专利名称：聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法
技术领域：
本发明涉及有机高分子化合物的后处理方法，尤其是采用中和与吸附过程脱除聚醚多元醇中钾、钠杂质的方法。
聚醚多元醇中的活性聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫塑料的重要原料，它是以氢氧化钾(或氢氧化钠)为催化剂，由带有活泼氢原子的羟基化合物(起始剂)与环氧类化合物(环氧丙烷，环氧乙烷等)进行烷氧化后合成的，但成品聚醚多元醇中钾(或钠)离子的存在会使聚醚多元醇在发泡过程中，提早固化，生产出的聚氨酯泡沫塑料因结块而报废。为此，国外对成品聚醚多元醇中钾(或钠)的含量一般规定须小于10ppm，我国目前还达不到这个标准，生产聚氨酯泡沫塑料用聚醚多元醇主要靠进口解决。
聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除，通常采用中和和吸附並用的方法，英国专利GB1377486报导用酒石酸作中和剂、活性炭作吸附剂，将钾离子脱至小于5ppm。西德专利DE3229216报导用磷酸作中和剂、合成硅酸镁作吸附剂将钾、钠离子各脱除至1ppm以下。苏联A·B·PEYCOB等人用磷酸作中和剂、活性白土作吸附剂，将钾离子脱至5～8ppm等等，此类方法脱除钾、钠效率高，但也存在中和剂和吸附剂价格贵(如酒石酸、合成硅酸镁、活性炭)，工艺过程复杂(如磷酸)，操作困难，聚醚多元醇夹带损失大(如活性炭)等缺点。
本发明的目的是提出一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法，使钾、钠杂质总量脱至10ppm以下。
为了达到上述目的，本发明采取下列措施，聚醚多元醇中脱除钾、钠的中和过程与吸附过程严格分开，并采用硅藻或斜发沸石吸附剂。
与现行国内外各种后处理方法相比，本发明有以下优点1.能将成品聚醚多元醇中钾含量脱至5ppm以下，钾、钠杂质总量脱至10ppm以下。
2.工艺过程简单，无须更改现有设备和流程即可实施。
3.吸附剂价廉，过滤操作方便，聚醚多元醇夹带损失少。
下面结合实施例作进一步说明脱除聚醚多元醇中钾、钠杂质的中和过程与吸附严格分开是加入中和剂(草酸)后，须经10～60分钟，最好为30～40分钟，再加入吸附剂，使钾(钠)盐以大晶粒的形式从聚醚多元醇中离析出来。吸附剂采用180～200目粉状硅藻土或斜发沸石中的一种，它们须经120～400℃，最好为200～400℃温度下焙烧2小时，硅藻土的适宜的加入量为聚醚多元醇重量的1.0～5.0%，最好为1.2～3.0%，斜发沸石适宜的加入量为4.0～7.0%，最好为4.0～5.0%。硅藻土须经分级机富集至硅藻体含量大于80%，斜发沸石为缙云沸石化工厂市售商品。
实施例1原料牌号N330碱性聚醚多元醇中和和吸附过程温度110℃中和过程时间30分钟吸附过程时间40分钟
实施例2原料及操作条件同上。
实施例权利要求
1.一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法，通过中和过程与吸附过程脱除钾、钠杂质，其特征在于所说的中和过程与吸附过程严格分开，所说的吸附过程中所采用的吸附剂为硅藻土或斜发沸石。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法，其特征在于所说的中和过程与吸附过程严格分开是加入中和酸后，须经10～60分钟最好为30～40分钟，再加入吸附剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法，其特征在于所说的硅藻土或斜发沸石是粒度为180～200目的粉状，在120～400℃最好在200～400℃下焙烧2小时。
4.根据权利要求1或2所述的一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法，其特征在于所说的硅藻土的加入量为聚醚多元醇重量的1.0～5.0%，最好为1.2～3.0%，所说的斜发沸石的加入量为聚醚多元醇重量的4.0～7.0%，最好为4.0～5.0%。
全文摘要
一种聚醚多元醇中钾、钠杂质的脱除方法。该方法将中和过程与吸附过程严格分开，使钾(钠)盐呈大晶粒从聚醚多元醇中离析出来。吸附剂采用经热处理的180～200目粉状硅藻土或斜发沸石，加入量为聚醚多元醇重量的1.0～7.0％。本发明具有将聚醚多元醇中钾钠杂质总量脱至10ppm以下，工艺简单、吸附剂价廉、效率高，聚醚多元醇夹带损失少等优点。
文档编号C08G65/30GK1034373SQ8710734
公开日1989年8月2日 申请日期1987年12月7日 优先权日1987年12月7日
发明者黄仲九, 沐伟雄 申请人:浙江大学