专利名称：喷漆废水净化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种喷漆废水净化系统。
背景技术：
喷漆废水是在涂装工艺处理工序中产生的一种工业废水。在喷涂涂件过程中，产生大量漆雾和有机溶剂(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等)，这些喷雾和有机溶剂严重污染周围环境。由于其成分复杂，含大量难生物降解的有机物，所以如何处理使得喷漆废水能够达标排放或回用，成为当今的难点与热点。目前，喷漆废水的处理方法及设备包括混凝沉淀、化学氧化、好氧生化处理等方法及相应处理设备，但单独的处理方法及处理设备很难达到排放标准。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有单一喷漆废水处理设备具有的上述问题，提供一种可以实现喷漆废水的达标排放的喷漆废水净化系统。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括包括预处理池、第一次PH调节池、混凝沉淀池、第二次PH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机，所述预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH 回调池、沉淀池和压滤机依次通过管道连接并分别设有控制管道开或关的阀门。作为较佳方案，所述压滤机采用板框压滤机。作为较佳方案，在所述紫外光芬顿氧化分解池内设有高强中压汞灯作为紫外辐射源。本实用新型的技术效果在于本实用新型在系统中采用了紫外光芬顿氧化分解池，对水质变化有较强的适应性，出水稳定，处理成本低，处理后废水可生化性强，完全符合国家废水排放标准。本发明还具有机构紧凑，运行管理方便，节能降耗等优点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2为实施例中紫外光芬顿氧化分解池的剖面结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例的喷漆废水净化系统包括预处理池1、第一次pH调节池2、混凝沉淀池3、第二次pH调节池4、紫外光芬顿氧化分解池5、pH回调池6、沉淀池7和压滤机8， 预处理池1、第一次pH调节池2、混凝沉淀池3、第二次pH调节池4、紫外光芬顿氧化分解池 5、pH回调池6、沉淀池7和压滤机8依次通过管道9连接，并分别设有控制管道开或关的阀门；所述压滤机8采用板框压滤机。[0012]参见图1、图2和图3，紫外光芬顿氧化分解池5包括上端为一敞口的圆柱形外壳 59，外壳59采用不锈钢制成，在外壳59内设有高强中压紫外灯51，在高压紫外灯外51套有石英套管52，在外壳59底部设有搅拌器M ；本实施例中高强中压紫外灯51采用250W的高强中压汞灯，其辐射主要波段在230-320nm，高强中压汞灯的数量为5根，一根设置在外壳59内中央位置，其余四根围绕中央呈正菱形均勻分布；在所述紫外光芬顿氧化分解池5 的外壳59内还设有探测紫外强度的紫外光探头510，在紫外光芬顿氧化分解池5的外壳59 外设有紫外辐照计511的显示面板，紫外光探头510将紫外光信号转换成电信号传输到显示面板上读数，实现在线监测紫外光芬顿氧化分解池5内的紫外强度；在紫外光芬顿氧化分解池5的外壳59内壁还设有对紫外光反射率高达85%的铝箔反光层58 ；紫外光芬顿氧化分解池5还包括温度控制装置，所述温度控制装置包括接触温度计55、加热器56和温控继电器57，所述接触温度计55、加热器56与温控继电器57电联接。温度控制装置本身为成熟技术，在此不详述。本实施例中的预处理池1、第一次pH调节池2、混凝沉淀池3、第二次pH调节池4、 PH回调池6、沉淀池7的结构均采用现有成熟技术，在此不再详述。本实用新型中所述高强中压紫外灯中的高强中压是指灯表面能量密度在lOW/cm2 以上，灯管内的气体压力在IO4 IOfipa范围内。参见图1至图3，本实施例在使用时，首先将喷漆废水中的大块油漆浮渣、泥沙经预处理池1去除，然后进入第一次pH调节池2，在第一次PH调节池2内将PH值调节至5 9范围内，再进入混凝沉淀池3，在混凝沉淀池3内加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺药剂混凝絮凝沉淀，上清液进入第二次PH调节池4内，调节PH值为2 4范围内，进入紫外光芬顿氧化分解池5，利用均勻分布在紫外光芬顿氧化分解池5内的高强中压汞灯51进行均勻辐射，经紫外光芬顿处理后，废水在PH回调池6内，pH值被调节至10 12，然后进入沉淀池 7，沉淀后污泥经板框压滤机8压成泥饼外运，沉淀池7澄清废水达标排放，完成喷漆废水处理排放。
权利要求1.一种喷漆废水净化系统，其特征在于包括预处理池、第一次PH调节池、混凝沉淀池、第二次PH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机，所述预处理池、 第一次PH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机依次通过管道连接并分别设有控制管道开或关的阀门。
2.根据权利要求1所述的喷漆废水净化系统，其特征在于所述压滤机采用板框压滤机。
3.根据权利要求1或2所述的喷漆废水净化系统，其特征在于在所述紫外光芬顿氧化分解池内设有高强中压汞灯作为紫外辐射源。
4.根据权利要求1或2所述的喷漆废水净化系统，其特征在于所述紫外光芬顿氧化分解池包括上端为一敞口的圆柱形外壳，在所述外壳内设有高强中压紫外灯，在所述高强中压紫外灯外套有石英套管，在所述外壳底部设有搅拌器。
5.根据权利要求4所述的喷漆废水净化系统，其特征在于所述高强中压紫外灯采用 250W的高强中压汞灯，其辐射波段在230-320nm，数量为5根，一根设置在中央，其余四根围绕中央呈正菱形分布。
6.根据权利要求4所述的喷漆废水净化系统，其特征在于在所述紫外光芬顿氧化分解池的外壳内还设有探测紫外强度的紫外光探头，在所述紫外光芬顿氧化分解池的外壳外设有紫外辐照计的显示面板。
7.根据权利要求4所述的喷漆废水净化系统，其特征在于在所述紫外光芬顿氧化分解池的外壳内壁设有对紫外光反射率为85%的铝箔反光层。
8.根据权利要求4所述的喷漆废水净化系统，其特征在于所述紫外光芬顿氧化分解池还包括温度控制装置，所述温度控制装置包括接触温度计、加热器和温控继电器，所述接触温度计、加热器与温控继电器电联接。
专利摘要本实用新型为一种喷漆废水净化系统，解决现有单一喷漆废水处理设备具有很难达到排放标准的问题。本实用新型包括预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机，所述预处理池、第一次pH调节池、混凝沉淀池、第二次pH调节池、紫外光芬顿氧化分解池、pH回调池、沉淀池和压滤机依次通过管道连接并分别设有控制管道开或关的阀门。本实用新型在系统中采用了紫外光芬顿氧化分解池，对水质变化有较强的适应性，出水稳定，处理成本低，处理后废水可生化性强，完全符合国家废水排放标准。本实用新型还具有机构紧凑，运行管理方便，节能降耗等优点。
文档编号C02F9/04GK201990556SQ20112002256
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者何文涛 申请人:何文涛