一种插片式微通道热交换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插片式微通道热交换器，它包括翅片、S型口琴管和集液管，集液管口连接有连接管，所述翅片上开有U型槽，U型槽内沿槽的走向设置有夹紧口琴管的翻边，折弯后的S型口琴管插入翅片的U型槽内过盈配合。U型槽设置在单个翅片的一个侧面上，U型槽的深度大于等于S型口琴管的宽度。本技术方案插片式微通道热交换器取消了钎焊固定工装，去除了效率低，且影响质量难以控制等问题。
【专利说明】
一种插片式微通道热交换器
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种主要用于制冷行业，尤其适用于冰箱制冷系统的强制制冷的风冷冷凝器，特别是一种插片式微通道热交换器。
[0003]【背景技术】:
[0004]当前，针对大容量制冷系统的要求，需要不断提高换热器的热交换效率才能满足，因此，在制冷配件行业都不断创新来提高热交换效率，作为冰箱制冷行业中新兴的微通道热交换器，它通过较小的体积及较高热交换率及较低的成本等优势成为了大容量冰箱的青睐，这种微通道热交换器主要结构如图1所示，它包括由口琴管1、翅片2、集液管3和2组成，翅片I的材质一般选用铝箔、将铝箔预先加工成W型的波浪状，口琴管2预先折弯成S型，翅片2通过钎焊炉钎焊的方式将翅片2和口琴管I钎焊在一起，集液管3钎焊在口琴管I的进出口两端，集液管3上钎焊焊接有在连接管4，构成微通道换热器，这种结构的换热器由于口琴管内有微孔，制冷剂在口琴管I中被分成多股，每股水直径小于等于I，在这种结构下换热器的换热效率提高30-50%，翅片2和口琴管I通过钎焊焊接，使翅片和口琴管能够紧密结合，使得该结构的换热器具有换热效率高的特点，虽然这种换热器热交换效率极高，但是需要对翅片和口琴管通过整体钎焊炉进行钎焊焊接，为了保证焊接的牢固及焊接尺寸，进入钎焊炉焊接需要使用不锈钢等耐高温且不易氧化的材料制作夹紧工装，将工件在工装上进行预夹紧，然后连带工装一起放入钎焊炉中进行烧结。这种加工工艺极为复杂，需要对每台工件安装夹紧工装，生产效率低，并且产品成品受工装夹紧程度影响，效率低质量不稳定。
[0005]如何开发出质量稳定，工艺简单、提升工作效率的换热器是本领域技术人员持续改进和创新的目标。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型的任务提出一种加工效率高，质量容易控制且稳定的一种插片式微通道热交换器。
[0008]本实用新型的任务是这样完成的，一种插片式微通道热交换器，它包括翅片、S型口琴管和集液管，集液管口连接有连接管，其特征在于:所述翅片上开有U型槽，U型槽内沿槽的走向设置有夹紧口琴管的翻边，折弯后的S型口琴管插入翅片的U型槽内过盈配合。U型槽设置在单个翅片的一个侧面上，U型槽的深度大于等于S型口琴管的宽度。S型的口琴管的两端安装有端板。
[0009]本实用新型具有以下效果:本技术方案插片式微通道热交换器取消了钎焊固定工装，去除了效率低，且影响质量难以控制等问题。
[0010]【附图说明】:
[00?1 ]图1是本实用新型的结构不意图；图2是翅片结构不意图。
[0012]图面说明:1、S型口琴管，2、翅片，3、集液管，4、连接管，5、端板，6、翻边，7、U型槽。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]本技术方案所涉及的翅片和口琴管之间通过插入式定位，然后整体烧结，以上结构改变了现有技术钎焊固定工装，解决了本行业现有行业翅片和口琴管之间安装和加工工艺的瓶颈。
[0015]具体实施例如图1和图2所示，本实用新型由口琴管1、翅片2、集液管3和连接管4构成，所述翅片上开有U型槽7，U型槽内沿槽的走向设置有夹紧口琴管的翻边6，U型槽设置在单个翅片的一个侧面上，U型槽的数量是根据热交换率要求进行设置，并且每个U型槽及翻边尺寸相同，而且相互平行，U型槽的深度大于等于S型口琴管的宽度。
[0016]所述口琴管I被折弯成S型，折弯后的S型口琴管I插入翅片2的U型槽7内过盈配合，加工时，将翅片2预先通过自动化设备摆入摆片工装中，自动摆片设备是成熟的现有技术，U型槽向上，然后将折弯S型口琴管I整体压入翅片2的U型槽内，S型的口琴管的两端安装端板5，集液管钎焊在S型口琴管的两端，其上连接有连接管4，整体钎焊炉进行钎焊烧结，完成产品的组装。
[0017]由于翅片2的U的型槽内设置有翻边，从而增大了翅片和S型口琴管的接触面积，当S型口琴管压入翅片的U型槽内后，S型口琴管和翅片整体外形尺寸就已固定，不需要其他任何工装就能周转烧结，因此提高了产品的加工效率。
【主权项】
1.一种插片式微通道热交换器，它包括翅片、S型口琴管和集液管，集液管口连接有连接管，其特征在于:所述翅片上开有U型槽，U型槽内沿槽的走向设置有夹紧口琴管的翻边，折弯后的S型口琴管插入翅片的U型槽内过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种插片式微通道热交换器，其特征在于:U型槽设置在单个翅片的一个侧面上，U型槽的深度大于等于S型口琴管的宽度。3.根据权利要求1或2所述的一种插片式微通道热交换器，其特征在于:S型的口琴管的两端安装有端板。
【文档编号】F25B39/04GK205536704SQ201620074684
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】高相启, 王跃河, 申成兵, 李志良, 王胜涛, 张平平
【申请人】河南新科隆电器有限公司