一种橡胶生产中循环水综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产中循环水综合利用装置。
【背景技术】
[0002]在橡胶产品生产过程中，需要对橡胶中的杂质进行过滤。目前常用的是主要设备是过滤挤出机，其工作原理是橡胶送入进料口后，通过一根旋转的螺杆将橡胶沿螺旋面向前推进，再经过过滤网和机头，然后将橡胶按一定形状挤出，最后通过机头上的切割装置完成工序。但是橡胶过滤挤出机在使用开始阶段需要将机头和机身加热，这种操作可使胶料保持一定温度，增加胶料的流动性，以减小胶料对滤网的压力，防止胶料将滤网挤破；同时胶料流动性的增加还可以降低橡胶过滤挤出机的能耗。目前通过安装锅炉或热水加热装置对机头和机身通入蒸汽或热水，其利用率不高，从而增加了能源消耗，对于设备本身来说也是一种浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种橡胶生产中循环水综合利用装置，保证对橡胶过滤挤出机的机头和机身加热，降低能源消耗，并提高循环水利用率的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种橡胶生产中循环水综合利用装置，包括密炼机、过滤挤出机和冷却水池，所述密炼机和过滤挤出机分别设有循环水进口和循环水出口，所述密炼机的循环水进口连通所述冷却水池；
[0006]所述密炼机的循环水出口通过循环管道连通所述过滤挤出机的循环水进口，所述过滤挤出机的循环水出口通过排水管道与所述冷却水池相连通。
[0007]作为一种改进的方案，所述密炼机与所述冷却水池之间设有循环水栗。
[0008]作为一种改进的方案，所述密炼机的循环水出口还设有连通所述冷却水池的回水管道。
[0009]作为一种改进的方案，所述循环水栗电连接有变频器。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0011]由于密炼机的循环水出口通过循环管道连通过滤挤出机的循环水进口，过滤挤出机的循环水出口通过排水管道与冷却水池相连通。从密炼机排出的水，其温度达到65°c左右，可通过循环管道进入过滤挤出机内对机头和机身进行加热，使过滤挤出机内的胶料温度保持在85-90摄氏度之间，从而降低了胶料的粘度，增加了流动性，达到与通入蒸汽或者外加热水装置通入热水一样的效果。进而减少对外加能源的消耗，并提高了对循环水的利用率。
[0012]作为一种改进的方案，密炼机与冷却水池之间设有循环水栗。通过循环水栗施压可以加速冷却水池内的水进入密炼机的速度，并且促进其沿循环管道进入过滤挤出机内对机头和机身加热。
[0013]作为一种改进的方案，密炼机的循环水出口还设有连通冷却水池的回水管道。当过滤挤出机正常运行后，在不需要循环水加热时，这种设置可保证将循环水持续从密炼机内排到冷却水池进行再次利用。
[0014]作为一种改进的方案，循环水栗电连接有变频器。通过变频器可调节循环水栗的转速，进而控制冷却池内流出的水流量及流出速度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种密炼机用的冷却水循环综合利用装置；
[0016]其中，1-密炼机，2-过滤挤出机，3-冷却水池，4-循环水栗，5-供水管道，6_循环管道，7-排水管道，8-变频器，9-回水管道，I O-阀门。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，一种橡胶生产中循环水综合利用装置，包括密炼机1、过滤挤出机2和冷却水池3，密炼机I和过滤挤出机2分别设有循环水进口和循环水出口，密炼机I的循环水进口连通冷却水池3，密炼机I的循环水出口通过循环管道6连通过滤挤出机2的循环水进口，过滤挤出机2的循环水出口通过排水管道7与冷却水池3相连通。
[0019]本实用新型在实际使用过程中，首先冷却水池3内的水通过供水管道5进入密炼机2内进行降温，然后从密炼机2的循环水出口流出，再沿循环管道6进入过滤挤出机2。从密炼机I内排出的水温度在65°C左右，进而可以对过滤挤出机2的机头和机身进行加热，使机头和机身温度保持在45-50摄氏度之间，过滤挤出机在滤胶时可降低胶料的粘度，增加了胶料的流动性，达到与通入蒸汽和外加加热装置通入热水一样的效果。最后循环水从过滤挤出机的循环水出口沿着排水管道7进入冷却水池3内。这种装置可保证橡胶生产中的循环水综合利用，不需要增加外在能源对过滤挤出机即可加热，节能减耗，同时避免水资源浪费并提高了利用率。
[0020]作为一种改进，过滤挤出机2与冷却水池3之间设有循环水栗4。在实际应用中通过循环水栗4施压，将冷却水池3内的水输送至密炼机I内，然后再由密炼机I排入过滤挤出机2内，进而实现循环水对机头和机身的加热。
[0021 ]作为一种改进，密炼机I的循环水出口还设有连通冷却水池3的回水管道9 ο当过滤挤出机2预热后便可正常运行，关闭循环管道6上的阀门，打开回水管道9上的阀门10，此时循环水可通过回水管道9排入冷却水池3内。
[0022]作为一种改进，循环水栗4电连接有变频器8。在实际使用中调节变频器8的频率，进而调整循环水栗4的转速，冷却水池3内的水将在循环水栗4的作用下按照一定流量和流速进入密炼机I内。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶生产中循环水综合利用装置，包括密炼机、过滤挤出机和冷却水池，所述密炼机和过滤挤出机分别设有循环水进口和循环水出口，所述密炼机的循环水进口连通所述冷却水池，其特征在于: 所述密炼机的循环水出口通过循环管道连通所述过滤挤出机的循环水进口，所述过滤挤出机的循环水出口通过排水管道与所述冷却水池相连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产中循环水综合利用装置，其特征在于:所述密炼机与所述冷却水池之间设有循环水栗。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产中循环水综合利用装置，其特征在于:所述密炼机的循环水出口还设有连通所述冷却水池的回水管道。4.根据权利要求2所述的一种橡胶生产中循环水综合利用装置，其特征在于:所述循环水栗电连接有变频器。
【专利摘要】本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产中循环水综合利用装置，包括密炼机、过滤挤出机和冷却水池，所述密炼机和过滤挤出机分别设有循环水进口和循环水出口，所述密炼机的循环水进口连通所述冷却水池，所述密炼机的循环水出口通过循环管道连通所述过滤挤出机的循环水进口，所述过滤挤出机的循环水出口通过排水管道与所述冷却水池相连通。本实用新型可保证橡胶生产中循环水综合利用，直接利用循环水对过滤挤出机的机头和机身的加热，降低对外加能源的消耗，节省了水资源并提高了利用率。
【IPC分类】B29B7/82, B29C47/78
【公开号】CN205058349
【申请号】CN201520850222
【发明人】王海全, 崔守杰, 谭伟群, 辛清华, 郭维国
【申请人】潍坊宏建橡塑有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日