一种空调用换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，尤其是一种空调用换热器。
【背景技术】
[0002]现有一种空调换热器，其结构是在壳体内布设管束，管束内流通待冷却的循环工质，管束外的壳体内流通循环水，壳体内的循环水还存在有较大区域的滞流区，使得其换热效果不够理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种空调用换热器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种空调用换热器，包括换热管、外筒和套装在外筒中的内筒，外筒的下部设有进水口，其上部设有出水口，换热管为螺旋形波纹管，盘旋在内筒的外表面，换热管的两端延伸至外筒外并分别形成进气口和出气口，进气口通过第一变径接头固定在外筒上，出气口通过第二变径接头固定在外筒上。
[0005]换热管为螺旋形波纹管，用于通空调的冷媒(氟系统)，波纹管内部具有波谷及波峰，氟在波谷及波峰间螺旋前进，加之波纹管盘弯在内筒和外筒之间更改了氟直线螺旋的流向，增加了氟系统的扰动，改善了外筒内水的扰动，提高水与氟系统的换热系数；内筒的设置，可减小滞流区的区域，压迫装置内水系统的流动，提高对水的扰动，利于提高水与氟系统的换热。
[0006]所述内筒的外表面设有螺旋形的导流片，导流片的外缘贴近外筒的内壁，导流片与内筒的外表面形成螺旋形的导流槽，所述换热管盘旋在导流槽内。导流片的设置，用于引导水系统的水环绕内筒自下而上流动，增加与换热管热交换的时间，消除了水系统的滞流区，从而提高了换热系数。
[0007]所述换热管可由若干根螺旋形波纹管并行而成。多根波纹管并行可增加氟系统的扰动，改善水系统水的扰动。
[0008]所述外筒顶部设有用于密封外筒的封盖。
[0009]所述外筒设有固定架。
[0010]换热器的工作流程分为水系统和氟系统两部分，水系统的流程为:循环水水路由进水口经导流片进入导流槽，一路旋转而上，经出水口而出；氟系统的流程为:氟气路由进气口经换热管内部一路旋转而下，经出气口而出。
[0011]换热器在空调内有两种应用，一为作冷凝器，二为作蒸发器。作为冷凝器时，水系统的循环水水路由进水口经导流片进入导流槽，一路旋转而上，经出水口而出；氟气路由进气口经换热管内部一路旋转而下，高位高压气态通过换热管向水路放热，逐渐变成常温高压的气液混合状态，经出气口而出。作为蒸发器时，水系统的循环水水路不变，由进水口经导流片进入导流槽，一路旋转而上，经出水口而出；氟气路由出气口而入，经换热管内部旋转而上，液态氟遇到换热管的螺旋形波纹管，通过换热管吸热变成气态，从而实现节流蒸发，由进气口而出。
[0012]本实用新型的优点是:结构简单，采用螺旋形波纹管作为换热管，并加装内筒，增加了氟系统以及水系统的扰动；导流片及内筒的设置，减小甚至消除滞流区，从而提高了水与氟系统的换热系数，获得更好的换热效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例1的使用状态图；
[0015]图3为本实用新型实施例1内筒的主视图；
[0016]图4为图3的俯视图；
[0017]图5为本实用新型实施例2内筒的主视图；
[0018]图6为图5的俯视图。
[0019]图中附图标记含义:1、换热管，2、外筒，3、内筒，4、进水口，5、出水口，6、进气口，7、出气口，8、第一变径接头，9、第二变径接头，10、导流片，11、导流槽，12、封盖，13、固定架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1至图4，为一种空调用换热器，包括换热管1、外筒2和套装在外筒2中的内筒3，外筒2的下部设有进水口 4，其上部设有出水口 5，换热管I为螺旋形波纹管，盘旋在内筒3的外表面，换热管I的两端延伸至外筒2外并分别形成进气口 6和出气口 7，进气口 6通过第一变径接头8固定在外筒2上，出气口 7通过第二变径接头9固定在外筒2上。进气口 6或出气口 7可同时设置在外筒2的顶部或底部或侧面，也可以一个设置在顶部，另一个设置在底部或侧面，其换热管I的端部根据进气口 6或出气口 7的位置进行调整，进行拐向后再相连。
[0023]换热管I为螺旋形波纹管，用于通空调的冷媒(氟系统)，波纹管内部具有波谷及波峰，氟在波谷及波峰间螺旋前进，加之波纹管盘弯在内筒3和外筒2之间更改了氟直线螺旋的流向，增加了氟系统的扰动，改善了外筒2内水的扰动，提高水与氟系统的换热系数；内筒3的设置，可减小滞流区的区域，压迫装置内水系统的流动，提高对水的扰动，利于提高水与氟系统的换热。
[0024]内筒3的外表面设有螺旋形的导流片10，导流片10的外缘贴近外筒2的内壁，导流片10与内筒3的外表面形成螺旋形的导流槽11，换热管I盘旋在导流槽11内。导流片10的设置，用于引导水系统的水环绕内筒3自下而上流动，增加与换热管I热交换的时间，消除了水系统的滞流区，从而提高了换热系数。
[0025]换热管I可由若干根螺旋形波纹管并行而成。本实施例中以两根螺旋形波纹管并行为例，多根波纹管并行可增加氟系统的扰动，改善水系统水的扰动。
[0026]外筒2顶部设有用于密封外筒2的封盖12。
[0027]外筒2设有固定架13。固定架13可设在外筒2的侧面、顶部或底部。
[0028]换热器的工作流程分为水系统和氟系统两部分，水系统的流程为:循环水水路由进水口 4经导流片10进入导流槽11，由于内筒3外表面外缘贴近外筒2内壁的导流片10，而换热管I选用螺旋形波纹管时，波纹管自身有螺旋波纹槽，此时水路既可以沿着导流槽11旋转而上，也可以沿着螺旋波纹槽旋转而上，最终经出水口 5而出；氟系统的流程为:氟气路由进气口 6经换热管I内部一路旋转而下，经出气口 7而出。
[0029]实施例2
[0030]参阅图5及图6，为另一种空调用换热器，实施例2与实施例1的区别之处在于:内筒3的外表面没有设置螺旋形的导流片10，也没有形成导流槽11。
[0031]换热器的工作流程分为水系统和氟系统两部分，由于换热管I盘旋在内筒3的外表面，换热管I另一面与外筒2近乎贴近，水系统的流程为:循环水水路由进水口 4进入后，由于内筒3与外筒2之间的空隙受换热管I限制，水路只能沿着波纹管自身的螺旋波纹槽盘旋而上，走曲线路径，最终经出水口 5而出；氟系统的流程为:氟气路由进气口 6经换热管I内部一路旋转而下，经出气口 7而出。
[0032]换热器在空调内有两种应用，一为作冷凝器，二为作蒸发器。作为冷凝器时，水系统的循环水水路由进水口 4，经出水口 5而出；氟气路由进气口 6经换热管I内部一路旋转而下，高位高压气态通过换热管I向水路放热，逐渐变成常温高压的气液混合状态，经出气口 7而出。作为蒸发器时，水系统的循环水水路不变，由进水口 4经出水口 5而出；氟气路由出气口 7而入，经换热管I内部旋转而上，液态氟遇到换热管I的螺旋形波纹管，截面变窄，压力下降，从而实现节流蒸发，通过换热管I吸热变成气态，由进气口 6而出。
[0033]鉴于现行市场铜价波动过大，行业设备价格居高不下，考虑到制造成本问题，本实用新型采用SUS304不锈钢设计而成，换热管I可选用波纹螺旋管、光管或高效管的形式，其选材优选不锈钢、钛管或铜；内筒3与导流片10的材质选择可为塑料或金属；固定架13、夕卜筒2及封盖12的选材可为不锈钢、钛或铁；变径接头可选择不锈钢、钛或铜。多根波纹管并行可增加氟系统的扰动，改善水系统水的扰动，内筒3的导流设计更加强了水系统的扰动，减少氟系统的阻力，大大提高了水与氟系统的换热系数，相对的在相同换热能力的情况下减少了所用的材料，更进一步降低了材料的成本。
[0034]本实用新型结构简单，采用螺旋形波纹管作为换热管1，并加装内筒3，增加了氟系统以及水系统的扰动；导流片10及内筒3的设置，减小甚至消除滞流区，从而提高了水与氟系统的换热系数，获得更好的换热效果。
[0035]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种空调用换热器，其特征在于:包括换热管、外筒和套装在外筒中的内筒，外筒的下部设有进水口，其上部设有出水口，换热管为螺旋形波纹管，盘旋在内筒的外表面，换热管的两端延伸至外筒外并分别形成进气口和出气口，进气口通过第一变径接头固定在外筒上，出气口通过第二变径接头固定在外筒上。
2.根据权利要求1所述的空调用换热器，其特征在于:所述内筒的外表面设有螺旋形的导流片，导流片的外缘贴近外筒的内壁，导流片与内筒的外表面形成螺旋形的导流槽，所述换热管盘旋在导流槽内。
3.根据权利要求1所述的空调用换热器，其特征在于:所述换热管可由若干根螺旋形波纹管并行而成。
4.根据权利要求1所述的空调用换热器，其特征在于:所述外筒顶部设有用于密封外筒的封盖。
5.根据权利要求1所述的空调用换热器，其特征在于:所述外筒设有固定架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调用换热器，包括换热管、外筒和套装在外筒中的内筒，外筒的下部设有进水口，其上部设有出水口，换热管为螺旋形波纹管，盘旋在内筒的外表面，换热管的两端延伸至外筒外并分别形成进气口和出气口，进气口通过第一变径接头固定在外筒上，出气口通过第二变径接头固定在外筒上。本实用新型的优点是：结构简单，采用螺旋形波纹管作为换热管，并加装内筒，增加了氟系统以及水系统的扰动；导流片及内筒的设置，减小甚至消除滞流区，从而提高了水与氟系统的换热系数，获得更好的换热效果。
【IPC分类】F25B39-00
【公开号】CN204268759
【申请号】CN201420673495
【发明人】于欣
【申请人】于欣
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月12日