循环水热量利用装置的制作方法

文档序号:4828080阅读:704来源:国知局
专利名称:循环水热量利用装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种循环水热量利用装置,特别涉及一种生产精制棉时使用的循环水热量利用装置。
背景技术
目前,在精制棉的生产过程中,循环水池的水经循环水泵到车间冷凝器,从冷凝器出来的热水要经过凉水塔散热,降低温度后再进入冷凝器,如此循环重复使用。这样循环水池的水温随着循环次数的增多,温度越来越高,而且通过凉水塔降温电耗很高,为了达到热量利用及降温效果,特进行改造。

实用新型内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的,保证了冷凝效果,节约了能源的循环水热量利用装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的循环水热量利用装置,包括精制棉车间冷水管道、精制棉絮凝池、循环水池、车间冷凝器和凉水塔,车间冷凝器的出水口与凉水塔的进水口相连接,与其特征在于循环水池内设置有隔板,将循环水池分隔为冷水池和热水池,精制棉车间冷水管道与冷水池相连接,冷水池底部经第一水泵后与车间冷凝器的进水口相连接,凉水塔的出水口与热水池相连接,热水池底部经第二水泵后连接至精制棉絮凝池。工作原理为将精制棉车间冷水管道排出的温度为7°C的冷水注入循环水池的冷水池内,通过第一水泵将冷水泵入车间冷凝器内,对需冷却的气体进行冷却,冷水吸收热量后,温度升高至25°C后,然后排至循环水池的热水池内,因设置有隔板,热水与冷水不会互混,排出的温度较高的水通过第二水泵泵入精制棉絮凝池内,提高了精制棉絮凝池的工艺用水温度,减少了蒸汽消耗,又降低了浸出车间冷凝温度及电耗,保证了冷凝效果,减少了有机溶剂的消耗。本实用新型所具有的有益效果是循环水热量利用装置将精制棉车间冷水管道排出的冷水注入循环水池的冷水池内,将冷水泵入车间冷凝器对需冷却气体进行冷却从而吸收热量,然后排至循环水池的热水池内,因设置有隔板,热水与冷水不会互混,排出的温度较高的水通过第二水泵泵入精制棉絮凝池内,提高了精制棉絮凝池的工艺用水温度,减少了蒸汽消耗,又降低了浸出车间冷凝温度及电耗,保证了冷凝效果,减少了有机溶剂的消耗,节约了能源。

图I是本实用新型的结构示意图。图中1、精制棉车间冷水管道;2、精制棉絮凝池;3、循环水池;4、车间冷凝器;5、凉水塔;6、隔板;7、冷水池;8、热水池;9、第一水泵;10、第二水泵。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I所示,车间冷凝器4的出水口与凉水塔5的进水口相连接,循环水池3内设置有隔板6,将循环水池3分隔为冷水池7和热水池8,精制棉车间冷水管道I与冷水池7相连接,冷水池7底部经第一水泵9后与车间冷凝器4的进水口相连接,凉水塔5的出水口与热水池8相连接,热水池8底部经第二水泵10后连接至精制棉絮凝池2。工作原理为将精制棉车间冷水管道I排出的温度为7°C的冷水注入循环水池3的冷水池7内,通过第一水泵9将冷水泵入车间冷凝器4内,对需冷却的气体进行冷却,冷水吸收热量后,温度升高至25°C后,然后排至循环水池3的热水池8内,因设置有隔板6,热水与冷水不会互混,排出的温度较高的水通过第二水泵10泵入精制棉絮凝池2内,提高了精制棉絮凝池2的工艺用水温度,减少了蒸汽消耗,又降低了浸出车间冷凝温度及电耗,保证了冷凝效果,减少了有机溶剂的消耗。
权利要求1.一种循环水热量利用装置,包括精制棉车间冷水管道(I)、精制棉絮凝池(2)、循环水池(3)、车间冷凝器(4)和凉水塔(5),车间冷凝器(4)的出水ロ与凉水塔(5)的进水ロ相连接,其特征在于循环水池(3 )内设置有隔板(6 ),将循环水池(3 )分隔为冷水池(7 )和热水池(8 ),精制棉车间冷水管道(I)与冷水池(7 )相连接,冷水池(7 )底部经第一水泵(9 )后与车间冷凝器(4)的进水口相连接,凉水塔(5)的出水ロ与热水池(8)相连接,热水池(8)底部经第二水泵(10)后连接至精制棉絮凝池(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种循环水热量利用装置,与其特征在于循环水池内设置有隔板,将循环水池分隔为冷水池和热水池,精制棉车间冷水管道与冷水池相连接,冷水池底部经第一水泵后与车间冷凝器的进水口相连接,凉水塔的出水口与热水池相连接,热水池底部经第二水泵后连接至精制棉絮凝池。循环水热量利用装置将精制棉车间冷水管道排出的冷水注入循环水池的冷水池内,将冷水泵入车间冷凝器对需冷却气体进行冷却从而吸收热量,然后排至循环水池的热水池内,因设置有隔板,热水与冷水不会互混,排出的温度较高的水通过第二水泵泵入精制棉絮凝池内,提高了精制棉絮凝池的工艺用水温度,减少了蒸汽消耗,保证了冷凝效果,减少了有机溶剂的消耗,节约了能源。
文档编号C02F1/52GK202814144SQ20122032759
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者黄勤生, 王国星, 李强, 张海涛 申请人:山东丽村生物科技有限公司
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