专利名称：新型造纸污水净水剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理用的净水剂的制作方法，具体涉及一种造纸污水处理的净水剂的制作方法。
背景技术：
目前，我国的造纸业多数仍以草浆造纸为主，造纸厂的污水有的虽经处理但达不到排放要求，有的中、小造纸厂因污水处理成本过高而不加处理即排入江河，造成我国水资源严重污染，生态环境恶化。国家虽然采取了一些治污措施，但却不能从根本解决问题。
现有的造纸污水处理方法中，有采用在沉淀池中加入1‰的聚氯化铝，使污水产生絮凝、沉淀。因聚氯化铝价格较高，污水处理成本也较高，且处理效果不理想，仍达不到排放要求。燃烧回收碱法处理造纸黑液，此法投资大，运行费用高。还有的采用聚合铁盐、碱性物料、聚丙烯酰胺等为主要原料，按一定比例加到造纸污水中，通过破解黑液的粘结度及分子结构，使造纸黑液中的木质素、半纤维素、二氧化硅等成份进行分解、沉析，水渣分离。此法能使上层水的COD去除80％，但沉渣不能综合利用。
发明内容
为了解决现有技术中造纸污水处理成本高，有的处理后不能达标以及沉渣不能综合利用问题，本发明提供一种造纸污水净水剂的制作方法，其制得的净水剂能使处理后的造纸污水达到排放要求，处理成本低，且沉渣能综合利用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案一种新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土3-5份，铝矾土2-4份，高龄土1-3份，硅藻土1-2份，混合后水洗；
(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤后的固体5-7份与沸石粉3-5份混合，在混合物中加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土3-4份，铝矾土2-3，高龄土1-2份，硅藻土1-1.5，混合后水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤后的固体6-6.5份与沸石粉3-4份混合，在混合物中再加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土4-5份，铝矾土3-4份，高龄土2-3份，硅藻土1.5-2份，混合后水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤后的固体6.5-7份与沸石粉4-5份混合，在混合物中再加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
所述酸溶液为硫酸溶液，其浓度为5％-15％，加入量为混合物重量的1-3％。
所述沸石粉的细度为100-300目。
本发明的有益效果吸附性、聚凝性极强，最小使用比例为千分之零点五，使用量少，污水处理成本低。效果明显，聚凝、沉淀速度快，污水处理彻底，尾水可循环利用。沉渣可直接用于造纸，处理每吨污水，可给企业增加一元以上的经济效益。
具体实施例方式
实施例一(a)、按重量份取膨润土3份，铝矾土2份，高龄土1份，硅藻土1份，每份100公斤，配制700公斤混合土。按混合土与水1∶1的比例进行水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤成的固体5份，每份100公斤，即500公斤，与100目沸石粉4份即400公斤混合，配制成900公斤混合物，再按混合物的重量1％加入浓度为15％的酸溶液搅拌均匀，在60℃的温度下放置16小时；(c)、将经放置16小时的混合物进行水洗至PH值为5.5；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
实施例二(a)、按重量份取膨润土5份，铝矾土4份，高龄土3份，硅藻土2份，每份100公斤，配制1400公斤混合土。按混合土与水1.5∶1的比例进行水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤成的固体7份，每份100公斤，即700公斤，与200目沸石粉5份即500公斤混合，配制成1200公斤混合物，再按混合物的重量3％加入浓度为5％的酸溶液搅拌均匀，在40℃的温度下放置24小时；(c)、将经放置24小时的混合物进行水洗至PH值为7.5；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
实施例三(a)、按重量份取膨润土4份，铝矾土3份，高龄土2份，硅藻土1.5份，每份100公斤，配制1050公斤混合土。按混合土与水1.5∶1的比例进行水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤成的固体6份，每份100公斤，即600公斤，与300目沸石粉4份即400公斤混合，配制成1000公斤混合物，再按混合物的重量2％加入浓度为10％的酸溶液搅拌均匀，在50℃的温度下放置20小时；(c)、将经放置20小时的混合物进行水洗至PH值为6；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
本发明所制得的净水剂不溶于水，无毒，具有极强的吸附性、去味性、脱色性和凝聚性。净水剂的用量每吨造纸污水添加0.5-1.5‰(重量千分比)。一般浓度污水不需要添加辅助剂，使用后造纸污水很快会出现分层，沉淀快。由于造纸尾水里的纤维、填料被吸附、聚凝沉淀，尾水的SS值大大降低，对COD有明显分解作用。本发明吸附尾水的臭味，使尾水达到国家1-2级排放标准。此外，沉渣中的纸纤维占沉渣体积的70％以上，可按一定比例加入纸浆中继续造纸，节约造纸原材料，无二次污染。造纸尾水处理达标后，也可反复循环使用，可节约大量水源。
权利要求
1.一种新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土3-5份，铝矾土2-4份，高龄土1-3份，硅藻土1-2份，混合后水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤后的固体5-7份与沸石粉3-5份混合，在混合物中加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
2.根据权利要求1所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土3-4份，铝矾土2-3，高龄土1-2份，硅藻土1-1.5，混合后水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，、按重量份取压滤后的固体6-6.5份与沸石粉3-4份混合，在混合物中再加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
3.根据权利要求1所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于(a)、按重量份将膨润土4-5份，铝矾土3-4份，高龄土2-3份，硅藻土1.5-2份，混合后水洗；(b)、将水洗后的上层乳浆压滤成固体，按重量份取压滤后的固体6.5-7份与沸石粉4-5份混合，在混合物中再加入酸溶液搅拌均匀，在40℃-60℃的温度下放置16-24小时；(c)、将经放置16-24小时的混合物进行水洗至PH值为5-8；(d)、干燥、粉碎、包装即为本发明成品。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于所述酸溶液为硫酸溶液，其浓度为5％-15％，加入量为混合物重量的1-3％。
5.根据权利要求4所述的新型造纸污水净水剂的制作方法，其特征在于所述沸石粉的细度为100-300目。
全文摘要
本发明涉及一种新型造纸污水净水剂的制作方法，主要为解决现有技术中造纸污水处理成本高，有的处理后不能达标以及沉渣不能综合利用问题。本发明的制作步骤为(a)按重量份将膨润土3－5份，铝矾土2－4份，高龄土1－3份，硅藻土1－2份，混合后水洗；(b)将水洗后的上层乳浆压滤成固体，取压滤后的固体5－7份与沸石粉3－5份混合，在混合物中加入酸溶液搅拌均匀，在40℃－60℃的温度下放置16－24小时；(c)将经放置16－24小时的混合物进行水洗至pH值为5－8；(d)干燥、粉碎、包装即为本发明成品。成品吸附性、聚凝性极强，使用量小，污水处理成本低。效果明显，聚凝、沉淀速度快，污水处理彻底，尾水可循环利用。沉渣可直接用于造纸。
文档编号C02F1/28GK1778703SQ20051009469
公开日2006年5月31日 申请日期2005年10月1日 优先权日2005年10月1日
发明者戴福寿 申请人:戴福寿