专利名称：一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其涉及一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统。
背景技术：
随着城市进程的加快推进，工业企业的大量发展，另外，国家和企业对环境保护的越来越重视，清洁生产的同步实施，国家污染减排政策的实施，使得一些工业企业重视清洁生产，减少废水量的产生，使得废水的浓度增加，废水处理的难度也相应增加。这些高浓度、难生化降解的有机污染物进入水体后，能长时间残留在水体中，具有较强的毒性和致癌、致突变作用，并通过食物链积累、富集，最终进入动物或人体内产生毒性。高浓度、难生化降解的有毒有害工业废水，采用现有的传统处理法难以达标，必须开发出具有针对性的、可靠的 新型处理技术。随着国家环境保护法规的日益严格，国家和地方政府将会对企业外排污水排放标准提出更高的要求。而目前工业企业外排水普遍具有低C0D(100mg/L左右)、低B/C值、难生化处理的特点，这就要求开发出高效、低成本的污水深度处理技术，以适应日益严格的环保要求。厌氧水解工艺是通过控制酸化过程，利用污泥中的厌氧微生物，可以将废水中非溶态或难降解的大分子有机物转化为溶态易降解的小分子有机物，显著提高废水的可生化性，因此越来越多地应用于各种难降解废水的预处理中，并且具有剩余污泥产量少、能耗低、操作简单、效果稳定等优点。通过长期的实践研究表明，影响水解酸化处理效率的主要因素是进水布水的均匀性以及泥水混合的充分性。所以，提高厌氧水解技术的关键是处理好这两种主要因素。为此，科学家对水解酸化的形式研究出了多种不同的形式来弥补以上不足。水解酸化的布置形式可分为升流式、推流式和折流式。各种反应方式各具特点也各有缺点。目前开发一种处理难生化降解废水的厌氧水解装置仍是环保领域的一个热点。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统。处理难生化降解废水的厌氧水解系统包括进水泵、阀门、布水器、厌氧水解催化剂填料、厌氧水解塔、第一过水管、鼓风机、好氧装置、曝气系统、第二过水管、二沉装置、二沉区污泥回流泵、污泥回流管、出水管和混合液回流泵；厌氧水解塔、第一过水管、好氧装置、第二过水管、二沉装置顺次相连，厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料，厌氧水解塔底部设有布水器，进水泵、阀门、布水器顺次相连，厌氧水解塔外设有混合液回流泵，好氧装置底部设有曝气系统，曝气系统与鼓风机相连，二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连，二沉装置上部设有出水管。本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是[0007]I)本工艺中的水解装置结构简洁紧凑，布水均匀，操作运行管理方便。2)本工艺中的水解酸化工段能充分提高难生化降解废水的可生化性，使后续好氧工段能更好发挥作用。3)本工艺中的水解酸化工段中通过加载经过活化过的催化剂，更能提高难生化降解废水的可生化性。4)本工艺既可用于新建污水处理工程，也可用于已建工程的改造。
图I是处理难生化降解废水的厌氧水解系统结构示意图2是本实用新型的布水器的平面布置图。
具体实施方式
如图I所示，处理难生化降解废水的厌氧水解系统包括进水泵I、阀门2、布水器3、厌氧水解催化剂填料4、厌氧水解塔5、第一过水管6、鼓风机7、好氧装置8、曝气系统9、第二过水管10、二沉装置11、二沉区污泥回流泵12、污泥回流管13、出水管14、混合液回流泵15、排气管16、阀门17、窥镜18、人孔19、出水槽20和环形进水管21 ;厌氧水解塔5、第一过水管6、好氧装置8、第二过水管10、二沉装置11顺次相连，厌氧水解塔5中部设有厌氧水解催化剂填料4，厌氧水解塔5底部设有布水器3，进水泵I、阀门2、布水器3顺次相连，厌氧水解塔5外设有混合液回流泵15，好氧装置8底部设有曝气系统9，曝气系统9与鼓风机7相连，二沉装置11底部出口经二沉区污泥回流泵12通过污泥回流管13与好氧装置8底部相连，二沉装置11上部设有出水管14。处理难生化降解废水的厌氧水解工艺是难生化降解废水通过进水泵I经阀门2布水器3进入厌氧水解塔5，难生化降解废水通过厌氧水解塔5内的厌氧水解催化剂填料
4,停留12 24小时后通过第一过水管6进入好氧装置8,同步进入的还有经二沉装置9 二沉区污泥回流泵12经污泥回流管11回流过来的污泥，好氧装置8内设曝气系统9，使污水污泥充分混合，对难生化降解废水进行充分的好氧反应；对难生化降解废水，厌氧水解主要是提高废水的可生化性，降低污水的浓度，减轻后续好氧负荷；好氧装置8中的混合液通过鼓风机7及曝气系统9充入空气，空气中的氧被难生化降解废水中的好氧微生物吸收，微生物在生长过程中同时降解混合液中的有机污染物；难生化降解废水经好氧装置8、第二过水管10流入二沉装置11，经泥水分离后，上清液外排，二沉装置污泥通过二沉区污泥回流泵12经污泥回流管11回流至好氧装置8底部，剩余污泥去污泥处理系统；同时经过12 24小时厌氧水解塔5的混合液通过混合液回流泵15回流至厌氧水解塔5进水区域。所述的厌氧水解催化剂填料4是以氧化铝、沸石、活性炭催化剂为载体，通过浸泡、负载、烧结过程负载Cu、Cs、Mn、Fe、Ni、Zn金属元素，以达到促进厌氧水解提高废水可生化性与脱色的目的。所述的难生化降解废水为印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等难降解废水。实施例I进入工艺的废水为合成制药类工业污水，污水水质为pH 6 8，CODcr:4000 7000mg/l, NH3-N:45 90mg/l, TP :2 6mg/l，色度:256 倍，水温为常温，水量为 500m3/d,经过物化、生化处理后，CODcr: 200 400mg/l;为达到C0D〈100mg/l的指标，增加污水处理工艺为厌氧水解+0池+ 二沉，出水基本达到处理要求C0Dcr :〈100mg/l。实施例2进入工艺的废水为已经经过生化处理的垃圾渗 滤液，CODcr:500 800mg/l,氨氮200 300mg/l,色度128倍。污水采用厌氧水解+0池+ 二沉工艺处理,厌氧水解停留24h,好氧区停留时间为18h ;出水达到处理要求C0Dcr < 100mg/l,氨氮< 15mg/l,色度< 32 倍。
权利要求1.一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统，其特征在于包括进水泵(I)、阀门(2)、布水器(3 )、厌氧水解催化剂填料(4 )、厌氧水解塔(5 )、第一过水管(6 )、鼓风机(7 )、好氧装置(8)、曝气系统(9)、第二过水管(10)、二沉装置(11)、二沉区污泥回流泵(12)、污泥回流管(13)、出水管(14)和混合液回流泵(15);厌氧水解塔(5)、第一过水管(6)、好氧装置(8)、第二过水管(10)、二沉装置(11)顺次相连，厌氧水解塔(5)中部设有厌氧水解催化剂填料(4)，厌氧水解塔(5)底部设有布水器(3)，进水泵(I)、阀门(2)、布水器(3)顺次相连，厌氧水解塔(5)外设有混合液回流泵(15)，好氧装置(8)底部设有曝气系统(9)，曝气系统(9)与鼓风机(7)相连，二沉装置(11)底部出口经二沉区污泥回流泵(12)通过污泥回流管(13)与好氧装置(8)底部相连，二沉装置(11)上部设有出水管(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统。厌氧水解塔、第一过水管、好氧装置、第二过水管、二沉装置顺次相连，厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料，厌氧水解塔底部设有布水器，进水泵、阀门、布水器顺次相连，厌氧水解塔外设有混合液回流泵，好氧装置底部设有曝气系统，曝气系统与鼓风机相连，二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连，二沉装置上部设有出水管。本实用新型的难生化降解废水的厌氧水解装置的工艺，适用于一切难生化降解废水，如印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等；既可用于新建污水处理工程的难生化降解废水的处理，也可用于已建工程的改造。
文档编号C02F3/30GK202499759SQ20112050374
公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者张刚, 李欲如, 梅荣武, 沈浙萍, 王付超, 韦彦斐 申请人:浙江省环境保护科学设计研究院