专利名称：基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置
背景技术：
目前，国内小型膜生物反应器基本情况是，一是因体积小，膜堵塞现象严重，影响出水质量，缩短膜的使用寿命；二是本体材质多为聚乙烯塑料或钢板，小型膜生物反应器基本采用地埋方式，聚乙烯塑料材质结构力差，易老化，使用年限短；钢板焊接的方形结构，结构力不如圆筒形，曝气时内部有死角，氧的利用率低，而且容易腐蚀；三是膜生物反应器所用膜，大部分为中空膜、帘式膜和管式膜，而就小型膜反应器应用而言，平板膜具有明显的优势，如简单适用的系统，操作维护方便，药物清洗容易，膜的使用寿命长等。随着工业化、 城镇化进程的加快，生态文明建设逐步向更高层次推进，面广量大的分散型生活污水及产业污水污染现象，作为环境治理中的薄弱环节将更加突出，形势越来越严峻，需求越来越迫切。目前，我国一体化小型污水处理设备技术现状是一是以水解酸化为主要特点的三格化粪池，工艺粗糙，技术原始、标准单一而且很低，面临淘汰；二是以单一生物处理技术为特征，包括序批曝气(SBR)工艺、循环厌氧滤池-生物过滤(BAF)工艺、循环厌氧滤床-接触氧化工艺等等，但这些技术工艺存在的不足水力停留时间长，剩余污泥量大，负荷适应性差，出水水质不稳定；三是这些设备材质及制造工艺，主要是塑料、玻璃钢手糊或钢板焊接而成，效率低、质量差、成本高，很难适应产业化发展的需要。作为一种新型高效的污水处理技术，膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)已在城市污水和工业废水的处理和回用方面成为一种很有吸引力和竞争力的选择，并被视为“最佳实用技术(Best AvailableTechnology)”。相比较而言，目前这种技术主要用于城市大型污水处理项目，分散型污水治理使用不多。小型膜生物反应器成套装置作为一项安装灵活、维护简便的污水回用技术，在欧盟各国和日本获得重视并广泛应用，技术也越来越成熟。对于我国广大的居民分散城镇来说，从经济、技术两方面考虑，更适合采用膜生物反应器工艺制造的小型成套设备作为散点分区处理。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可保护膜、自动清洗膜，可防止膜堵塞， 出水效率高，膜的使用寿命长、抗负荷能力强、占地面积小、适用范围广的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，包括带有流入管和出水口的设备本体，所述设备本体的流入管和出水口之间依次设有曝气型水中滤网和膜组件装置，所述膜组件装置包括膜箱和曝气箱， 所述膜箱内设有用于生物反应的平板膜元件，所述曝气箱中设有用于往膜箱内添加空气的曝气装置，所述膜箱中设有用于将处理后的清水排出或回用的出水装置。作为本实用新型的进一步改进它还包括电器控制柜，所述曝气装置包括鼓风机和与鼓风机相连的曝气管，所述曝气管上设有出气孔，所述鼓风机与所述电器控制柜相连并受电器控制柜控制。所述曝气型水中滤网包括滤网和设于滤网下部的滤网曝气管，所述滤网曝气管与所述鼓风机相连。所述设备本体中设有用于添加膜清洗残液及污泥的污泥回流装置，所述污泥回流装置包括污泥回流泵和污泥回流管，所述污泥回流管的一端设于设备本体的底部，另一端与污泥回流泵相连，所述污泥回流泵与电器控制柜相连并受电器控制柜控制。所述平板膜元件竖直安装在膜箱内。所述设备本体为立式圆筒状玻璃钢体。所述出水装置包括与设备本体的出水口相连的抽吸水泵，所述抽吸水泵与电器控制柜相连并受电器控制柜控制，所述抽吸水泵分别通过软管与平板膜元件相连。所述设备本体的上部设有用于盛放平板膜元件的清洗药物的膜清洗加药装置，所述膜清洗加药装置通过管道与膜箱相连通，且所述膜清洗加药装置与膜箱之间的管道上设有加药阀门，所述加药阀门与电器控制柜相连并受电器控制柜控制。本实用新型具有下述优点一是设备本体为玻璃钢缠绕及喷射工艺一体成型，模数化生产，质量高、结构好，效率高，使用寿命长；二是具有保护膜保护措施和膜自动清洗功能，防止膜堵塞，提高出水效率，延长膜的使用寿命；三是抗负荷能力强，出水水质高，结构紧凑，可采用地埋方式，占地面积小；四是适合于分散性小规模污水处理场所，如村镇、学校、办公楼、宾馆、饭店、高速公路、旅游景点等。本实用新型具有膜保护措施和膜自动清洗功能，可以防止膜堵塞，提高出水效率，延长膜的使用寿命，具有出水水质不高、不容易膜堵塞，膜使用寿命长、抗负荷能力强、结构紧凑的优点。
图1为本实用新型实施例的原理结构示意图。图例说明1、设备本体；11、电器控制柜；12、污泥回流泵；13、鼓风机；14、抽吸水泵；15、曝气装置；16、滤网曝气管；17、膜清洗加药装置；18、曝气装置阀门；19、污泥回流阀门；2、曝气型水中滤网；21、出水阀门；22、检查孔；23、高水位线；24、低水位线；25、通风排气孔；26、膜组件支架；27、平板膜元件；28、加药阀门；3、膜组件装置；4、膜箱；5、曝气箱； 6、曝气管接头；7、折流板；8、流入管；9、污泥回流管；10、出水装置；20、滤网曝气阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作具体描述如图1所示，本实用新型实施例的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置包括带有流入管8和出水口的设备本体1，设备本体1的流入管8和出水口之间依次设有曝气型水中滤网2和膜组件装置3，膜组件装置3包括膜箱4和曝气箱5，膜箱4内设有用于生物反应的平板膜元件27，曝气箱5中设有用于往膜箱4内添加空气的曝气装置15，膜箱 4中设有用于将处理后的清水排出或回用的出水装置10。[0019]设备本体1为立式圆筒状玻璃钢体，采用玻璃钢喷射及缠绕机工艺一体成型，轻质高强，平底便于地埋，上部采用椭圆封头造型并有人孔；该结构受压合理，无死角，便于槽体内混合液紊动和悬浮，曝气设备充氧效率高；适合设备模数化加工成型。设备本体1内的曝气型水中滤网2和膜组件装置3通过管线与电器控制柜11连接，形成统一完整的污水处理设备系统。设备本体1上设有高水位线23和低水位线M，方便控制设备本体1中的水位，此外设备本体1的顶部还设有检查孔22和通风排气孔25，检查孔22方便人工进行检查，通风排气孔25安全可靠。本实用新型实施例还包括电器控制柜11，曝气装置15包括鼓风机13和与鼓风机 13相连的曝气管，曝气管通过曝气管接头6与鼓风机13相连，曝气管上设有出气孔，鼓风机 13与电器控制柜11相连并受电器控制柜11控制。本实施例中，曝气管与鼓风机13之间设有曝气装置阀门18，曝气管为U型曝气管，通过不锈钢支架及卡箍固定于设备本体1内，每个曝气管下部都有12个出气孔，出气孔直径为5mm，相临出气孔的间距为50mm。启动鼓风机13后，空气从曝气管接口经穿孔曝气管在曝气箱5内均勻分布，上升进入膜箱4，使平板膜元件27内外形成自旋回流，为混合液微生物提供充足溶解氧，确保平板膜元件27稳定运行。 曝气型水中滤网2包括滤网和设于滤网下部的滤网曝气管16，滤网曝气管16与鼓风机13相连，滤网曝气管16上设有滤网曝气阀门20。滤网用以截阻2mm以上呈悬浮或漂浮状态的污染物，滤网的主体为FRP材质，滤网为不锈钢板，滤网的筛眼尺寸为2mm以下，安装开孔率阳-65%的不锈钢板，利用滤网曝气管16曝气产生的垂直水流清洗网面。处理水首先从流入管8经曝气型水中滤网装置2过滤，2mm以上呈悬浮或漂浮状态的污染物被过滤掉，可以定期进行人工清理。滤网曝气管16与鼓风机13连接以获取空气，利用曝气产生的垂直水流清洗网面以防止筛眼被堵塞；为提高污水沉降性、避免水短路，在曝气型水中滤网 2—侧，设置折流板7。膜组件装置3为浸没式膜组件系统，它设于设备本体1的中部，膜箱4位于膜组件装置3的上部，曝气箱5位于膜组件装置3的下部。膜组件装置3通过膜组件支架沈固定于设备本体1中。平板膜元件27竖直安装在膜箱4内，平板膜元件27采用橡胶压条和不锈钢压板封压。平板膜元件27设于膜箱4的四周，膜箱4的两侧为导轨板固定膜元件。出水装置10位于膜组件装置3的一侧，出水装置10包括与设备本体1的出水口相连的抽吸水泵14，抽吸水泵14与电器控制柜11相连并受电器控制柜11控制，抽吸水泵 14分别通过硅橡胶软管与平板膜元件27的集水管相连，平板膜元件27的集水管连接到出水总管由抽吸水泵14放流或回用。启动抽吸水泵14后，处理水从膜箱4中的平板膜元件 27被过滤分离得到清水进入抽吸水泵14被放流或回用，出水标准高且稳定，通过电器控制柜11控制自动采用8分钟抽水、2分钟停止抽泵为一个周期循环方式运行，有效在出水性能和净化效果之间取得最佳平衡。设备本体1中设有用于添加膜清洗残液及污泥的污泥回流装置，污泥回流装置包括污泥回流泵12和污泥回流管9，污泥回流管9的一端设于设备本体1的底部，另一端与污泥回流泵12相连，污泥回流泵12与电器控制柜11相连并受电器控制柜11。设备本体1的上部设有用于盛放平板膜元件27的清洗药物的膜清洗加药装置17， 膜清洗加药装置17通过管道与膜箱4相连通，且膜清洗加药装置17与膜箱4之间的管道上设有加药阀门观，加药阀门观与电器控制柜11相连并受电器控制柜11控制。清洗平板膜元件27时，首先关闭出水阀门21，开启加药阀门28，当平板膜元件27在药物浸泡一段时间后，通过曝气装置15进行曝气冲刷后，滤膜得到有效恢复；关闭加药阀门观，开启污泥回流阀门19，并开启污泥回流泵12，通过回流装置将清洗残液及污泥排出设备本体1外的调整槽或污泥处理设施。电器控制柜系统11采用PLC可编程序控制器对整个设备进行自动化控制，用于实现污泥回流泵12、鼓风机13、抽吸水泵14等设备的开启和定时等自动化控制。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，包括带有流入管(8)和出水口的设备本体(1)，其特征在于所述设备本体(1)的流入管(8)和出水口之间依次设有曝气型水中滤网( 和膜组件装置(3)，所述膜组件装置C3)包括膜箱(4)和曝气箱(5)，所述膜箱内设有用于生物反应的平板膜元件(27)，所述曝气箱(5)中设有用于往膜箱内添加空气的曝气装置(15)，所述膜箱中设有用于将处理后的清水排出或回用的出水装置(10)。
2.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 它还包括电器控制柜(11)，所述曝气装置(1 包括鼓风机(1 和与鼓风机(1 相连的曝气管，所述曝气管上设有出气孔，所述鼓风机(1 与所述电器控制柜(11)相连并受电器控制柜(11)控制。
3.根据权利要求2所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 所述曝气型水中滤网( 包括滤网和设于滤网下部的滤网曝气管(16)，所述滤网曝气管 (16)与所述鼓风机(13)相连。
4.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 所述设备本体(1)中设有用于添加膜清洗残液及污泥的污泥回流装置，所述污泥回流装置包括污泥回流泵(1 和污泥回流管(9)，所述污泥回流管(9)的一端设于设备本体(1)的底部，另一端与污泥回流泵(1 相连，所述污泥回流泵(1 与电器控制柜(11)相连并受电器控制柜(11)控制。
5.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 所述平板膜元件(XT)竖直安装在膜箱内。
6.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 所述设备本体(1)为立式圆筒状玻璃钢体。
7.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于 所述出水装置(10)包括与设备本体(1)的出水口相连的抽吸水泵(14)，所述抽吸水泵 (14)与电器控制柜(11)相连并受电器控制柜(11)控制，所述抽吸水泵(14)分别通过软管与平板膜元件(XT)相连。
8.根据权利要求1 7中任意一项所述的基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，其特征在于所述设备本体(1)的上部设有用于盛放平板膜元件(XT)的清洗药物的膜清洗加药装置(17)，所述膜清洗加药装置(17)通过管道与膜箱(4)相连通，且所述膜清洗加药装置(17)与膜箱(4)之间的管道上设有加药阀门(观)，所述加药阀门08)与电器控制柜(U)相连并受电器控制柜(11)控制。
专利摘要本实用新型公开了一种基于玻璃钢的平板膜生物反应污水处理装置，包括带有流入管(8)和出水口的设备本体(1)，设备本体(1)的流入管(8)和出水口之间依次设有曝气型水中滤网(2)和膜组件装置(3)，膜组件装置(3)包括膜箱(4)和曝气箱(5)，膜箱(4)内设有用于生物反应的平板膜元件(27)，曝气箱(5)中设有用于往膜箱(4)内添加空气的曝气装置(15)，膜箱(4)中设有用于将处理后的清水排出或回用的出水装置(10)。本实用新型具有可保护膜、自动清洗膜，可防止膜堵塞，出水效率高，膜的使用寿命长、抗负荷能力强、占地面积小、适用范围广的优点。
文档编号C02F1/44GK202046963SQ201120077628
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者汤乃永 申请人:上海原典环卫科技有限公司