专利名称：大豆制品加工废水循环利用方法及节能设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种大豆制品生产装置，即大豆制品加工废水循环利用方法及节能设备。
背景技术：
豆腐、豆腐皮、豆腐干、腐乳、豆油、豆酱、油脂、大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆异黄酮等大豆制品，生产过程中需要大量用水。一般来说，生产中清洗用水的量是大豆重量的10到20倍，大豆浸泡、磨浆、凝固、压榨、分离、沉淀等エ序的所用的泡豆水和黄浆水总量是大豆重量的5. 5到7倍，其中黄浆水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每加工IOOkg大豆约排放O. 4t黄浆水，加上清洗用水每生产IOOkg大豆产品I. 4 到2. 4t的废水。目前，除了少量清洗用水能重复利用以外，绝大多数用水都是一次性用水，使用后一次性排放。研究表明，上述废水中含有蛋白、水苏糖、棉子糖、蔗糖、木糖、葡萄糖、果糖、大豆异黄酮、无机盐和微量元素等，含量占原料的16%以上，直接排放即污染环境，又浪费了资源。近年来水处理技术发展很快，特别是膜技术进行大豆制品生产废水过滤已经取得很好的效果。可是，上述先进的技术和设备造价昂贵，作业成本很高，大多数豆制品企业难以在生产中应用。
发明内容
本发明的目的是提供ー种能够重复利用大豆制品的加工废水，降低排水量，減少污染，并能回收废水中的有益物质的方法，以及便于操作、成本低廉的节能设备。上述的目的是由以下方案实现的提供ー种大豆制品加工废水循环利用的方法其特点是所说的废水通过麦饭石、活性炭以及火山灰、石英砂的过滤，得到可重复利用的洁净水和废水中所含的干物质。ー种大豆制品加工废水循环利用的节能设备，其特点是这种设备是ー种过滤罐，过滤罐一端有进水口，另一端设有出水口，进水口与大豆加工设备的排水管相接，出水ロ通过水管与浄水池相通，过滤罐内设有三个可拆卸的过滤层，过滤罐内上端以下1/5处设有麦饭石过滤层，过滤罐内上端以下2/5处设有活性炭过滤层，过滤罐底部设有火山灰石英砂混合过滤层。所说的麦饭石过滤层、活性炭过滤层和火山灰石英砂混合过滤层的两侧均设有框架，框架上面安装金属网和棉纱层，两侧框架之间由调距螺杆及螺母相连。所说的麦饭石过滤层是由粒径O. 5-2mm的麦饭石颗粒构成的厚度为100_500mm的过滤层。所说的活性炭过滤层是由100-120目活性炭粉构成的厚度为100-500mm的过滤层。所说的火山灰石英砂混合过滤层，火山灰粒径O. 5---2mm,石英砂粒径O. 5mm,火
山灰石英砂=I : I. 5-2,火山灰、石英砂混合厚度为100-500mm。本发明的有益效果是能够净化大豆制品生产废水，节水节能、減少污染、保护环境，且能滤取大豆制品生产废水中含有的大部分营养保健物质，过滤装置取材方便，成本低廉，经济效益十分显著。
图I是ー种实施例的主视图；图2是第一种实施例的部件过滤层的放大主视图；图3是第一种实施例的部件过滤层的放大俯视图；图4是第一种实施例的工作状态示意图；图5是第二种实施例的主视图。图中可见过滤罐1，进水口 2，过滤层3，麦饭石过滤层4，活性炭过滤层5，火山灰 石英砂混合过滤层6，出水ロ 7，固定块8，框架9，金属网10，棉纱层11，调距螺杆12，大豆加エ设备13，净水池14，吸管15。
具体实施例方式本发明总的构思是把大豆制品加工废水通过麦饭石、活性炭以及火山灰、石英砂的过滤，得到可重复利用的洁净水和废水中所含的干物质。下面围绕这ー构思介绍两个实施例。第一种实施例如图I所示的ー种过滤罐1，罐体高3米以上，内径I米以上，上端设有进水口 2，下端设有出水ロ 7，罐内设有三个过滤层3。罐内上端以下1/5处设有麦饭石过滤层4，罐内上端以下2/5处设有活性炭过滤层5，罐底设有火山灰石英砂混合过滤层6。结合图2图3可见，各个过滤层3两侧均有框架9和金属网10和多个棉纱层11，把颗粒滤料包容在里面。金属网10最好采用不易锈蚀的铜纱网。麦饭石过滤层的麦饭石粒径O. 5-2mm，厚度为100-500mm之间。活性炭过滤层5内装100-120目的活性炭粉，厚度为100_500mm。火山灰石英砂混合过滤层6的火山灰粒径O. 5_2mm,石英砂粒径O. 2-0. 5mm,火山灰石英砂=I I. 5-2，过滤层厚度为100-500mm。各个过滤层3的外径与罐体内径相吻合，下面由罐壁上的固定块8支撑，因而都是可以拆卸的部件。这种过滤罐I的使用方式如图4所示，把过滤罐I的进水口 2与大豆加工设备13的排水ロ相接，过滤罐I的出水ロ 7与净水池14相接。净水池14通过水管与大豆加工设备13的进水端相通，即可构成ー个闭合循环回路。工作时，豆制品加工设备排出的废水进入过滤罐1，通过麦饭石过滤层4，这里的麦饭石颗粒是ー种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿石，具有较强的吸附作用，麦饭石颗粒之间所形成的孔径约200微米以下，可以吸附废水中的色素和盐。滤过的废水通过活性炭过滤层5时，活性炭吸附黄浆水色素的作用更强，但吸附盐的作用小于麦饭石，二者有互相补充的作用，能够达到脱色脱盐的效果。然后进入火山灰石英砂混合过滤层6，石英砂具有良好的孔隙度，火山灰颗粒表面带有正电荷，抗腐蚀，具有惰性，在环境中不參与反应，不影响过滤物质的性质。在实际生产中，通过模拟实验和检测，调整过滤层颗粒粒径、滤层厚薄等參数，可以达到或接近膜过滤的水平，能够截留废水中的蛋白、水苏糖、棉子糖、蔗糖、木糖、葡萄糖、果糖等物质。上述过滤罐应当配备三个以上，轮流使用，分别清理。为了便于取得留在过滤层3里面及上面的物质，过滤罐I可以制成如图所示多段对接的罐体，定时拆分即可取下过滤层3进行清理。清理时可以分别把过滤层的滤料取出清洗，第一层、第二层滤料内所含的物质主要是色素和杂质，大部分功能性物质在第三层滤料及上方的空间里，把所得的粗品再通过重复脱盐、分离蛋白、喷雾干燥等一系列エ序，即可获取蛋白和糖类。滤料清洗后可以重复利用，成本极低。过滤水检测达到重复使用的标准，可重复利用。所得到的干物质可作为营养品和保健品原料，通过分选出售给专业厂家另行加工。2010年以来，进行了多次实验，下面仅例举两份实验数据表I、豆制品生产中的黄浆水中滤取量(单位mg/L)
大豆异黄酮固体物粗蛋白总糖大豆阜ft 植酸 6716500 [ 3900 Γ 10800 [ 132 ] 17表2、豆柏加工废水中乳清蛋白和糖的滤取量
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{2)对于AK广MlFj(J)NjKj,所述关系式为
ΓI . ~ Ti .τ ____ ___τ _τ~.一，τ I第二种实施例如图5所示，过滤罐I的各个过滤层3的上面设有ー支吸管15，吸管15上面装有阀门和吸泵，可以随时开动向外收取过滤层3上面堆积的物料，还可以关闭进水口 2，使出水ロ 7的水泵反转，向内打入浄水，再通过吸管15排出，即可对各个过滤层3分别进行清洗，这样，不用拆分罐体就可以进行清理，操作非常简单。
权利要求
1.ー种大豆制品加工废水循环利用的方法其特征在于所说的废水通过麦饭石、活性炭以及火山灰、石英砂的过滤，得到可重复利用的洁净水和废水中所含的干物质。
2.ー种大豆制品加工废水循环利用的节能设备，其特征在于这种设备是ー种过滤罐(1)，过滤罐(I) 一端有进水口(2)，另一端设有出水ロ(7)，进水口(2)与大豆加工设备的排水管相接，出水ロ(7)通过水管与浄水池相通，过滤罐(I)内设有三个可拆卸的过滤层(3)，过滤罐(I)内上部设有麦饭石过滤层(4)，过滤罐(I)内中部设有活性炭过滤层(5)，过滤罐(I)底部设有火山灰石英砂混合过滤层(6)。
3.根据权利要求2所述的大豆制品加工废水循环利用节能设备，其特征在于所说的麦饭石过滤层(4)设在过滤罐(I)内上端以下1/5处，活性炭过滤层(5)设在过滤罐(I)内上端以下2/5处，火山灰石英砂混合过滤层(6)设在过滤罐底部，上述各个过滤层的两侧均设有框架(9)，框架(9)上面安装金属网(10)和棉纱层(11)，两侧框架(9)之间由调距螺杆(12)及螺母相连。
4.根据权利要求2所述的大豆制品加工废水循环利用节能设备，其特征在于所说的麦饭石过滤层(4)是由粒径O. 5-2mm麦饭石颗粒构成的厚度为100_500mm的过滤层。
5.根据权利要求2所述的大豆制品加工废水循环利用节能设备，其特征在于所说的活性炭过滤层(5)是由100-120目活性炭粉构成的厚度为100-500mm的过滤层。
6.根据权利要求2所述的大豆制品加工废水循环利用节能设备，其特征在于所说的火山灰石英砂混合过滤层(6),火山灰粒径O. 5-2mm,石英砂粒径O. 5mm,火山灰石英砂=I: I. 5-2,火山灰石英砂混合厚度为100—500mm。
全文摘要
本发明涉及一种方法和设备，即一种大豆制品加工废水循环利用方法及节能设备，其特征在于这种设备是一种过滤罐(1)，过滤罐(1)一端有进水口(2)，另一端设有出水口(7)，进水口(2)与大豆加工设备的排水管相接，出水口(7)通过水管与净水池相通，过滤罐(1)内设有三个可拆卸的过滤层(3)，过滤罐(1)内上端处设有麦饭石过滤层(4)，过滤罐(1)中部处设有活性炭过滤层(5)，过滤罐(1)底部设有火山灰石英砂混合过滤层(6)。其有益效果是净化和重复利用大豆制品生产废水，节水节能、减少污染，保护环境。且能滤取大豆制品生产废水中含有大部分营养保健物质，过滤装置取材方便，成本低廉，经济效益十分显著。
文档编号C02F103/32GK102849865SQ20121034790
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者李浩宇, 宋志娟 申请人:宋志娟