] 3、W上实施例中，为了提高四通阀的承压性，在所述阀座1外部还包裹有一金属壳 体10,事实上，如果W上阀座2材料的承压能力足够的话，不设置金属壳体10也是可行的。
[0051] 4、W上实施例中，所述驱动装置还可W采用W下结构形式之一： (一) 先导阀，该先导阀的输出端作为驱动端，作用在所述阀忍2上，W驱动阀忍2在阀座 1的腔室内来回移动； (二) 直线电机，该直线电机的输出端作为驱动端与所述阀忍固定连接，W驱动阀忍在 阀座的腔室内来回移动； (=)气缸，该气缸的活塞杆作为驱动端与所述阀忍固定连接，W驱动阀忍在阀座的腔 室内来回移动； (四） 旋转电机，该旋转电机的输出端固定连接在所述阀忍上，W驱动阀忍在阀座的腔 室内转动； (五) 齿轮齿条传动组件与先导阀的组合，先导阀的作用端作用在齿条上，驱使齿条水 平移动，W带动齿轮转动，齿轮的轴向输出端固定连接阀忍上，从而驱使阀忍在阀座的腔室 内转动。
[0052] 需要说明的是，上述方案中，所述"上""下"参考本发明图3的方向来描述的，其 "前"、"后"、"左"W及"右"都是相对的，W图3所示方向作为参考。
[0053] 需要说明的是，当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可W是直接连接到另 一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术 语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中 所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用 的术语"和/或"包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0054] 需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，"多个"的 含义是两个或两个W上。
[0055] 使用术语"包含"或"包括"来描述运里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了 基本由运些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。运里通过使用术语"可W"，旨在说明 "可包括的所描述的任何属性都是可选的。
[0056] 多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选 地，单个集成元件、成分、部件或步骤可W被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来 描述元件、成分、部件或步骤的公开"一"或"一个"并不说为了排除其他的元件、成分、部件 或步骤。
[0057] 应该理解，W上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描 述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易 见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求W及运 些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专 利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略运里公开的主题的 任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为
【申请人】没有将该主题考虑为所公开的 申请主题的一部分。
[0058] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用W限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种冷暖空调隔热型四通阀，包括阀座（1)、阀芯(2)以及驱动装置； 所述阀座（1)为座体结构，该座体内设有腔室，座体上设有四个连接口，即第一连接口、 第二连接口、第三连接口和第四连接口，设定第一连接口用来接空调压缩机排气口，第三连 接口用来接空调压缩机吸气口，第二连接口用来接冷凝器，第四连接口用来接蒸发器，所述 四个连接口均与阀座(1)内的腔室连通； 所述阀芯(2)安置于阀座（1)内的腔室中，阀芯(2)在腔室中具有两个停留位置，即制热 位置和制冷位置； 所述驱动装置的驱动端作用于阀芯（2)上，并迫使阀芯（2)在制热位置和制冷位置之间 切换，当阀芯(2)处于制热位置时，第一连接口与第二连接口连通，第三连接口与第四连接 口连通，当阀芯（2)处于制冷位置时，第一连接口与第四连接口连通，第二连接口与第三连 接口连通； 其特征在于:所述四个连接口在座体上所设的位置相隔，使得这四个连接口连接的输 送管道在空间中形成非接触布置； 所述四个连接口在座体上上所设的位置相隔，使得这四个连接口在空间中形成非接触 布置，所述阀座（1)为一导热系数小于或者等于10瓦/米?度的隔热型阀座，该隔热型阀座 在四个连接管相互之间形成隔热桥，该隔热桥切断所述四个连接管彼此之间的热传递路 径； 所述阀芯（2)为一导热系数小于或者等于10瓦/米?度的隔热型阀芯，该阀芯（2)将阀 座(1)内的腔室隔离成两条相互隔热的内部交换通道。2. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于:所述阀座（1)上，针对第 一连接口固定连接有一第一管道(4)，针对第二连接口固定连接有一第二管道(5)，针对第 三连接口固定连接有一第三管道(6)、针对第四连接口固定连接有一第四管道(7);所述第 一管道(4)与第一通孔连通，所述第二管道(5)与第二通孔连通，所述第三管道(6)与第三通 孔连通，所述第四管道(7 )与第四通孔连通。3. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于:所述驱动装置采用以下 结构形式之一： (一) 先导阀，该先导阀的输出端作为驱动端，作用在所述阀芯（2)上，以驱动阀芯（2)在 阀座(1)的腔室内来回移动； (二) 直线电机，该直线电机的输出端作为驱动端与所述阀芯(2)固定连接，以驱动阀芯 (2)在阀座（1)的腔室内来回移动； (三) 第一旋转电机与丝杜螺母机构的组合，该第一旋转电机的输出轴通过丝杜螺母机 构作用在阀芯(2)上，以驱动阀芯(2)在阀座（1)的腔室内来回移动； (四） 气缸与先导阀的组合，该气缸的活塞杆作为驱动端与所述阀芯(2)固定连接，以驱 动阀芯(2)在阀座(1)的腔室内来回移动； (五) 第二旋转电机，该第二旋转电机的输出端固定连接在所述阀芯(2)上，以驱动阀芯 (2)在阀座(1)的腔室内转动； (六) 齿轮齿条传动组件与先导阀的组合，先导阀的作用端作用在齿条上，驱使齿条水 平移动，以带动齿轮转动，齿轮的轴向输出端固定连接阀芯(2 )上，从而驱使阀芯(2 )在阀座 (1)的腔室内转动。4. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于：当驱动装置采用直线电 机、气缸或者第一旋转电机与丝杠螺母机构的组合时，所述阀芯（2)为一柱状移动盘，该移 动盘上开设有一阀芯凹槽，该阀芯凹槽用于将第二连接口与第三连接口密封连通，或者用 于将第三连接口与第四连接口密封连通。5. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于：当驱动装置采用第二旋 转电机时，所述阀芯（2 )为一圆柱状的旋转盘，该旋转盘上向开设有若干阀芯凹槽(20 )，若 干阀芯凹槽(20)沿着旋转盘的周向间隔布置。6. 根据权利要求1-5任一所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于:所述阀座（1)的 外侧设有一金属外壳(10)。7. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于:所述阀座（1)为一中空 柱体结构，以该柱体结构的轴向中心线为基础，阀座（1)的一侧面上设置所述第一连接口， 壳体的另一侧面上依次排列设置所述第二连接口、第三连接口以及第四连接口； 所述阀芯(2)滑动设置在阀座（1)的腔室内，所述阀芯（2)上朝向第二连接口、第三连接 口以及第四连接口的一侧面上开设有一阀芯凹槽(20); 当阀芯（2 )处于制热位置时，阀芯凹槽(20)位于第一连接口和第二连接口处，将第一连 接口与第二连接口连通，当阀芯(2)处于制冷位置时，阀芯凹槽(20)位于第一连接口和第四 连接口处，将第一连接口与第四连接口连通。8. 根据权利要求1所述的冷暖空调隔热型四通阀，其特征在于:所述阀座（1)为一中空 圆柱体结构或者中空球体结构，所述的四个连接口沿着圆柱体结构的圆周方向均匀分布在 阀座的外表面； 所述阀芯(2)为一旋转体结构，该旋转体结构上设有两个半球状的凹陷部，即第一凹陷 部和第二凹陷部，该两个半球状的凹陷部相对布置在阀体(2)上； 当阀芯(2)处于制热位置时，第一凹陷部位于第一连接口和第二连接口处，将第一连接 口与第二连接口连通，同时，第二凹陷部位于第三连接口和第四连接口处，第三连接口和第 四连接口连通；当阀芯（2)处于制冷位置时，第一凹陷部位于第一连接口和第四连接口处， 将第一连接口与第四连接口连通，同时，第二凹陷部位于第二连接口和第三连接口处，第二 连接口和第三连接口连通。
【文档编号】F16K27/04GK106016859SQ201610562992
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】赵军, 蒋文格, 王海涛
【申请人】苏州恒兆空调节能科技有限公司