平行流换热器和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种平行流换热器和空调器。
【背景技术】
[0002]平行流换热器由于换热效率高，结构紧凑，成本较普通铜管翅片式换热器更具有优势，已作为单冷机冷凝器广泛应用于家用和商用空调领域。目前理想的平行流换热器，在空调器制冷时希望制冷剂能够尽快地从第一流程通向第二流程，不希望制冷剂在平行流换热器集流管内囤积不能快速分配到多孔扁管而影响平行流换热器的换热效率，为达到这一目的，需要增大集流管的通径；在空调器制热过程，希望第二流程的制冷剂能够尽快地通向第一流程，不希望制冷剂在集流管内因受重力影响不能完全向第一流程喷射，制冷剂不能均匀地分配到各个多孔扁管内进行热交换而影响平行流换热器的换热效率，为达到这一目的，需要减小集流管的通径。然而，现有平行流换热器中第一流程与第二流程之间集流管的通径是一样的，难于兼顾制冷制热时制冷剂分布均匀问题，导致平行流换热器的换热效率得不到提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种平行流换热器和空调器，旨在提高平行流换热器的换热效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种平行流换热器，该平行流换热器包括第一集流管、第二集流管，以及设置于所述第一集流管和第二集流管之间且与所述第一集流管和第二集流管连通的若干多孔扁管，所述第一集流管内设置有分流隔片；所述第二集流管内设置有用于调节所述第二集流管的通径的节流装置，所述节流装置将所述第二集流管分隔为上下腔室。
[0005]优选地，所述节流装置包括第一隔片、第二隔片，以及放置于所述第一隔片和第二隔片之间的浮球；所述第一隔片上开设有第一通孔，所述第二隔片上开设有第二通孔，所述浮球在空调器制热运行时运动至所述第一隔片并遮挡所述第一通孔的一部分。
[0006]优选地，所述第二通孔的水力直径大于所述第一通孔的水力直径与所述浮球的直径之和。
[0007]优选地，所述节流装置还包括用于引导所述浮球在所述第一隔片和第二隔片之间运动的导向装置，所述导向装置设置于所述第一隔片和第二隔片之间。
[0008]优选地，所述导向装置为一滑道，所述浮球放置于该滑道内；或者所述导向装置为限位杆，所述浮球设置于该限位杆上。
[0009]优选地，所述第二集流管上设置有第一外接管，所述第一外接管的第一端与所述第二集流管的上腔室连通，所述第一外接管的第二端与所述第二集流管的下腔室连通。
[0010]优选地，所述第一外接管的水力直径大于所述第一通孔的水力直径。
[0011]优选地，所述第二集流管上还设置有第二外接管；所述第二外接管的第一端与所述第二集流管的上腔室连通，所述第二外接管的第二端与所述第二集流管的下腔室连通；所述第二外接管的第一端位于所述第一外接管的第一端和所述节流装置之间，所述第二外接管的第二端位于所述第一外接管的第二端和所述节流装置之间。
[0012]优选地，所述第二外接管的水力直径小于所述第一外接管的水力直径，且小于所述第一通孔的水力直径。
[0013]此外，为了达到上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括平行流换热器，该平行流换热器包括第一集流管、第二集流管，以及设置于所述第一集流管和第二集流管之间且与所述第一集流管和第二集流管连通的若干多孔扁管，所述第一集流管内设置有分流隔片；所述第二集流管内设置有用于调节所述第二集流管的通径的节流装置，所述节流装置将所述第二集流管分隔为上下腔室。
[0014]本实用新型提供的平行流换热器和空调器，通过在平行流换热器的第二集流管内设置节流装置来调节第二集流管的通径，从而可以实现在空调器制冷运行时，增大平行流换热器中第二集流管的通径，使得制冷剂能够尽快地从第一流程通向第二流程，解决了空调器制冷运行时制冷剂囤积在第二集流管的上腔室而不能快速分配到第二流程中各个多孔扁管的问题；同时，可以实现在空调器制热运行时，减小平行流换热器中第二集流管的通径，使得制冷剂能够尽快地从第二流程通向第一流程，能够解决空调器制热运行时制冷剂由于受重力影响而无法均匀分配到第一流程中各个多孔扁管的问题。从而通过节流装置对第二集流管的通径的调节能够满足空调器制冷时制冷剂需要大通径，以及空调器制热时制冷剂需要小通径的要求，能够提高平行流换热器的换热效率，进而能够提高空调器的制冷制热效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型平行流换热器一实施例的平面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1 一角度的立体结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大图；
[0019]图5为本实用新型平行流换热器中节流装置一实施例的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型平行流换热器另一实施例的平面结构示意图。
[0021]本实用新型的目的、功能特点及优点的实现，将结合实施例，并参照附图作进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型提供一种平行流换热器。
[0024]参照图1至图4，图1为本实用新型平行流换热器一实施例的平面结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1 一角度的立体结构示意图；图4为图3中B处的放大图。
[0025]本实用新型一实施例中，平行流换热器包括第一集流管100、第二集流管200和若干多孔扁管300 ;多孔扁管300设置于所述第一集流管100和第二集流管200之间且与所述第一集流管100和第二集流管200连通，所述第一集流管100内设置有分流隔片110 ;所述第二集流管200内设置有用于调节所述第二集流管200的通径的节流装置210，所述节流装置210将所述第二集流管200分隔为上下腔室。
[0026]如图1所示，第一集流管100上设置有第一导管120和第二导管130，第一导管120、第二导管130与第一集流管100可以焊接固定，或者第一导管120、第二导管130与第一集流管100可一体成型。本实施例以第一集流管100内设置一个分流隔片110为例，分流隔片110将第一集流管100分隔为上下腔室，将平行流换热器分为第一流程和第二流程，第一导管120连通第一集流管100的上腔室，第二导管130连通第一集流管100的下腔室，在空调制冷运行时，第一导管120为制冷剂输入管，第二导管130为制冷剂输出管；在空调制热运行时，第一导管120为制冷剂输出管，第二导管130为制冷剂输入管。本实施例也以第二集流管200内设置一个节流装置210为例，节流装置210将第二集流管200分隔为上下腔室，连通于第一集流管100的上腔室和第二集流管200的上腔室之间的各个多孔扁管300构成平行流换热器的第一流程，连通于第一集流管100的下腔室和第二集流管200的下腔室之间的各个多孔扁管300构成平行流换热器的第二流程，各多孔扁管300之间设置有翅片400。
[0027]本实用新型仅以平行流换热器分为第一流程和第二流程两个流程为例进行说明，本领域技术人员应当理解的是，当需要将平行流换热器分为两个以上流程时，可根据需要适当设置分流隔片I1和节流装置210的数量，必要时还可以在第二集流管200内设置分流隔片110和/或在第一集流管100内设置节流装置210。
[0028]当空调器处于制冷运行时，气态制冷剂通过第一导管120进入到第一集流管100的上腔室，再经过由多孔扁管300和翅片400组成的换热部分中进行冷凝换热，即制冷剂进入到第一流程进行冷凝换热，再进入到第二集流管200的上腔室，然后通过节流装置2