专利名称：厨房废水、废气的处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及到厨房废水、废气处理技术，特别是涉及到一种厨房废水、废气的处理系统。
背景技术：
厨房废水中包含有食物残渣、油以及水等组份，现有技术中将食物残渣与油水混合物分离，主要是利用滤网进行简单过滤的方式。上述简单过滤方式主要通过手动进行，处理效率低下；同时由于方式过于简单，可能导致分离不彻底。厨房废气中包含有油烟等组份，现有的方式通常是直接排放于空气中，对环境造成直接污染
发明内容
本发明的主要目的为提供一种厨房废水、废气的处理系统，可有效处理厨房的废水、废气。本发明提出一种厨房废水、废气的处理系统，包括去渣结构、废气处理装置以及油水分离装置；所述去渣结构将废水中的残渣与水分离，将残渣排出以及将分离的水排放至油水分离装置中；所述废气处理装置将废气中的气体与油分离，将油排出至去渣结构分离出的水中，再排出至油水分离装置中；所述油水分离装置将油水混合物进行分层，将油和水分开排出。优选地，所述去渣结构包括废水入口、过滤转盘、储存容器、排放口、浮动排放装置以及转动控制装置；所述废水入口将废水引入过滤转盘过滤，过滤后废水进入储存容器；所述排放口设置于储存容器底部；所述浮动排放装置控制排放口的打开与关闭，当储存容器中的水位上升第一高度，浮动排放装置打开排放口排放废水，当储存容器中水位降低到第二高度，浮动排放装置关闭排放口 ；所述转动控制装置设置于储存容器外底部靠近排水口处，利用排放废水的水流带动过滤转盘转动，将废水过滤至储存容器以及将残渣甩出。优选地，所述过滤转盘设置有出渣口，所述过滤转盘中甩出的残渣通过出渣口排出。优选地，所述浮动排放装置包括浮球排放控制器以及联动浮球；所述浮球排放控制器在水位上升至第一高度时带动联动浮球开启排放口，在水位降低至第二高度时带动联动浮球关闭排放口。优选地，所述转动控制装置包括涡轮机、转向齿轮以及转杆；所述涡轮机设置于储存容器外部靠近排水口处，在排水口排放废水时，利用水流带动转向齿轮转动；所述转向齿轮通过转杆与过滤转盘连接，转向齿轮在转动时，通过转杆带动过滤转盘转动。优选地，所述废气处理装置包括废气输入管道、废气排出管道、换水管道以及处理容器；所述处理容器设置有 保水区、排气区以及集油网；所述集油网至少设置于所述保水区；所述废气输入管道的一端设置于处理容器外，作为废气入口引入废气；另一端延伸至保水区，将引入废气输送至保水区，通过集油网分离废气中的油，保留在保水区中；所述废气排出管道一端设置于排气区，另一端设置于处理容器外，将排气区中气体；所述换水管道将保水区中的油排出。优选地，所述换水管道一端设置于保水区，另一端设置于去渣结构中储存废水的储存容器，将保水区中的油排出至储存容器中。优选地，所述处理容器中设置有水位上限以及水位下限；所述水位上限至处理容器顶部为排气区；所述水位下限为换水管道的低位。优选地，所述油水分离装置包括油水分离舱、多个缓流网以及溢流舱；所述油水分离舱设置废水入口以及排油口，所述废水入口设置有至少一缓流网；废水入口引入的废水在所述油水分离舱中自然分层，通过排油口将油层排出；所述油水分离舱与所述溢流舱底部连通，并在靠近连通处设置有至少一缓流网；分层后的水通过连通处流入溢流舱；所述溢流舱设置排水口，将从油水分离舱流入的水排出。优选地，所述油水分离装置还包括储油桶，接收排油口排出的油。本发明可通过简便的结构实现了对厨房废水、废气的有效处理，提供了简洁、绿色环保的油水、油气的分离方式，有利于环境保护以及降低了生产成本。
图I是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统的功能模块示意图；图2是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中去渣结构的功能模块示意图；图3是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中浮动排放装置的功能模块示意图；图4是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中转动控制装置的功能模块示意图；图5是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中去渣结构的一结构示意图；图6是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中去渣结构的另一结构示意图；图I是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中废气处理装置的一结构示意图；图8是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中废气处理装置的另一结构示意图；图9是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统中油水分离装置的结构示意图；图10是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统的整体结构前视示意图；图11是本发明一实施例厨房废水、废气的处理系统的整体结构右视示意图。本发明目的的实现、功能特点及优 点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。参照图1，提出本发明一实施例的一种厨房废水、废气的处理系统，其可包括去渣结构10、废气处理装置20以及油水分离装置30 ;该去渣结构10将废水中的残渣与水分离，将残渣排出以及将分离的水排放至油水分离装置30中；该废气处理装置20将废气中的气体与油分离，将油排出至去渣结构10分离出的水中，再排出至油水分离装置30中；该油水分离装置30将油水混合物进行分层，将油和水分开排出。参照图2，上述去渣结构10可包括废水入口 11、过滤转盘12、储存容器13、排放口14、浮动排放装置15以及转动控制装置16。该废水入口 11将废水引入过滤转盘12过滤，过滤后废水进入储存容器13 ;该排放口 14设置于储存容器13底部；该浮动排放装置15控制排放口 14的打开与关闭，当储存容器13中的水位上升第一高度，浮动排放装置15打开排放口 14排放废水，当储存容器13中水位降低到第二高度，浮动排放装置15关闭排放口14 ;该转动控制装置16设置于储存容器13外底部靠近排放口 14处，利用排放废水的水流带动过滤转盘12转动，将废水过滤至储存容器13以及将残渣甩出。上述过滤转盘12设置有出渣口 17，该过滤转盘12中甩出的残渣通过出渣口 17排出。参照图3，在本发明另一实施例中，上述浮动排放装置15包括浮球排放控制器151以及联动浮球152 ;该浮球排放控制器151在水位上升至第一高度时带动联动浮球152开启排放口 14，在水位降低至第二高度时带动联动浮球152关闭排放口 14。上述第一高度以及第二高度可根据实际情况预先设定。参照图4，在本发明另一实施例中，上述转动控制装置16包括涡轮机161、转向齿轮162以及转杆163 ;该涡轮机161设置于储存容器13外部靠近排放口 14处，在排放口 14排放废水时，利用水流带动转向齿轮162转动；该转向齿轮162通过转杆163与过滤转盘12连接，转向齿轮162在转动时，通过转杆163带动过滤转盘12转动。该涡轮机161设置有废水出口 18，储存容器13中的废水从排放口 14流入涡轮机161，再通过废水出口 18流出。参照图5和图6，针对厨房废水的渣水分离处理过程，以下作进一步详细说明。上述去渣结构10还设置有发电机19，该发电机19与该转动控制装置16连接，通过该转动控制装置16带动发电。该发电机19可为直流发电机。混合残渣的厨房废水由废水入口 11引入至过滤转盘12，通过过滤转盘12过滤，渣停留在过滤转盘12，而废水进入储存容器13。当废水量增加，储存容器13中的水位上升，直到水位上升至预设的第一高度，此时跟随水位一同上升的浮球排放控制器151会带动联动浮球152开启排放口 14开始排水。在排水过程中涡轮机161将水流的势能转化为动能，带动转向齿轮162,通过转杆163使过滤转盘12跟着转动。根据利用离心力原理，过滤转盘12中的废水将会由过滤转盘12盘体中的过滤孔甩出进入储存容器13，而固体残渣会经由出渣口 17排出至储渣桶35中；其中涡轮机161通过设置的废水出口 18排除废水。当水位到达预设第二高度即联动浮球152的位置时，该浮球排放控制器151将会带动联动浮球152关闭排放口 14停止排水。同时，在上述排水过程中涡轮机161还可带动与其连接的发电机19进行发电，将水流的势能转化为发电机19的电能输出。该发电机19输出的电能可存储于电瓶等储电设备中，在需要时可输出为其它设备供电，在需要时可达到停电不停机的效果。该发电机19可为直流发电机。参照图7和图8，上述废气处理装置20可包括废气输入管道21、废气排出管道22、换水管道23以及处理容器24;该处理容器24设置有保水区241、排气区242以及集油网243 ;该集油网243至少设置于所述保水区241 ;该废气输入管道21的一端设置于处理容器24外，作为废气入口引入废气；另一端延伸至保水区241，将引入废气输送至保水区241，通过集油网243分离废气中的油，保留在保水区241中；该废气排出管道22 —端设置于排气区242，另一端设置于处理容器24外，将排气区242中气体；该换水管道23将保水区241中的油排出。 上述废气输入管道21的一端设置于处理容器24外，可以是处理容器24的顶部外或者侧面外等，有利于引入废气即可。上述废气排出管道22的另一端设置于处理容器24夕卜，可以是处理容器24的底部外或者侧面外，有利于排出气体即可。上述换水管道23—端设置于保水区241，另一端设置于去渣结构10中储存废水的储存容器13，将保水区241中的油排出至储存容器13中。上述处理容器24中设置有水位上限以及水位下限；该水位上限至处理容器24顶部为排气区242 ;该水位下限为换水管道23的低位。该去渣结构10即可为过滤厨房废水中残渣的设备，该储存容器13即可为过滤掉残渣后的废水的容置器具。该水位上限以及水位下限可根据实际情况进行具体设定，比如可根据废气排出管道22以及换水管道23的设置而定。上述废气处理装置20的具体运作过程如下在废气处理过程中，带热废气由废气输入管道21进入至废气处理装置20的保水区241，保水区241中存储有液体(比如水)。该废气处理装置20通过设置于保水区241中的集油网243，将含油分子的废气中的油与气体分离；其中，油将被保留在保水区241，不含油的气体通过保水区241进入到排气区242，再通过废气排出管道22排出废气处理装置20。在废气通过保水区241时，废气中的热能将被转移至保水区241的水中，以便于对保水区241中排出的含油的水作进一步油水分离处理。上述集油网243为细网结构，可强行将油分子与气体分离，达到无油烟排放的环保标准。当去渣结构10的储存容器13开始排放废水时，保水区241将通过换水管道23将保水区241中的油或含油的水，排放至储存容器13中；保水区241中的水位随着储存容器13中的水位降低而降低；当保水区241中水位降低至换水管道23的排放口 14的低位(即水位下限)时,停止排放,保持水位。上述废气输入管道21引入废气一端设置于处理容器24顶部外，作为废气的入口，便于引入废气。上述废气排出管道22排出废气的一端设置于处理容器24顶部外，便于废气排出。上述废气输入管道21设置于保水区241的一端，可设置在靠近处理容器24底部之处，如此可使得输入的废气在保水区241的时间更长，以使油、气分离更彻底。上述废气排出管道22设置于排气区242的一端，可设置在靠近处理容器24的顶部之处，可使水位上限设置的更高。上述废气处理装置20，通过简单的结构有效将厨房废气中的油分离处理，避免环境污染，并降低了废气处理的成本；同时，处理方式环保，处理过程中不会产生其它环境污染物；并且，还可有效利用厨房废气中所携带的热能，有利于进一步操作中的油水分离。
参照图9，上述油水分离装置30可包括油水分离舱31、多个缓流网32以及溢流舱
33;该油水分尚舱31设置分尚舱入口 311以及排油口 312,该分尚舱入口 311设置有至少一缓流网32 ;分离舱入口 311引入的废水在该油水分离舱31中自然分层，通过排油口 312将油层排出；该油水分离舱31与所述溢流舱33底部连通，并在靠近连通处设置有至少一缓流网32 ;分层后的水通过连通处流入溢流舱33 ;该溢流舱33设置排水口 331，将从油水分离舱31流入的水排出。上述油水分离装置30还包括储油桶34，接收排油口 312排出的油。参照图10和图11，上述油水分离舱31和溢流舱33可设置在同一容器中，通过隔板隔开而形成。隔板并未将两者完全隔离，而是在底部和底部各留有空隙，使两者在顶部和底部相连通；两者在顶部连通可使两舱内气压相同，而两者在底部的连通则可使油水分离舱31中的水流出至溢流舱33中，并通过溢流舱33中设置的排水口 331排出。上述油水分离舱31的分离舱入口 311与去渣结构10中储存容器13的排放口 14连接，引入废水；并通过在该分离舱入口 311设置的至少一缓流网32以及在靠近连通处设置的至少一缓流网32，减少引入废水的冲击力，使得引入废水可由于比重的不同而在油水分离舱31中迅速自然分层，从而通过排油口 312将油层排出至储油桶34，并通过溢流舱33的排水口 331将水排出。由此，可通过物理手段迅速将油水有效分离，绿色环保而有效，并且成本较低。上述溢流舱33与废气处理装置20中的废气排出管道22连通，引入其排出气体，通过排水口 331排出至系统外。上述厨房废水、废气的处理系统，通过简便的结构实现了对厨房废水、废气的有效处理，提供了简洁、绿色环保的油水、油气的分离方式，有利于环境保护以及降低了生产成本。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，包括去渣结构、废气处理装置以及油水分离装置； 所述去渣结构将废水中的残渣与水分离，将残渣排出以及将分离的水排放至油水分离装置中；所述废气处理装置将废气中的气体与油分离，将油排出至去渣结构分离出的水中，再排出至油水分离装置中；所述油水分离装置将油水混合物进行分层，将油和水分开排出。
2.根据权利要求I所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述去渣结构包括废水入口、过滤转盘、储存容器、排放口、浮动排放装置以及转动控制装置； 所述废水入口将废水引入过滤转盘过滤，过滤后废水进入储存容器；所述排放口设置于储存容器底部；所述浮动排放装置控制排放口的打开与关闭，当储存容器中的水位上升第一高度，浮动排放装置打开排放口排放废水，当储存容器 中水位降低到第二高度，浮动排放装置关闭排放口 ；所述转动控制装置设置于储存容器外底部靠近排水口处，利用排放废水的水流带动过滤转盘转动，将废水过滤至储存容器以及将残渣甩出。
3.根据权利要求2所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述过滤转盘设置有出渣口，所述过滤转盘中甩出的残渣通过出渣口排出。
4.根据权利要求2所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述浮动排放装置包括浮球排放控制器以及联动浮球；所述浮球排放控制器在水位上升至第一高度时带动联动浮球开启排放口，在水位降低至第二高度时带动联动浮球关闭排放口。
5.根据权利要求2所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述转动控制装置包括涡轮机、转向齿轮以及转杆；所述涡轮机设置于储存容器外部靠近排水口处，在排水口排放废水时，利用水流带动转向齿轮转动；所述转向齿轮通过转杆与过滤转盘连接，转向齿轮在转动时，通过转杆带动过滤转盘转动。
6.根据权利要求I或2所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述废气处理装置包括废气输入管道、废气排出管道、换水管道以及处理容器； 所述处理容器设置有保水区、排气区以及集油网；所述集油网至少设置于所述保水区； 所述废气输入管道的一端设置于处理容器外，作为废气入口引入废气；另一端延伸至保水区，将引入废气输送至保水区，通过集油网分离废气中的油，保留在保水区中； 所述废气排出管道一端设置于排气区，另一端设置于处理容器外，将排气区中气体； 所述换水管道将保水区中的油排出。
7.根据权利要求6所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述换水管道一端设置于保水区，另一端设置于去渣结构中储存废水的储存容器，将保水区中的油排出至储存容器中。
8.根据权利要求6所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述处理容器中设置有水位上限以及水位下限；所述水位上限至处理容器顶部为排气区；所述水位下限为换水管道的低位。
9.根据权利要求I或2所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述油水分离装置包括油水分离舱、多个缓流网以及溢流舱； 所述油水分离舱设置废水入口以及排油口，所述废水入口设置有至少一缓流网；废水入口引入的废水在所述油水分离舱中自然分层，通过排油口将油层排出；所述油水分离舱与所述溢流舱底部连通，并在靠近连通处设置有至少一缓流网；分层后的水通过连通处流入溢流舱； 所述溢流舱设置排水口，将从油水分离舱流入的水排出。
10.根据权利要求9所述的厨房废水、废气的处理系统，其特征在于，所述油水分离装置还包括 储油桶，接收排油口排出的油。
全文摘要
本发明揭示了一种厨房废水、废气的处理系统。其可包括去渣结构、废气处理装置以及油水分离装置；所述去渣结构将废水中的残渣与水分离，将残渣排出以及将分离的水排放至油水分离装置中；所述废气处理装置将废气中的气体与油分离，将油排出至去渣结构分离出的水中，再排出至油水分离装置中；所述油水分离装置将油水混合物进行分层，将油和水分开排出。本发明可通过简便的结构实现了对厨房废水、废气的有效处理，提供了简洁、绿色环保的油水、油气的分离方式，有利于环境保护以及降低了生产成本。
文档编号C02F1/40GK102633377SQ201210086468
公开日2012年8月15日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者孙江久 申请人:深圳瑞赛尔环保股份有限公司