一种曝气器的制作方法

文档序号:4862903阅读:382来源:国知局
专利名称:一种曝气器的制作方法
技术领域
本实用新型属于水处理领域,特别涉及一种曝气器。
背景技术
水处理好氧工艺中,常采用微孔曝气器向水中供氧,以满足好氧工艺对氧的需求;目前污水处理常见的微孔曝气器为膜片微孔曝气器,它一般包括有基座、螺纹连接在基座上的顶盖和曝气膜片,其中,曝气膜片一般有橡胶膜片和陶瓷、刚玉微孔曝气片两种类型。橡胶膜片开设有许多开闭式的微孔,通气时,压力气源通过管路进入曝气器的基座内,在空气压力的作用下,橡胶膜片微微向上鼓起,并扩张橡胶膜片上的微孔,气体从微孔中通过形成小气泡,进而向污水处理池中提供溶解氧,以进行生化处理;停止供气时,橡胶膜片上的微孔逐渐闭合,从而防止污水中的污泥回流至曝气器内。在实际应用中,随着时间的推移,橡胶容易老化、硬化,膜片上的微孔孔径会逐渐扩大,致使产生的气泡变大,而其自动闭合的性能也会变差,气孔增大后,污水的污泥就会容易进入到曝气管内,堵塞气源管道,影响整个曝气器的正常工作。而陶瓷、刚玉微孔曝气器主要以刚玉、高温溶剂和粘接剂为原料,经压制成型、高温烧结而成,具有耐腐蚀和酸碱,不易老化,使用寿命长等优点。但其为了防止水回流至曝气器内,曝气片的孔隙率小,曝气效果较差,同时风机阻力大,后期运行电费高,停运的时候,污水易进入布气管道,易破碎等。为解决上述问题,中国专利CN1958464A公开了一种石英微孔曝气器,所述曝气片采用石英砂、高温溶剂和粘接剂为原料,按照一定的比例混合均匀后,压制成坯,最后在900-1300度高温煅烧而成。所制得的曝气片弥补了市场上硅质曝气器的空白,具有曝气效果好,污水净化质量高,耐腐蚀和酸碱性强,使用寿命长等优点。但是,该曝气片由于通过石英砂和普通粘结剂粘接后经高温烧结而成,其孔径较难控制,应用时,若曝气片孔径过大则而污水易进入布气管道,该专利中,为了防止污水进入布气管道,专门在进气管道上设置了一个单向通气阀,这样就增加了曝气系统施工的成本;而孔径过小则导致风机阻力大,曝气效果较差。
发明内容为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有现有曝气器的孔径较难控制导致曝气效果差、污水易进入布气管道的问题,进而提供一种曝气效果好,污水不易进入管道,成本较低的曝气器。为解决上述技术问题,本实用新型公开一种曝气器,其包括底座,所述底座一端放置曝气片,另一端连通布气管道;所述曝气片包括骨料颗粒以及混合于骨料颗粒之间的憎水粘结剂,相邻的所述骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙,所述孔隙的孔径为O. 001-0. 5mm。所述底座上端成型有放置所述曝气片的凹槽,所述底座下端成型有连通所述布气管道的进气支管,所述进气支管与所述凹槽之间的封闭空间形成进气空腔。[0007]所述底座下端成型有连通所述布气管道的进气支管,所述底座的上端设置具有支腿的所述曝气片,所述曝气片与所述底座的上表面的封闭空间形成进气空腔。所述底座与所述曝气片通过粘结剂进行连接。所述相邻骨料颗粒之间形成的孔隙的孔径为O. 01-0. 45mm。所述骨料颗粒的粒径为O. 0065-2 mm。所述骨料颗粒上包覆一层疏水性树脂膜。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(I)本实用新型的曝气器包括一端设置曝气片另一端连通布气管道的底座,其结构简单,装配方便;该曝气片是由骨料颗粒和憎水粘结剂粘结而成,由于憎水粘结剂本身具 有排斥水的作用,该曝气片相比于现有普通粘结剂粘接而成的曝气片能够正常透气而不透水,停止运行后,污水不会进入曝气管道中,不存在堵塞的危险。(2)本发明的曝气片应用石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠作为骨料颗粒,曝气片的骨料颗粒的粒径在O. 0065-2mm之间,憎水粘结剂占骨料颗粒的质量百分比为1_8%之间,可以保证该曝气片在4m的水底内不透水;同时,经过GB/T2997-2000的试验方法测得本发明的曝气片的真气孔率在55-80%。同时,参照《曝气设备充氧性能测试装置及实验研究》[J].青岛理工大学学报,2007,3 (28) 54-57的实验方法测试本发明的曝气片的曝气效果得到如表I所示的结果,通过表I的结果表明,该曝气片相比普通烧结的曝气片的阻力降低,充氧能力提高,氧利用率提高,因此曝气效果较好。其中,技术参数为曝气片直径215mm,厚度15mm ,水深4米;表I
权利要求1.一种曝气器,其特征在于其包括, 底座(I ),所述底座(I) 一端放置曝气片(2),另一端连通布气管道(6); 所述曝气片(2)包括骨料颗粒以及混合于骨料颗粒之间的憎水粘结剂,相邻的所述骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙,所述孔隙的孔径为O.001—0. 5mm。
2.根据权利要求I所述的曝气器,其特征在于 所述底座(I)上端成型有放置所述曝气片(2 )的凹槽,所述底座(I)下端成型有连通所述布气管道(6)的进气支管(4),所述进气支管(4)与所述凹槽之间的封闭空间形成进气空腔(3)。
3.根据权利要求I所述的曝气器,其特征在于 所述底座(I)下端成型有连通所述布气管道(6 )的进气支管(4 ),所述底座(I)的上端设置具有支腿的所述曝气片(2),所述曝气片(2)与所述底座(I)的上表面的封闭空间形成进气空腔(3)。
4.根据权利要求1-3任一所述的曝气器,其特征在于 所述底座(I)与所述曝气片(2 )通过粘结剂(5 )进行连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的曝气器,其特征在于 所述相邻骨料颗粒之间形成的孔隙的孔径为O. 01-0. 45mm。
6.根据权利要求I所述的曝气器,其特征在于 所述骨料颗粒的粒径为O. 0065-2 mm。
7.根据权利要求I所述的曝气器,其特征在于 所述骨料颗粒上包覆一层疏水性树脂膜。
专利摘要本实用新型公开了一种曝气器,其包括底座(1),所述底座(1)一端放置曝气片(2),另一端连通布气管道(6);所述曝气片(2)包括骨料颗粒以及混合于骨料颗粒之间的憎水粘结剂,相邻的所述骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙,所述孔隙的孔径为0.001-0.5mm。该曝气器解决了现有微孔曝气器曝气效果差,停运后污水容易进入管道的技术问题。
文档编号C02F7/00GK202729897SQ20122031134
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者秦升益, 陈梅娟, 秦安川, 赵卿, 魏拓, 窦明岳 申请人:北京仁创科技集团有限公司
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