一种绞龙自动上料储料卸料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绞龙技术领域，具体是一种绞龙自动上料储料卸料系统。
【背景技术】
[0002]目前，PVC地板行业内PVC底料车间混合好的粉料采用小车在一楼搅拌机出料口储接，接满后通过升降机拉到二楼密炼机，人工用铁锹逐锹铲入密炼机密炼作业，需要专门设立2人拉料，而密炼作业也需要逐锹铲料，耗费人力且效率低下，日产能仅有20t。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种绞龙自动上料储料卸料系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种绞龙自动上料储料卸料系统，包括高速搅拌机、低速搅拌机、储料槽、储料罐和密炼机，还包括绞龙一和绞龙二，位于二楼的高速搅拌机的下方设有低速搅拌机，所述低速搅拌机进料口位于高速搅拌机出料口的下方，所述低速搅拌机的下方设有储料槽，所述低速搅拌机和储料槽位于一楼，二楼工作台设有储料罐和密炼机，所述储料罐比密炼机高度高出3?6m，所述储料槽与储料罐之间安装绞龙一，绞龙一由电控装置控制，所述储料罐与密炼机之间安装绞龙二，所述密炼机的操作电柜上设有电控装置，电控装置用于控制绞龙二的开关及速度。
[0006]优选地，所述储料罐的储量为5t。
[0007]优选地，所述储料槽呈漏斗形。
[0008]优选地，所述密炼机的数量为两台。
[0009]优选地，所述储料罐比密炼机高度高出5m。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过安装储料罐及输料绞龙，不再需要人工将粉料逐车往二楼推运，密炼操作人员也不用再逐锹往密炼机内铲料，显著提升工作效率，日产能提升到了 35t，同时本实用新型结构简单，操作方便，成本低，适于实用。
【附图说明】
[0012]图1为绞龙自动上料储料卸料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种绞龙自动上料储料卸料系统，包括高速搅拌机1、低速搅拌机3、储料槽4、绞龙一 5、储料罐6和密炼机8，位于二楼的高速搅拌机1的下方设有低速搅拌机3，所述低速搅拌机3进料口位于高速搅拌机1出料口 2的下方，所述低速搅拌机3的下方设有储料槽4，所述低速搅拌机3和储料槽4位于一楼，二楼工作台设有储料罐6和两台密炼机8，所述储料罐6比密炼机8高度高出5m，所述储料槽4与储料罐6之间安装绞龙一 5，绞龙一 5由电控装置控制，所述储料罐6与密炼机8之间安装绞龙二7，所述密炼机8的操作电柜上设有电控装置9，电控装置9用于控制绞龙二 7的开关及速度。
[0015]所述储料罐6的储量为5t。所述储料槽4呈漏斗形。
[0016]工作方式:物料经过高速搅拌机1高速搅拌后，再进入低速搅拌机3，搅拌完成后的物料卸入储料槽4内，储料槽4内的物料经过绞龙一 5进入储料罐6内，在经过绞龙二 7进入密炼机8密炼。本实用新型通过安装储料罐及输料绞龙，不再需要人工将粉料逐车往二楼推运，密炼操作人员也不用再逐锹往密炼机内铲料，显著提升工作效率，日产能提升到了 35t，同时本实用新型结构简单，操作方便，成本低，适于实用。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种绞龙自动上料储料卸料系统，包括高速搅拌机、低速搅拌机、储料槽、储料罐和密炼机，其特征在于，还包括绞龙一和绞龙二，位于二楼的高速搅拌机的下方设有低速搅拌机，所述低速搅拌机进料口位于高速搅拌机出料口的下方，所述低速搅拌机的下方设有储料槽，所述低速搅拌机和储料槽位于一楼，二楼工作台设有储料罐和密炼机，所述储料罐比密炼机高度高出3?6m，所述储料槽与储料罐之间安装绞龙一，绞龙一由电控装置控制，所述储料罐与密炼机之间安装绞龙二，所述密炼机的操作电柜上设有电控装置，电控装置用于控制绞龙二的开关及速度。2.根据权利要求1所述的绞龙自动上料储料卸料系统，其特征在于，所述储料罐的储量为5t。3.根据权利要求1所述的绞龙自动上料储料卸料系统，其特征在于，所述储料槽呈漏斗形。4.根据权利要求1所述的绞龙自动上料储料卸料系统，其特征在于，所述密炼机的数量为两台。5.根据权利要求1所述的绞龙自动上料储料卸料系统，其特征在于，所述储料罐比密炼机高度高出5m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绞龙自动上料储料卸料系统，包括高速搅拌机、低速搅拌机、绞龙一和绞龙二，位于二楼的高速搅拌机的下方设有低速搅拌机，低速搅拌机进料口位于高速搅拌机出料口的下方，低速搅拌机的下方设有储料槽，二楼工作台设有储料罐和密炼机，储料槽与储料罐之间安装绞龙一，绞龙一由电控装置控制，储料罐与密炼机之间安装绞龙二，密炼机的操作电柜上设有电控装置。本实用新型通过安装储料罐及输料绞龙，不再需要人工将粉料逐车往二楼推运，密炼操作人员也不用再逐锹往密炼机内铲料，显著提升工作效率，日产能提升到了35t，同时本实用新型结构简单，操作方便，成本低，适于实用。
【IPC分类】B29B7/24, B29B7/74
【公开号】CN205058346
【申请号】CN201520642820
【发明人】张强
【申请人】安徽优胜美塑胶有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月21日