专利名称：一种提高液相水合法重质纯碱白度的方法
技术领域：
本发明涉及一种提高液相水合法重质纯碱白度的方法。
背景技术：
采用液相水合法生产重质纯碱，是天津碱厂自己研究开发的一项新的技术。自八十年代试生产以来，经过两次生产扩建，其生产能力均以超过设计能力(设计能力为40万吨)，年产量达45-48万吨。且设备运行稳定。产品质量无论是粒度还是盐份含量等均居国内领先水平。但随着用户对产品质量要求的不断提高，所产重质纯碱白度已直接影响到产品的销售。采用本方法所生产的重质纯碱其白度范围一般为83-86％，而进口产品(美国)的白度为88％以上，国内采用固相法生产的重质纯碱白度一般也在86％以上。液相水合法生产重质纯碱是将过量的轻质纯碱加到重质纯碱母液中，在一定的温度下进行重结晶，再经稠化、离心分离、干燥、筛分得成品重质纯碱。而母液循环使用。母液经长时间循环使用后，溶液中含有各种有色物质，且含量不断增加，从而影响到重质纯碱白度的提高。前人虽采用了多种方法，但都没有取得理想的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高液相水合法重质纯碱白度的方法，经本发明方法处理过的重质纯碱母液其色度几乎接近无色透明。母液有效成分不受任何影响。
本发明的目的是通过下述方案实现的。
本发明方法包括以下步骤(1)预热过滤吸附介质采用粒状活性炭的过滤器；
(2)使重质纯碱母液通过所述活性炭过滤器；(3)对经过过滤吸附后的活性炭进行再生处理。
经本发明方法处理过的重质纯碱母液其色度几乎接近无色透明。母液有效成分不受任何影响。用其制作的重质纯碱白度比未经处理的母液制作出的重质纯碱白度提高3-5个百分点。
具体实施例方式
将一过滤器(材质为不锈钢)，距地面高约0.5m处垂直安装稳固好。过滤器内充填满优选的粒径为2-6mm的粒状活性炭，粒径小于2mm，则极易使过滤器堵塞，从而影响过滤的正常进行，当活性炭粒径大于6mm时，虽然可以进行过滤，但活性炭的脱色率会大大降低。以筛网和滤布分别将过滤器两端封堵好，过滤器两端应分别设有进液口、反洗水出口和出液口、反洗水进口。预热活性炭过滤器可以采用蒸汽预热，也可以以温度为50℃-100℃的反洗水预热活性炭过滤器，通常采用的预热时间为3～5分钟，关闭洗水进出口阀门后，立即开启母液进出口阀门开始过滤，母液在活性炭中的停留时间为60-120秒，根据以下公式可确定活性炭过滤器的直径和有效高度ft＝9×10-4πd2h式中d为过滤器直径mm；h为有效高度m；t为停留时间s；f为过滤速度m3/h，亦可计算出母液通过过滤器的流量。定时取重质纯碱原母液和过滤液进行分析测定。当脱色率低于50％时应停止过滤，采用稀盐酸等可以使活性炭再生的方法对活性炭进行再生处理，亦可采用与母液相近温度的洗水对活性炭进行反洗使之再生。反洗完成后可继续进行过滤。本发明中的过滤介质采用粒状活性炭，所述的活性炭可以为粒状木质活性炭，也可为粒状果壳活性炭，优选的采用粒状果壳活性炭。
实施例1采用直径为200mm的(内充优选粒径2-6mm果壳活性炭)过滤器，过滤器有效高度为1.5m。以50℃的热水预热过滤器3分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为120秒。取过滤液和原重质纯碱母液测定色度，其脱色率为83％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为88.5％，而由原母液制得的重质纯碱白度为84.4％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用60℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为10分钟。然后可继续进行过滤。
实施例2采用直径为200mm的(内充优选粒径2-6mm果壳活性炭)过滤器，过滤器有效高度为1.5m。以50℃的热水预热过滤器5分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为60秒。取过滤液和原重质纯碱母液测定色度，其脱色率为68％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为88.2％，而由原母液制得的重质纯碱白度为85.1％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用50℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为8分钟。然后可继续进行过滤。
实施例3采用直径为200mm的(内充优选粒径2-6mm果壳活性炭)过滤器，过滤器有效高度为2.5m。以100℃的热水预热过滤器4分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为120秒。对过滤液和原重质纯碱母液的色度进行测定，其脱色率为86％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为92.4％，而由原母液制得的重质纯碱白度为84.7％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用105℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为10分钟。然后可继续进行过滤。
实施例4采用直径为200mm的(内充优选粒径2-6mm果壳活性炭)过滤器，过滤器有效高度为2.5m。以100℃的热水预热过滤器3分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为60秒。取过滤液和原重质纯碱母液的色度进行测定，其脱色率为75％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为86.4％，而由原母液制得的重质纯碱白度为82.2％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用110℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为12分钟。然后可继续进行过滤。
实施例5采用直径为200mm的(内充优选粒径2-6mm果壳活性炭)过滤器，过滤器有效高度为2.5m。以70℃的热水预热过滤器5分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为150秒。取过滤液和原重质纯碱母液的色度进行测定，其脱色率为89％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为93.2％，而由原母液制得的重质纯碱白度为86.1％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用70℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为12分钟。然后可继续进行过滤。
实施例6采用直径为200mm的过滤器(内充优选粒径2-6mm木质活性炭)，过滤器有效高度为2.5m。以70℃的热水预热过滤器4分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为90秒。取过滤液和原重质纯碱母液测定色度，其脱色率为80％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为85.7％，而由原母液制得的重质纯碱白度为82.2％。当活性炭过滤吸附一段时间后，通常脱色率低于50％时，采用75℃的热水反洗过滤器，对活性炭进行再生处理，反洗时间为14分钟。然后可继续进行过滤。
实施例7采用直径为200mm的过滤器(内充优选粒径2-6mm木质活性炭)，过滤器有效高度为2.5m。以蒸气预热过滤器5分钟，然后使重质纯碱母液通过过滤器，母液在活性炭中的停留时间为60秒。取过滤液和原重质纯碱母液测定色度，其脱色率为65％。以原重质纯碱母液和经过活性炭过滤后的重质纯碱母液分别制作重质纯碱成品并测定其白度值，得出结论为经活性炭过滤后重质纯碱白度为84.6％，而由原母液制得的重质纯碱白度为81.8％。当活性炭过滤吸附达一段时间后，通常脱色率低于50％时，用5％稀盐酸对活性炭进行再生处理，然后用热水洗至中性，反洗时间为7分钟。然后可继续进行过滤。
权利要求
1.一种提高液相水合法重质纯碱白度的方法，其特征在于，它包括以下步骤(1)预热过滤吸附介质采用粒状活性炭的过滤器；(2)使重质纯碱母液通过所述活性炭过滤器；(3)对经过过滤吸附后的活性炭进行再生处理。
2.根据权利要求1所述的提高液相水合法重质纯碱白度的方法，其特征在于所述步骤(1)的预热处理方法是采用温度为50℃-100℃的反洗水预热粒状活性炭过滤器3～5分钟来进行的。
3.根据权利要求1或2所述的提高液相水合法重质纯碱白度的方法，其特征在于所述步骤(3)的再生处理方法是采用与母液相近温度的洗水对活性炭过滤器进行反洗来进行的。
4.根据权利要求3所述的提高液相水合法重质纯碱白度的方法，其特征在于所述的粒状活性炭的粒径为2-6mm。
5.根据权利要求4所述的提高液相水合法重质纯碱白度的方法，其特征在于所述过滤吸附介质活性炭为粒状果壳活性炭。
全文摘要
本发明公开了一种提高液相水合法重质纯碱白度的方法，它包括以下步骤(1)预热过滤吸附介质采用粒状活性炭的过滤器；(2)使重质纯碱母液通过所述活性炭过滤器；(3)对经过过滤吸附后的活性炭进行再生处理。经本发明方法处理过的重质纯碱母液其色度几乎接近无色透明。母液有效成分不受任何影响。用其制作的重质纯碱白度比未经处理的母液制作出的重质纯碱白度提高3－5个百分点。
文档编号C02F1/28GK1631804SQ20031012210
公开日2005年6月29日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者张志广, 白文举, 杨昕, 江德发 申请人:天津渤海化工有限责任公司天津碱厂