专利名称：增氧机射流器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高密度水产养殖用的增氧设备，特别是一种增氧机射流器。
背景技术：
增氧设备是高密度水产养殖必不可少的条件，射流增氧机利用射流曝气机理向水中充氧，具有许多独特的优点，除了适合一般养殖场合使用，还能解决冰下、深水等一般表面增氧难以解决的问题，射流器是射流增氧机的核心结构，普通的自吸式射流器中，一定压力的工作介质经过射流器的喷嘴时，以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成一股高速射流束，射流束经过吸气室携带气体后，进入喉管混合室，这时吸气室形成负压，外界气体一断补充进来。气液混合流由混合室以一个低于喷嘴工作压力而又高于引射空气的压力进入扩散管，使引射空气中的氧可以最大限度的溶入气液混合流中。目前国内使用的各种射流增氧机，喷嘴处喷射出的水流是实心圆柱形，水流与引射空气的混合层较小，气液接触面积较小，动力效率较低，一般在1.4～2.0kgO2/kW.h，动力效率指增氧装置每消耗一度电(kW.H)所传递到水中的氧量。
动力效率的计算公式为E=QcNT]]>
式中QC——被测试水域增加的氧量(kgO2)；NT——射流增氧机所消耗功率(kW·h)。
由于结构所限制，无法在一台增氧机获得不同的动力效率与混合流出流速度值。其动力消耗大，因此限制了增氧机的应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种气液接触面积大，动力效率可调的增氧机射流器。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种增氧机射流器，它包括吸气室、喉管、扩散管，吸气室正对喉管开有入射水流进口，入射水流进口处装有喷嘴，入射水流进口的外部连接有进水管，在吸气室侧壁设有外进气口，其特点是在喷嘴内沿轴向安装有一个调节管，调节管设有内吸气孔，进水管为一个弯管，在入射水流进口设有支架，调节管的里端设在喷嘴的喷口处，调节管的中部装在支架上，调节管的外端穿过进水弯管的侧壁并与侧壁之间通过调节螺纹相接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在进水弯管外设有与调节管相接的外部调节手轮。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，喉管的内孔截面与喷嘴的喷口处的环状截面之比为3.5～4.5，其中喷嘴的喷口直径φ2为15～35mm，调节管位于喷口内的有效调节段的直径φ1为比喷口直径φ2相应小5～10mm，喷口的长度为0.25倍的喷嘴直径，但其最小不小于6mm。经过大量的实验证明，喉管的内孔截面与喷嘴的喷口处的环状截面之比在3.5～4.5这个范围内，能够使该种射流器内气体与工作水流的混合效果达到最佳。在这个比值之外，气体混入量明显降低。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，喉管9的长度L为其直径的6～8倍，扩散管的扩散角为5°～8°。
水流从进水管流进射流器，经过喷嘴处时水流被加速，产生压降，喷嘴内外处压力均低于外部环境气压，从而使内吸气管上端及吸入室进气口吸入空气，空气中的氧气在喉管中将会被剪切、化解到水流中，在射流器下端形成富含溶解氧的混合流排入水池。将调节管位置向下移动，增氧装置动力效率会逐渐上升，混合流出流速度则逐渐下降，调节管下端面的最下位置与喷嘴下端面平齐，不能超出喷嘴下端面；将调节管位置向上移动，增氧装置动力效率会逐渐下降，混合流出流速度则逐渐上升。使调节管位置移动到最下，即调节管的下端面与喷嘴下端面平齐，此时可获得的增氧装置动力效率最高；混合流出流速度达到最小。将调节管位置移动到最上至喷口上沿，此时增氧装置动力效率最低；混合流出流速度达到最大。
本发明与现有技术相比，一方面增加了喷射水流与吸入空气的曝气次数、接触面积，在提高动力效率的前提下，能够使动力效率调整幅度受到控制，配备同样规格的泵，最高动力效率可提高30％左右；另一方面，能够通过自身调整，获得不同的混合流流出速度，调整幅度范围约为20％。从综合的控制效果来讲，在获取最高动力效率时，射流器出口处混合流流速会降低，但这种影响对不同行业使用的影响效果是不同的，而且调整幅度是人为可控的。比如对于污水处理等用途可能会一定程度上减弱池水处理效果(仍好于一般射流增氧机)；而对于养殖等行业，则可能使增氧程度更易于控制，降低池水悬浮杂物，有利改善鱼类等生物的吸氧环境。用户完全可以根据使用现场需求，在调整动力效率与混合流流速之间寻找最佳效果。如果不限制内吸气管上位极限，将内吸气管不断向上调整，使其下端口远离喷嘴，则该装置相当于一台目前使用的普通射流器。
本装置适合配置5千瓦以下的潜水泵。该项技术用于射流增氧机的实验与生产，有很大价值。
附图为本发明的结构简图。
具体实施例方式
一种增氧机射流器，它包括吸气室8、喉管9、扩散管10，吸气室8正对喉管9开有入射水流进口，入射水流进口处装有喷嘴2，入射水流进口的外部连接有进水管3，在吸气室8侧壁设有外进气口7，在喷嘴2内沿轴向安装有一个调节管5，调节管5设有内吸气孔，内吸气孔孔壁要求很光滑，调节管5的壁厚要能保证调节管被水流冲击时基本不弯曲，调节管5位于喷口1内的有效调节段的直径壁厚逐渐减小。
进水管3为一个弯管，与外部潜水泵相接。在吸气室8入射水流进口设有支架6，调节管5的里端有效调节段设在喷嘴的喷口1处，调节管5的中部装在支架6上，调节管5的外端穿过进水弯管3的侧壁并与侧壁之间通过调节螺纹相接。在进水弯管3外设有与调节管5相接的外部调节手轮4。
喉管9的内孔截面与喷嘴的喷口1处的环状截面之比为3.5～4.5，喉管9的内孔截面与喷嘴的喷口1处的环状截面最佳比例为4。
其中喷嘴的喷口1直径φ2为15～35mm，调节管5位于喷口1内的有效调节段的直径φ1为比喷口1直径φ2相应小5～10mm，喷口1的长度为0.25倍的喷嘴直径，但其最小不小于6mm。φ2的具体尺寸由每台增氧装置的功率、规格确定。功率每增大0.5KW，Z尺寸约加大1mm；φ2的尺寸约增加2mm。
通过转动手轮4，调整调节管5的上下移动，调节管5下端面的最下位置与喷嘴2下端面平齐，不能超出喷嘴2下端面，调节管5的长度以满足调整范围为度，调节管5的轴向移动量可由标尺读出或直接量出。其它参数为喷嘴5半锥角约300，吸入室8圆弧弧度约300，喉管9的长度L＝(6～8)倍的喉管直径，扩散管10的扩散角＝5°～8°。
权利要求
1.一种增氧机射流器，它包括吸气室(8)、喉管(9)、扩散管(10)，吸气室(8)正对喉管(9)开有入射水流进口，入射水流进口处装有喷嘴(2)，入射水流进口的外部连接有进水管(3)，在吸气室(8)侧壁设有外进气口(7)，其特征在于在喷嘴(2)内沿轴向安装有一个调节管(5)，调节管(5)设有内吸气孔，进水管(3)为一个弯管，在入射水流进口设有支架(6)，调节管(5)的里端设在喷嘴(2)的喷口(1)处，调节管(5)的中部装在支架(6)上，调节管(5)的外端穿过进水弯管(3)的侧壁并与侧壁之间通过调节螺纹相接。
2.根据权利要求1所述的增氧机射流器，其特征在于在进水弯管(3)外设有与调节管(5)相接的外部调节手轮(4)。
3.根据权利要求1所述的增氧机射流器，其特征在于喉管(9)的内孔截面与喷嘴的喷口(1)处的环状截面之比为3.5～4.5，其中喷嘴的喷口(1)直径φ2为15～35mm，调节管(5)位于喷口(1)内的有效调节段的直径φ1为比喷口(1)直径φ2相应小5～10mm，喷口(1)的长度为0.25倍的喷嘴直径，但其最小不小于6mm。
4.根据权利要求1所述的增氧机射流器，其特征在于喉管(9)的长度为其直径的6～8倍，扩散管(10)的扩散角为5°～8°。
全文摘要
增氧机射流器，它包括吸气室、喉管、扩散管，吸气室开有入射水流进口，入射水流进口处装有喷嘴，在吸气室侧壁设有外进气口，在喷嘴内沿轴向安装有一个调节管，调节管设有内吸气孔，进水管为一个弯管，在入射水流进口设有支架，调节管的里端设在喷嘴的喷口处，调节管的中部装在支架上，调节管的外端穿过进水弯管的侧壁并与侧壁之间通过调节螺纹相接。喉管的内孔截面与喷嘴的喷口处的环状截面之比为3.5～4.5，这个范围内，能够使该种射流器内气体与工作水流的混合效果达到最佳。增加了喷射水流与吸入空气的曝气次数、接触面积，在提高动力效率的前提下，能够使动力效率调整幅度受到控制，配备同样规格的泵，最高动力效率可提高30％左右。
文档编号C02F7/00GK1836503SQ20061003988
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者周建来 申请人:淮海工学院