专利名称：一种新型化学清洗罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化学清洗罐，特别是一种新型化学清洗罐，属于化工设备技术领域。
背景技术：
在化学水处理系统中，由于各种各样的原因，离子交换树脂在使用一段时间后，一部分会发生磨损与破碎，一旦这种情况的出现，将使水处理系统无法正常工作。为此，在现有的化学水处理系统中，一般都设置了清洗罐，以便即时地将磨损与破碎的离子交换树脂即使地清洗掉；但是，由于现有的清洗罐在结构方面的原因，存在用水量较大、清洗效果不理想的缺陷
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型化学清洗罐，克服现有清洗罐所存在的水量较大、清洗效果不理想的缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种新型化学清洗罐，它是由高压进水管、罐体、下观察镜、上观察镜、破碎树脂出口管道、树脂进口管道、锥形挡水帽、挡水帽支架、锥形清洗板、正常树脂回流管道、通孔、树脂组成，新型化学清洗罐有一锥形清洗板，锥形清洗板上密布的开有通孔，通孔直径小于正常树脂的直径，锥形清洗板安装在罐体的下部位置，锥形清洗板的圆锥部朝下，用挡水帽支架将锥形挡水帽的圆锥部份朝上安装在锥形清洗板的正上方，将正常树脂回流管道经过罐体的下部与锥形清洗板的中间圆孔相通，将高压进水管安装在罐体的最低部，下观察镜、上观察镜分别安装在锥形清洗板上部的罐体侧壁的上下位置上，破碎树脂出口管道安装在罐体的最顶端，将树脂进口管道安装在罐体上部的位置上。本发明的工作原理是有水处理系统来的正常树脂与破碎树脂经过树脂进口管道进入罐体的上部，高压水经过高压进水管、锥形清洗板上通孔将正常树脂与破碎树脂托起、清洗，由下观察镜、上观察镜可以观察脂托起、清洗的情况，破碎树脂经破碎树脂出口管道被冲出罐体，从而被清洗掉，而正常的树脂不断地聚集在锥形挡水帽的下方，在高压水的反冲击下从正常树脂回流管道返回水处理系统。有益效果本发明与现有的清洗罐相比，具有清洗效果较理想、用水量较少的优点，有效的克服了现有清洗罐存在的用水量较大，清洗效果不理想的缺陷。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明；图I是本发明的结构原理图；图2是附图I中锥形清洗板的部件图；图中所示1、高压进水管；2、罐体；3、下观察镜；4、上观察镜；5、破碎树脂出口管道；6、树脂进口管道；7、锥形挡水帽；8、挡水帽支架；9、锥形清洗板；10、正常树脂回流管道；a、通孔、b、树脂。
具体实施例方式新型化学清洗罐有一锥形清洗板9，锥形清洗板9上密布的开有通孔a，通孔a直径小于正常树脂b的直径，锥形清洗板9安装在罐体2的下部位置，锥形清洗板9的圆锥部朝下，用挡水帽支架8将锥形挡水帽7的圆锥部份朝上安装在锥形清洗板9的正上方，将正常树脂回流管道10经过罐体2的下部与锥形清洗板9的中间圆孔相通，将高压进水管I安 装在罐体2的最低部，下观察镜3、上观察镜4分别安装在锥形清洗板9上部的罐体2侧壁的上下位置上，破碎树脂出口管道5安装在罐体2的最顶端，将树脂进口管道6安装在罐体2上部的位置上。
权利要求
1.一种新型化学清洗罐，其特征是锥形清洗板(9)上密布的开有通孔(a)，通孔(a)直径小于正常树脂(b)的直径，锥形清洗板(9)安装在罐体(2)的下部位置，锥形清洗板(9)的圆锥部朝下，用挡水帽支架(8)将锥形挡水帽(7)的圆锥部份朝上安装在锥形清洗板(9)的正上方，将正常树脂回流管道(10)经过罐体(2)的下部与锥形清洗板(9)的中间圆孔相通。
2.根据权利要求I所述的一种新型化学清洗罐，其特征是将高压进水管(I)安装在罐体(2)的最低部，下观察镜(3)、上观察镜(4)分别安装在锥形清洗板(9)上部的罐体(2)侧壁的上下位置上，破碎树脂出口管道(5)安装在罐体(2)的最顶端，将树脂进口管道(6)安装在罐体(2)上部的位置上。
全文摘要
一种新型化学清洗罐，它是由新型化学清洗罐有一锥形清洗板，锥形清洗板上密布的开有通孔，通孔直径小于正常树脂的直径，锥形清洗板安装在罐体的下部位置，锥形清洗板的圆锥部朝下，用挡水帽支架将锥形挡水帽的圆锥部份朝上安装在锥形清洗板的正上方，将正常树脂回流管道经过罐体的下部与锥形清洗板的中间圆孔相通，将高压进水管安装在罐体的最低部，下观察镜、上观察镜分别安装在锥形清洗板上部的罐体侧壁的上下位置上，破碎树脂出口管道安装在罐体的最顶端，将树脂进口管道安装在罐体上部的位置上。
文档编号C02F1/42GK102795692SQ201110148658
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者郭公胜 申请人:郭公胜