工业废水的回收方法及废水回收系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种工业废水的回收方法及废水回收系统，其中，废水的回收方法依次包括以下步骤：步骤S10：降低澄清池内的废水的硬度；步骤S30：通过过滤装置对降低硬度的废水进行过滤，通过超滤装置对过滤后的废水进行超滤，以去除废水中的悬浮物、颗粒物以及胶体；步骤S50：通过离子交换装置对超滤后的废水进行离子交换以得到透过液；步骤S80：通过反渗透装置对透过液进行反渗透以得到渗透液；步骤S90：通过水箱对渗透液进行收集。本发明的废水的回收方法确保反渗透装置可以在高回收率下连续、稳定的运行，保证废水的回收量。
【专利说明】工业废水的回收方法及废水回收系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水回收【技术领域】，具体而言，涉及一种工业废水的回收方法及废水回收系统。
【背景技术】
[0002]煤化工含盐废水主要来源于生产过程中的煤气洗涤废水、循环水系统排水、化学水站排水等，有时还包括生化处理后的有机废水，由于原水中盐度在循环水场和化学水站中的浓缩以及加药富集，使得其排放的废水具有含盐量高的特点，污染物以总含盐量(TDS)为主，部分废水中还含有难降解的有机物。
[0003]随着煤化工行业的发展和环保要求的提高，生产企业越来越重视对生产废水的控制，很多地区不仅要求废水的达标排放，还要求企业最大限度的回用废水，减轻对环境的污染，环境敏感地区甚至要求废水不外排，在这种情况下，含盐废水的回用处理成为当前煤化工行业废水处理研究的重点。
[0004]目前，含盐废水的处理通常采用物理或化学的方法降低或去除水中的绝大多数盐类，以获得纯度较高的除盐水，主要有热浓缩、离子交换、电渗析、EDI (电解除盐技术)、膜分离等。热浓缩技术即蒸发结晶，具有浓缩倍数高的特点，但普遍投资和运行费用均较高，一般用在水量小、TDS在10000mg/l以上的高含盐废水处理上，多在膜浓缩之后应用；离子交换法、电渗析法和EDI法多水回收率低，约50-60%，且运行成本很高；与之相比，膜分离法具有处理成本低、规模大、技术成熟的特点。
[0005]
【发明者】张蔚, 魏江波, 王晓霞 申请人:神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司