专利名称：一种造纸废水治理的新技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸废水治理的新技术。它属于环境工程技术领域。
造纸废水的污染一直是我国水域环境主要污染源之一，而造纸废水中的微纤又是其主要的污染因素。而本工艺(技术)可将造纸废水中的可用再造纸的纤维，特别是造纸污泥中的0.2μm-0.2mm之间的微纤都可以得到回收，同时治理废水又可达零排放。从而达到治污和企业的经济收入双重效益。
在现有的技术中目前国内回收纸机白水(废水)一般是采用如下方法废水经过滤、分离回收长、短纤，它可回收部分或全部回用。而微纤难以回收，同时治理后排放水无法免除。
本发明的目的在于提供一种既可使废水的治理达到零排放，又能在造纸废水中回收微纤，它可以克服上述缺点。
为了达到上述的目的，本发明是将造纸废水经沉砂，在纤维回收机中回收长、短纤维后，并在污泥中进一步回收0.2μm-0.2mm以上的微纤，可得到95％的回收率。经一级气浮后的80％水量回用，经二级气浮达标(I级)的20％水量再经灭藻、杀菌后用于生产或冷却用循环水系统，从而达到零排放目的。
本发明工艺流程如“工艺流程示意图”所示，来自纸机废水先经沉砂池(1)，沉降去除泥砂杂质后，经有格栅的集水池(2)去除杂物后，由泵输送到纤维回收装置(3)，回收其中长短纤维，回制1-2等好纸。回收长短纤维的同时降低了废水中的CODcr，以减轻了后工序的加药量。经纤维回收装置后水进入调节池(4)，由泵并加絮凝剂中奇12#、1#输送至一级气絮凝气浮池(5)。在一级气浮池后，CODcr的含量削减至25％-35％，池面上的浮渣实为微纤，它由污泥泵送入微纤回收装置(6)，并在其后微纤再造纸系统(7)中加中奇1#后可与新浆按比例回制3等纸。从一级气浮池来的水在中间池(8)中，有80％水回用，另20％的水加中奇12#、1#絮凝剂，经二级气浮池(9)后水可达一级排放标准(CODcr＜100mg/l)，流入集水池(10)中，再经除藻、灭菌装置(11)处理后，用于生产系统12，从而实现了造纸废水的微纤回收及其治理零排放目的。工艺流程如图实施例1某纸业公司以废纸为主要原料，年造黄板纸40000吨，日排放废水量10000吨，废水处理工程中每天产生300吨气浮污泥，含固率3.5％，若采用本发明，每天可回收微纤10.5吨，则每年可回收纸浆3000吨(价值600-800元/吨浆)。除了8000吨/天水量回用于造纸车间外，另外2000吨的水经杀菌，除藻后可用于生产系统。从而达到废水治理的零排放，以及为企业增加300万元/年的双重效益。
实施例2某造纸厂，以废纸为原料，造箱板纸，日排放造纸废水8000吨，废水中含有长、短纤维和微纤。若采用本发明，除了回收长短纤维外，每年还可回收微纤2500吨，用于制瓦楞纸，同时废水治理可达零排放，全年可为该厂增收约240万元。
本发明有以下明显的优点3.本发明采用“WW型造纸微纤回收装置”，可使用得95％以上的微纤得到回收用于再造纸上，在治污的同时，可为造纸企业取得可观的经济效益。4.本发明采用“除藻、灭菌装置”，使占总废水量20％的排放水得以利用。达到零排放的目的，同样也具有社会和经济的双重效益。
权利要求
1.一种造纸废水治理的新技术，其特征在于废水治理后达到零排放和废水中的微纤的回收。
2.根据权利要求1所述的废水治理的零排放。其特征在于它具有除藻、除垢和杀菌装置，该装置由水处理器和灭菌剂防垢剂所组成。将达标的排放水经此装置后可取得除藻、灭菌，除垢和防腐蚀的效果。因而此部分水可回用于生产，从而达到造纸废水治理后零排放的目的。
3.根据权利要求1所述的造纸废水微纤回收。其特征在于微纤回收装置，它可将0.2μm-0.2mm的微纤回收，用于再造纸，回收率达95％以上。
全文摘要
一种造纸废水治理的新技术,其特征在于废水治理后达到零排放和废水中的微纤回收。以通常方法难回收的0.2μm—0.2mm的微纤经造纸微纤回收装置后作为纸浆用。二级气浮后达标排放水再经灭菌、除藻后回用,以达到零排放目的。本发明对造纸企业既可达到治污又可增加企业收入。具有良好的社会效益和可观的经济效益。
文档编号C02F9/04GK1270933SQ00104238
公开日2000年10月25日 申请日期2000年4月20日 优先权日2000年4月20日
发明者陈启松 申请人:陈启松