专利名称：全自动高效厌氧消解罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理领域的厌氧消解罐。
背景技术：
随着工业生产的不断发展和人们环境保护意识的加强，污水处理技术也在不断完 善和发展，但作为污水厌氧处理重要装置的厌氧消解罐却仍然存在种种不足，普遍存在有 机物去除率低，不能适应高浓度有机污水和低浓度有机污水，溶剂负荷低、厌氧效率低，而 且投资较多、占地面积大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有机物去除效率高、占地面积小的全 自动高效厌氧消解罐。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是全自动高效厌氧消解罐，包括 罐体，所述罐体密闭且部分位于地面以下，所述罐体的内腔包括位于所述内腔下部的第一 反应区和位于所述内腔上部的第二反应区，所述第一反应区的上端安装有集气罩，所述集 气罩的顶端安装有伸出所述罐体顶端的集气管，所述第二反应区内设置有辅助厌氧反应装 置，所述第二反应区的顶端设有辅助集气管；液气分离装置，位于所述罐体的顶部且与所述 集气管的出口和所述辅助集气管的出口连通，所述液气分离装置的低端设置有回流管，所 述回流管的出液口位于所述第一反应区，所述罐体的顶端设有沼气出气口 ；进液装置，设置 在所述罐体上，包括进液泵，所述进液泵的出液口连接有进液管，所述进液管伸入至所述第 一反应区；排液装置，包括溢流装置，所述溢流装置的进液口安装有上清液进液管，所述上 清液进液管的进液口位于所述第二反应区的上部，所述溢流装置的出液口连接有上清液排 液管；排泥装置，包括排泥管，所述排泥管的入口位于所述罐体内腔的底部，所述排泥管的 出口位于所述罐体外，且所述排泥管的出口位于所述罐体的液面以下。作为优选的技术方案，所述地上部分和地下部分的高度比为1 1.5 5。作为优选的技术方案，所述辅助厌氧反应装置包括折流板，所述折流板上设置有 厌氧污泥。作为优选的技术方案，所述折流板交错倾斜设置在所述罐体内。作为优选的技术方案，所述第二反应区设置在所述集气管和所述罐体的内壁之 间，交错倾斜设置的所述折流板分别安装在所述罐体的内壁上和所述液位上升通道的外壁 上。作为优选的技术方案，所述溢流装置包括液位平衡槽，位于所述液位平衡槽一侧 的进液口连接有上清液进液管，所述液位平衡槽的另一侧设置上清液出液管。作为优选的技术方案，所述沼气出气口连接有脱硫防火装置。作为优选的技术方案，所述脱硫防火装置包括内部盛装有碱液的罐体，所述罐体 的进气管伸入到所述罐体的碱液内，所述罐体的液面上方设有沼气输气管。[0012]由于采用了上述技术方案，全自动高效厌氧消解罐，包括罐体，所述罐体密闭且 部分位于地面以下，所述罐体的内腔包括位于所述内腔下部的第一反应区和位于所述内腔 上部的第二反应区，所述第一反应区的上端安装有集气罩，所述集气罩的顶端安装有伸出 所述罐体顶端的集气管，所述第二反应区内设置有辅助厌氧反应装置，所述第二反应区的 顶端设有辅助集气管；液气分离装置，位于所述罐体的顶部且与所述集气管的出口和所述 辅助集气管的出口连通，所述液气分离装置的低端设置有回流管，所述回流管的出液口位 于所述第一反应区，所述罐体的顶端设有沼气出气口 ；进液装置，设置在所述罐体上，包括 进液泵，所述进液泵的出液口连接有进液管，所述进液管伸入至所述第一反应区；排液装 置，包括溢流装置，所述溢流装置的进液口安装有上清液进液管，所述上清液进液管的进液 口位于所述第二反应区的上部，所述溢流装置的出液口连接有上清液排液管；排泥装置，包 括排泥管，所述排泥管的入口位于所述罐体内腔的底部，所述排泥管的出口位于所述罐体 外，且所述排泥管的出口位于所述罐体的液面以下；所述罐体顶部的液气分离装置上设置 有回流管，实现了污水的内循环流动，污水经过在第一反应区和第二反应区内的反应，大大 提高了有机物去除率，很好的适应了高浓度有机污水和低浓度有机污水，厌氧效率高；排泥 管的入口位于所述罐体内腔的底部，所述排泥管的出口位于所述罐体外，且所述排泥管的 出口位于所述罐体的液面以下，依靠水的压力将位于罐体内腔的污泥排出，节约了能源。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，全自动高效厌氧消解罐，包括罐体1，所述罐体1密闭且部分位于地 面以下，所述罐体1的内腔包括位于所述内腔下部的第一反应区I和位于所述内腔上部的 第二反应区II，所述第一反应区I的上端安装有集气罩16，所述集气罩16的顶端安装有伸 出所述罐体1顶端的集气管3，所述第二反应区II内设置有辅助厌氧反应装置，所述辅助厌 氧反应装置包括折流板2，所述折流板2上设置有厌氧污泥，所述折流板2交错倾斜设置在 所述罐体1内，所述第二反应区II设置在所述集气管3和所述罐体1的内壁之间，交错倾 斜设置的所述折流板2分别安装在所述罐体1的内壁上和所述集气管3的外壁上，所述第 二反应区II的顶端设有辅助集气管13 ；液气分离装置6，位于所述罐体1的顶部且与所述 集气管3的出口和所述辅助集气管13的出口连通，所述液气分离装置的低端设置有回流管 4，所述回流管4的出液口位于所述第一反应区I，所述罐体1的顶端设有沼气出气口 17，所 述沼气出气口 17连接有脱硫防火装置，所述脱硫防火装置包括内部盛装有碱液的罐体7， 所述罐体7的进气管18伸入到所述罐体7的碱液内，所述罐体7的液面上方设有沼气输气 管14，所述脱硫防火罐还设置有溢流管15 ；进液装置，设置在所述罐体1上，包括进液泵9， 所述进液泵9的出液口连接有进液管10，所述进液管10伸入至所述第一反应区I，所述进 液管10的出液端口安装有切流器19，使得水流切向冲向罐体1的内壁，在第一反应区内旋 转流动；排液装置，包括溢流装置，所述溢流装置包括液位平衡槽5，位于所述液位平衡槽5 的一侧的进液口连接有上清液进液管11，所述液位平衡槽5的另一侧设置有出液口，所述 液位平衡槽的出液口连接有上清液排液管12，所述上清液进液管11的进液口位于所述第
4二反应区II上部的上清液区；排泥装置，包括排泥管8，所述排泥管8的入口位于所述罐体 1内腔的底部，所述排泥管8的出口位于所述罐体1外，且所述排泥管8的出口位于所述罐 体1的液面以下，依靠水的压力将污泥排出，所述排泥管8还可以用于反冲底部死泥；所述 罐体地上部份A和地下部分B的高度比为1 1. 5 5。 所述罐体的内腔包括位于所述内腔下部的第一反应区和位于所述内腔上部的第 二反应区，而且所述罐体顶部设置的液气分离装置安装有回流管，实现了污水的循环流动， 污水经过在第一反应区和第二反应区内的反应，大大提高了有机物去除率，很好的适应了 高浓度有机污水和低浓度有机污水，厌氧效率高；排泥管的入口位于所述罐体内腔的底部， 所述排泥管的出口位于所述罐体外，且所述排泥管的出口位于所述罐体的液面以下，依靠 水的压力将位于罐体内腔的污泥排出，节约了能源；沼气出气口连接有脱硫防火装置，所述 脱硫防火装置包括内部盛装有碱液的罐体，所述罐体的进气管伸入到所述罐体的碱液内， 所述罐体的液面上方设有沼气输气管，减少了管路腐蚀，保证了生产安全，避免了环境污染。
权利要求全自动高效厌氧消解罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体密闭且部分位于地面以下，所述罐体的内腔包括位于所述内腔下部的第一反应区和位于所述内腔上部的第二反应区，所述第一反应区的上端安装有集气罩，所述集气罩的顶端安装有伸出所述罐体顶端的集气管，所述第二反应区内设置有辅助厌氧反应装置，所述第二反应区的顶端设有辅助集气管；液气分离装置，位于所述罐体的顶部且与所述集气管的出口和所述辅助集气管的出口连通，所述液气分离装置的低端设置有回流管，所述回流管的出液口位于所述第一反应区，所述罐体的顶端设有沼气出气口；进液装置，设置在所述罐体上，包括进液泵，所述进液泵的出液口连接有进液管，所述进液管伸入至所述第一反应区；排液装置，包括溢流装置，所述溢流装置的进液口安装有上清液进液管，所述上清液进液管的进液口位于所述第二反应区的上部，所述溢流装置的出液口连接有上清液排液管；排泥装置，包括排泥管，所述排泥管的入口位于所述罐体内腔的底部，所述排泥管的出口位于所述罐体外，且所述排泥管的出口位于所述罐体的液面以下。
2.如权利要求1所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述地上部分和地下部 分的高度比为1 1.5 5。
3.如权利要求1所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述辅助厌氧反应装置 包括折流板，所述折流板上设置有厌氧污泥。
4.如权利要求3所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述折流板交错倾斜设 置在所述罐体内。
5.如权利要求4所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述第二反应区设置在 所述集气管和所述罐体的内壁之间，交错倾斜设置的所述折流板分别安装在所述罐体的内 壁上和所述液位上升通道的外壁上。
6.如权利要求1所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述溢流装置包括液位 平衡槽，位于所述液位平衡槽一侧的进液口连接有上清液进液管，所述液位平衡槽的另一 侧设置上清液出液管。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述 沼气出气口连接有脱硫防火装置。
8.如权利要求7所述的全自动高效厌氧消解罐，其特征在于所述脱硫防火装置包括 内部盛装有碱液的罐体，所述罐体的进气管伸入到所述罐体的碱液内，所述罐体的液面上 方设有沼气输气管。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动高效厌氧消解罐，包括罐体，罐体部分位于地面以下，罐体的内腔包括第一反应区和第二反应区，第二反应区内设置有辅助厌氧反应装置；液气分离装置，在低端设置有回流管，回流管的出液口位于第一反应区；进液装置；排液装置，包括溢流装置，安装有上清液进液管，上清液进液管的进液口位于第二反应区的上部；排泥装置，包括排泥管，排泥管的入口位于所述罐体内腔的底部，且排泥管的出口位于罐体的液面以下；罐体顶部的液气分离装置上设置有回流管，实现了污水的循环流动，污水经过在第一反应区和第二反应区内的反应，大大提高了有机物去除率，很好的适应了高浓度有机污水和低浓度有机污水，厌氧效率高。
文档编号C02F3/28GK201678515SQ20102010476
公开日2010年12月22日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者刘国田, 张明泉, 胡明恩 申请人:潍坊金丝达印染有限公司