一种高效冷冻机油分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷媒回收与冷冻机油分离技术领域，特别涉及一种高效冷冻机油分离
目.0
【背景技术】
[0002]冷媒回收设备主要用来对空调系统内已加注的冷媒进行回收再利用，防止冷媒排放到空气中造成环境污染。冷冻机油分离装置是冷媒回收设备的关键部件。
[0003]空调系统内的冷媒介质和空调系统内的部分冷冻机油是融合在一起的，当冷媒回收设备回收空调系统内的冷媒时，也会把内部的部分冷冻机油回收出来，这样，在回收冷媒的过程中，必须把冷冻机油分离出来，一是保证回收的冷媒是干净的，二是能知道回收的冷冻机油的量。
[0004]目前，市场上的冷冻机油分离装置都无法实现快速、高效分离冷冻机油的功能。
【发明内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种快速、高效分离冷冻机油的分离装置。
[0006]本发明的技术方案为:
[0007]—种高效冷冻机油分离装置，包括分离罐5，所述分离罐5外壁设置有加热装置4;所述分离罐5的顶部设有冷媒进口 I;所述分离罐5中设有冷媒出口 2，所述冷媒出口 2由分离罐5的底部延伸至分离罐5的顶部;所述分离罐5的底部设有冷冻机油出口 6。
[0008]作为优选方案，所述分离罐5包括细长的圆筒状罐身和半球形罐底;所述罐身和罐底固定连接。分离罐细长，下落时间长，增加冷冻机油的分离时间。
[0009]进一步地，所述冷冻机油出口6设置于半球形罐底的最低处。罐底呈半球形，这样就有个最低点，冷冻机油出口 2设置在半球形罐底的最低点，冷冻机油可彻底排出。
[0010]作为优选方案，所述冷媒进口I处设有单向阀。冷媒进口处只可加入混合有部分冷冻机油的冷媒，不可流出冷媒，冷媒只能从冷媒出口流出。
[0011]作为优选方案，所述分离罐5外部可拆卸包覆有用于保温的护罩3。护罩3—方面用于保温，另一方面对分离罐及其附件起到防护作用。护罩3位于加热装置4的外部。
[0012]作为优选方案，所述加热装置4的加热体缠绕在分离罐5外壁。
[0013]作为优选方案，所述分离罐5内部设有用于减慢冷媒下落速度的减速板7。在分离罐倾斜设置减速板7，进一步增加分离时间，从而进一步改善分离效果。
[0014]进一步地，所述减速板7的上表面设有疏油涂层。防止冷冻机油粘附在减速板上。
[0015]作为优选方案，所述减速板7倾斜设置。另外，减速板7倾斜设置，加快冷冻机油从减速板上流下的速度。
[0016]使用本发明分离混合有部分冷冻机油的冷媒的过程如下:
[0017]混合有部分冷冻机油的冷媒的气液混合物从分离罐5顶部的冷媒进口I进入分离罐5内部，气液混合物从顶部向底部运动;在加热装置4的作用下，分离罐5内部控制在40-60°C范围内，在该温度范围内冷媒气液混合物在下沉的过程中，冷媒气化，冷冻机油继续保持液态，从而冷冻机油从冷媒中分离出来。
[0018]本发明的有益效果为:
[0019]1、本发明冷冻机油分离装置中，冷媒出口由分离罐的底部延伸至分离罐的顶部，增加分离冷冻机油的时间；
[0020]2、分离罐外部设置加热装置，增加分离罐内温度，加速冷媒气化，增加冷冻机油的分离速度，并使分离更加彻底；
[0021]3、冷冻机油出口位于分离罐的最底部，冷冻机油排出彻底。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明高效冷冻机油分离装置的一种结构示意图；
[0024]图2为本发明高效冷冻机油分离装置的另一种结构示意图；
[°°25]图3为图2中减速板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种高效冷冻机油分离装置，包括分离罐5ο该分离罐5包括细长的圆筒状罐身和半球形罐底;所述罐身和罐底焊接连接或螺纹连接。罐身的高度为其横截面直径的20-30倍。罐身高度至少为I米。
[0028]分离罐5外壁设置有加热装置4，加热装置4的加热体缠绕在分离罐5外壁;分离罐5外侧可拆卸设置有护罩3;护罩3—方面用于保温，另一方面对分离罐及其附件起到防护作用;护罩3位于加热装置4的外部。
[0029]所述分离罐5的顶部设有冷媒进口I，冷媒进口 I处设有单向阀。且冷媒进口 I的底部伸入到分离罐5的部分很短，约为0.l-5mm。
[0030]所述分离罐5中设有冷媒出口2，所述冷媒出口 2由分离罐5的底部延伸至分离罐5的顶部。
[0031 ]所述分离罐5的底部设有冷冻机油出口 6;冷冻机油出口 6设置在半球形罐底的最低处。
[0032]使用本实施例分离混合有部分冷冻机油的冷媒的过程如下:
[0033]混合有部分冷冻机油的冷媒的气液混合物从分离罐5顶部的冷媒进口I进入分离罐5内部，气液混合物从顶部向底部运动;在加热装置4的作用下，分离罐5内部控制在40-60°C范围内，在该温度范围内冷媒气液混合物在下沉的过程中，冷媒气化，冷冻机油继续保持液态，从而冷冻机油从冷媒中分离出来。
[0034]实施例2
[0035]如图2所示，一种高效冷冻机油分离装置，包括分离罐5。该分离罐5包括细长的圆筒状罐身和半球形罐底;所述罐身和罐底焊接连接或螺纹连接。罐身的高度为其横截面直径的20-30倍。罐身高度至少为I米。
[0036]分离罐5外壁设置有加热装置4，加热装置4的加热体缠绕在分离罐5外壁;分离罐5外侧可拆卸设置有护罩3;护罩3—方面用于保温，另一方面对分离罐及其附件起到防护作用;护罩3位于加热装置4的外部。
[0037]所述分离罐5的顶部设有冷媒进口I，冷媒进口 I处设有单向阀。且冷媒进口 I的底部伸入到分离罐5的部分很短，约为0.l-5mm。
[0038]所述分离罐5中设有冷媒出口2，所述冷媒出口 2由分离罐5的底部延伸至分离罐5的顶部。
[0039]所述分离罐5的底部设有冷冻机油出口6;冷冻机油出口 6设置在半球形罐底的最低处。
[0040]所述分离罐5内部设有三块用于减慢冷媒下落速度的减速板7，如图3所示，所述减速板7的上表面设有疏油涂层8;所述减速板7倾斜设置，倾斜角度为10-30°。
[0041 ]使用本实施例分离混合有部分冷冻机油的冷媒的过程如下:
[0042]混合有部分冷冻机油的冷媒的气液混合物从分离罐5顶部的冷媒进口 I进入分离罐5内部，气液混合物从顶部向底部运动，运动过程中，由减速板7阻挡减速，增加分离时间；在加热装置4的作用下，分离罐5内部控制在40-60°C范围内，在该温度范围内冷媒气液混合物在下沉的过程中，冷媒气化，冷冻机油继续保持液态，从而冷冻机油从冷媒中分离出来。
【主权项】
1.一种高效冷冻机油分离装置，其特征在于:包括分离罐(5)，所述分离罐(5)外壁设置有加热装置(4);所述分离罐(5)的顶部设有冷媒进口(I);所述分离罐(5)中设有冷媒出口(2)，所述冷媒出口(2)由分离罐(5)的底部延伸至分离罐(5)的顶部;所述分离罐(5)的底部设有冷冻机油出口(6)。2.如权利要求1所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述分离罐(5)包括细长的圆筒状罐身和半球形罐底;所述罐身和罐底固定连接。3.如权利要求2所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述冷冻机油出口(6)设置于半球形罐底的最低处。4.如权利要求1所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述冷媒进口(I)处设有单向阀。5.如权利要求1所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述分离罐(5)外部可拆卸包覆有用于保温的护罩(3)。6.如权利要求1所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述加热装置(4)的加热体缠绕在分离罐(5)外壁。7.如权利要求1所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述分离罐(5)内部设有用于减慢冷媒下落速度的减速板(7)。8.如权利要求7所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述减速板(7)的上表面设有疏油涂层。9.如权利要求7或8所述高效冷冻机油分离装置，其特征在于:所述减速板(7)倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效冷冻机油分离装置，属于冷媒回收与冷冻机油分离技术领域。本实用新型包括分离罐（5），所述分离罐（5）外壁设置有加热装置（4）；所述分离罐（5）的顶部设有冷媒进口（1）；所述分离罐（5）中设有冷媒出口（2），所述冷媒出口（2）由分离罐（5）的底部延伸至分离罐（5）的顶部；所述分离罐（5）的底部设有冷冻机油出口（6）。混合有部分冷冻机油的冷媒的气液混合物从分离罐顶部的冷媒进口进入分离罐内部，气液混合物从顶部向底部运动；在加热装置的作用下，分离罐内部控制在40-60℃范围内，在该温度范围内冷媒气液混合物在下沉的过程中，冷媒气化，冷冻机油继续保持液态，从而冷冻机油从冷媒中分离出来。
【IPC分类】F25B43/02
【公开号】CN205262006
【申请号】CN201521024254
【发明人】葛桂新, 张吉全, 路兴堂
【申请人】济南鑫捷瑞电气有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月11日