专利名称：一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机的制作方法
技术领域：
本实新型属于化工生产技术领域，涉及利用废旧轮胎生产精细橡胶粉生产设备领域，尤其涉及一种利用废旧子午钢丝轮胎生产精细胶粉的废旧子午钢丝轮胎挤丝机。
背景技术：
利用废旧轮胎生产橡胶粉及精细胶粉，目前有多种生产工艺及技术，包括常温法、液氮冷冻法、空气膨胀法、化学助剂法、水冲击法等技术方法。除去常温法生产技术以外的加工技术，均由于存在安全风险系数大、环境污染程度广及制造成本高等不利因素而不被采用。因此，利用常温法的加工工艺是国内首选。其加工工艺是废旧轮胎(900cm以上的钢丝轮胎)-割帮-切条-切块一粗碎-磁选-细磨一磁选-筛选-等温研磨-包装。在生产加工过程中，在切条工序切割轮胎时，由于轮胎的圈口内有一盘较粗的弹簧钢丝，重约2kg，切条刀具难以切割，粗碎设备也难以破碎，因此，轮胎圈口作为下脚料只能被弃置下来。一方面，一个圈口重约5kg，占整条轮胎的十二分之一，若废弃，不仅降低了材料利用率而且给企业带来较大的损失，若出售给个体土法炼油厂，不仅价格低，而且炼油厂必将给社会造成了环境污染；另一方面，圈口中的钢丝，是优质的弹簧钢，是钢球厂、钢钉厂的最佳原料，且价格偏低，深受钢球厂、钢钉厂的青睐，因此，研制圈口挤丝专用设备，挤出钢丝，确保钢丝不损伤、不变形、不断裂，满足客户需求，提高材料利用率，增加效益，实现资源再利用，势在必行。
发明内容本实新型要解决的技术问题是针对轮胎圈口，提供一种圈口钢丝挤出效率高，钢丝不损伤、不断裂，设备故障少，能耗低的废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机。为解决上述问题，本实新型所采用的技术方案是废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，包括机体、动力部、传动挤搓部、进料部，所述机体为方形框架，机体上部设有传动挤搓部和进料部，所述动力部包括一电动机和减速机，所述传动挤搓部上设有齿轮座和轴承座，所述齿轮座内设有可以齿合在一起转动的主动齿轮和被动齿轮，所述轴承座内设有主动轴承和被动轴承，主动旋转轴的后端与减速机相连，并分别穿过主动齿轮与主动轴承，其前端连接有挤丝棍，被动旋转轴的后端与被动齿轮相连，并穿过被动轴承及挤丝辊，其前端与外侧定位轴承座相连，所述进料部为一进料导槽。所述挤丝辊为圆锥型耐磨导辊，挤丝辊表面有由耐磨材料加工而成的沟齿，所述两个挤丝辊表面上的沟齿互为反向。所述外侧定位轴承座外部设有挤丝辊间隙调节器，以调整两辊之间间隙。所述主动旋转轴与被动旋转轴的直径相同。所述电动机的功率为15. 5KVW。工作时，电动机带动减速机,减速机带动主动旋转轴旋转，主动旋转轴带动其前端的挤丝辊旋转，同时，位于主动旋转轴上的主动齿轮带动被动齿轮旋转，被动齿轮又带动被动旋转轴和位于其前端的挤丝辊旋转，使位于主动旋转轴前端和位于被动旋转轴前端的两个挤丝辊相向旋转，原料通过进料导槽进挤丝辊之间，在挤丝辊反向沟齿相互搓切作用下，完成圈口钢丝的挤出工作，圈口皮落入床体下部，钢丝成盘完整取出。由于采用了上述技术方案，彻底解决了圈口废弃及低价外销炼油污染环境问题，提高了原料利用率，实现了变废为宝和资源再利用，有效的增加了经济效益。
以下结合附图和具体实施方式
对本实新型作进一步说明。
图1为本实新型的结构示意图。图中1、机体2、电动机3、减速机4、齿轮座5、轴承座6、主动齿轮7、被动齿轮8、主动轴承9、被动轴承10、主动旋转轴11、挤丝辊12、被动旋转轴13、外侧定位轴承座14、进料导槽15、沟齿16、挤丝辊间隙调节器
具体实施方式
如
图1所示,该废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机,包括机体1、动力部、传动挤搓部、进料部，机体I为方形框架，机体I上部设有传动挤搓部和进料部，动力部包括一电动机2和减速机3，传动挤搓部上设有齿轮座4和轴承座5，齿轮座4内设有可以齿合在一起转动的主动齿轮6和被动齿轮7，轴承座5内设有主动轴承8和被动轴承9，主动旋转轴10的后端与减速机3相连，并分别穿过主动齿轮6与主动轴承8，其前端连接有挤丝辊11，挤丝辊
11为圆锥型耐磨导辊，挤丝辊11表面有由耐磨材料加工而成的沟齿15，两个挤丝辊11表面上的沟齿15互为反向,被动旋转轴12的后端与被动齿轮7相连,并穿过被动轴承9及挤丝辊11，其前端与外侧定位轴承座13相连，外侧定位轴承座13外部设有挤丝辊间隙调节器16，以调整两辊之间间隙，进料部为一进料导槽14，主动旋转轴10与被动旋转轴12的直径相同。工作时，电动机2带动减速机3，减速机3带动主动旋转轴10旋转，主动旋转轴10带动其前端的挤丝辊11旋转，同时，位于主动旋转轴10上的主动齿轮6带动被动齿轮7旋转，被动齿轮7又带动被动旋转轴12和位于其前端的挤丝辊11旋转，使位于主动旋转轴10前端和位于被动旋转轴12前端的两个挤丝辊11相向旋转，原料通过进料导槽14进挤丝辊11之间，在挤丝辊11反向沟齿15相互搓切作用下，完成圈口钢丝的挤出工作，圈口皮落入床体下部，钢丝成盘完整取出。
权利要求1.一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，其特征在于该挤丝机包括机体、动力部、传动挤搓部、进料部，所述机体为方形框架，机体上部设有传动挤搓部和进料部，所述动力部包括一电动机和减速机，所述传动挤搓部上设有齿轮座和轴承座，所述齿轮座内设有可以齿合在一起转动的主动齿轮和被动齿轮，所述轴承座内设有主动轴承和被动轴承，主动旋转轴的后端与减速机相连，并分别穿过主动齿轮与主动轴承，其前端连接有挤丝辊，被动旋转轴的后端与被动齿轮相连，并穿过被动轴承及挤丝辊，其前端与外侧定位轴承座相连，所述进料部为一进料导槽。
2.根据权利要求1所述的废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，其特征在于所述挤丝辊为圆锥型耐磨导辊，挤丝辊表面设有由耐磨材料加工而成的沟齿，所述两个挤丝辊表面上的沟齿互为反向。
3.根据权利要求1所述的废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，其特征在于所述外侧定位轴承座外部设有挤丝辊间隙调节器。
4.根据权利要求1所述的废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，其特征在于所述主动旋转轴与被动旋转轴的直径相同。
5.根据权利要求1所述的废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，其特征在于所述电动机的功率为 15. 5KVW。
专利摘要本实新型公开了一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝机，包括机体、动力部、传动挤搓部、进料部，所述机体为方形框架，机体上部设有传动挤搓部和进料部，所述动力部包括一电动机和减速机，所述传动挤搓部上设有齿轮座和轴承座，所述齿轮座内主动齿轮和被动齿轮，所述轴承座内设有主动轴承和被动轴承，主动旋转轴的后端与减速机相连，并分别穿过主动齿轮与主动轴承，其前端连接有挤丝辊，被动旋转轴的后端与被动齿轮相连，并穿过被动轴承及挤丝辊，其前端与外侧定位轴承座相连，所述进料部为一进料导槽。具有轮胎圈口钢丝挤出效率高，钢丝不损伤、不断裂，设备故障少，能耗低的优点。
文档编号B09B3/00GK202824093SQ20122058415
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者尹作鹏, 咸春华, 张秀军, 张燕 申请人:山东舜合胶业有限公司