一种智能自然复叠制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种制冷系统，特别是一种能够对整个制冷过程进行自动控制，及时调节各个设备之间的合作的智能自然复叠制冷系统。
【背景技术】
[0002]传统制冷系统一般由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成，制冷效率低，在极端条件下，不能稳定安全的运行，而且随着制冷温度的降低，制冷效率下降。现在的制冷系统各个设备之间不能够很好的进行紧密合作，达不到最大的使用效率，而且一旦发生问题，也不能及时发现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能有效提高制冷效率，对制冷全过程进行监控，及时调节各个设备之间的合作，提高制冷效果的智能自然复叠制冷系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型智能自然复叠制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压栗、电子膨胀阀B、蒸发器;通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环;所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器;所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B;所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器;所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压栗。
[0006]进一步，所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂。
[0007]进一步，所述增压栗为变频栗。
[0008]进一步，所述冷凝器采用石墨冷凝器。
[0009]进一步，所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器。
[0010]进一步，所述智能自然复叠制冷系统还包括监测模块、PLC控制器、执行模块;所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压栗和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计;所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压栗、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀;所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。
[0011 ]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、在电子膨胀阀A前增加增压栗，提高了制冷剂液体的饱和温度，使制冷效率提
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[0013]2、利用自然复叠制冷系统可以扩大制冷工作温度区间，制冷较低温度。
[0014]3、通过PLC控制器，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，新型智能自然复叠制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压栗、电子膨胀阀B、蒸发器;通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环;所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器;所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B;所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器;所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂;所述增压栗为变频栗;所述冷凝器采用石墨冷凝器;所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器;所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压栗。
[0019]混合制冷剂从压缩机中排出，进入冷凝器，在冷凝器中高沸点制冷剂大部分冷凝成液体，而低沸点制冷剂仍为气体，进入气液分离器后，液体从气液分离器中流出，通过电子膨胀阀A，与蒸发器出来的气体一起进入蒸发冷凝器，在其中蒸发吸热冷却从气液分离器出来的低沸点制冷剂气体，低沸点气体冷凝后经过电子膨胀阀B和蒸发器，进入蒸发冷凝器，蒸发冷凝器中的出来的气体通入压缩机中形成循环制冷。
[0020]智能自然复叠制冷系统还包括监测模块、PLC控制器、执行模块;所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压栗和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计;所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压栗、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀；所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。
[0021]温度传感器、压力传感器和流量计分别将所测得的参数转化为数字信号，传送到PLC控制柜上，与预设值进行比较，根据比较情况，向执行模块发出执行信号，执行器开始执行。
[0022]本实用新型在电子膨胀阀A前增加增压栗，提高了制冷剂液体的饱和温度，使制冷效率提高，利用自然复叠制冷系统可以扩大制冷工作温度区间，制冷较低温度，通过PLC控制器，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能自然复叠制冷系统，其特征在于:包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、电子膨胀阀B、蒸发器;通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环;所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器;所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B;所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器;所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压栗。2.根据权利要求1所述智能自然复叠制冷系统，其特征在于:所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂。3.根据权利要求1所述智能自然复叠制冷系统，其特征在于:所述增压栗为变频栗。4.根据权利要求1所述智能自然复叠制冷系统，其特征在于:所述冷凝器采用石墨冷凝器。5.根据权利要求1所述智能自然复叠制冷系统，其特征在于:所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器。6.根据权利要求1所述智能自然复叠制冷系统，其特征在于:还包括监测模块、PLC控制器、执行模块;所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压栗和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计;所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压栗、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀；所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能自然复叠制冷系统，其特征在于:包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、电子膨胀阀B、蒸发器；通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环；所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器；所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B；所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器；所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压泵；还包括监测模块、PLC控制器、执行模块。本实用新型提高了制冷剂液体的饱和温度，扩大制冷工作温度区间，提高制冷效果，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。
【IPC分类】F25B49/02, F25B41/06, F25B7/00
【公开号】CN205208992
【申请号】CN201520795398
【发明人】孙绪云
【申请人】德阳九鼎智远知识产权运营有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月15日