一种圆盘式干化的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆盘式干化机，包括机壳和设于机壳中的干化机构，干化机构包括轴杆和套设于轴杆两端的轴头，轴头上设有蒸汽进口和冷凝水出口；轴杆上均匀分布有若干导流管组，每组导流管组的导流管均匀分布设于轴杆的同一轴截面上，每组导流管组包括若干冷凝水导流管和若干蒸汽导流管；轴杆上与导流管组一一对应套设有传热盘，传热盘由两盘状片相向焊接而成；两盘状片构成的径向空隙内设有若干导流板组，导流板组与冷凝水导流管配合设置。本实用新型热交换效率高，干化作业高效，不易造成水锤效应，延长干化机的使用寿命，有利于降低驱动能耗，节约能源，维护成本低。
【专利说明】一种圆盘式干化机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水、废水、污水或污泥的处理的【技术领域】，特别涉及一种将污泥干化后在干化机内的冷凝水迅速收集排出以达到较高换热效率、有利于物料快速干化且有效延长干化机使用寿命的圆盘式干化机。
【背景技术】
[0002]物料干化是指通过渗滤或蒸发等作用，从物料中去除大部分含水量的过程。物料干化行业中，干化设备可以是直接作用于物料使其干化，亦可以采用蒸汽间接干化，蒸汽不直接与物料接触，而是通过中介物体导热的方式间接干化物料，后者具有尾气量小，干燥效率闻等优点。
[0003]在间接干化的设备中，蒸汽通入干化设备中，通过中介物体热传递给物料，在蒸汽冷凝成液态水瞬间释放的潜热即是物料干化主要的热量来源。然而，当蒸汽变冷凝水后，释放显热缓慢，冷凝水占据中介物体的内部空间，阻隔蒸汽与中介物体的内壁接触，续进蒸汽释放潜热的能力越来越小，热交换效率降低，不利于物料的干化。为了提高热交换效率，需设置导出装置快速排出冷凝水。现有技术中，普遍存在中介物体内部经过换热后产生的冷凝水无法快速、大量排出的现象，对物料干化的过程中热交换效率影响较大，且干化设备干化的过程中需要不停旋转，保证物料干化的到位，此时，过多的冷凝水由于惯性作用，极易造成水锤效应，损坏干化设备中的轴体；同时，当干化设备停止运转后，中介物体内部过量的水会加重干化设备中轴体的负重，加剧轴杆弯曲，对设备安全危害大，减少了干化设备的使用寿命，且因设备整体质量增大，增加驱动功耗，浪费能源。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中，普遍存在中介物体内部经过换热后产生的冷凝水无法快速、大量排出的现象，而导致的对物料干化的过程中热交换效率降低，且由于干化设备干化的过程中需要不停旋转以保证物料干化的到位，当经过换热后冷凝水越来越多无法排出时，由于惯性作用造成水锤效应，损坏干化设备中的轴体，同时，当干化设备停止运转后，中介物体内部过量的水会加重干化设备中轴体的负重，加剧轴杆弯曲，对设备安全危害大，减少了干化设备的使用寿命，且因设备整体质量增大，增加驱动功耗，浪费能源的问题，进而提供了一种优化结构的圆盘式干化机。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种圆盘式干化机，包括机壳和设于机壳中的干化机构，所述干化机构包括轴杆和套设于轴杆两端的轴头，所述轴头上设有蒸汽进口和冷凝水出口 ；所述轴杆上均匀分布有若干导流管组，每组导流管组的导流管均匀分布设于轴杆的同一轴截面上，所述每组导流管组包括若干冷凝水导流管和若干蒸汽导流管；所述轴杆上与导流管组一一对应套设有传热盘，所述传热盘由两盘状片相向焊接而成；所述两盘状片构成的径向空隙内设有若干导流板组，所述导流板组与所述冷凝水导流管配合设置。[0006]优选地，所述导流板组包括长导流板和短导流板，所述长导流板一端设于冷凝水导流管的一侧，另一端延伸至径向空隙顶端，所述短导流板一端对应长导流板设于冷凝水导流管的另一侧，所述长导流板的长度大于短导流板的长度。
[0007]优选地，所述轴杆上的相邻导流管组成45°错位设置。
[0008]优选地，所述每组导流管组包括2个冷凝水导流管和2个蒸汽导流管，所述冷凝水导流管和蒸汽导流管均匀分布且交错设置。
[0009]优选地，每个传热盘中设有2组导流板组，所述2组导流板组中的长导流板和短导流板以轴杆的轴心为对称点设置。
[0010]优选地，所述每组导流管组的导流管穿透轴杆外壁向轴杆内设置。
[0011]优选地，所述轴杆两端的轴头分别为双向旋转接头和单向旋转接头，所述双向旋转接头和单向旋转接头上设有蒸汽进口，所述双向旋转接头上还设有冷凝水出口，所述冷凝水出口处设有虹吸管，所述虹吸管朝向轴杆内设置。
[0012]优选地，所述虹吸管朝向轴杆的一侧连接有进水管，所述进水管与虹吸管垂直连接，所述进水管的管口竖直向下固定设置。
[0013]优选地，所述轴杆为中空轴结构。
[0014]本实用新型提供了一种优化结构的圆盘式干化机，通过在干化机内部的干化机构的主轴心即轴杆上均匀分布若干导流管组，并将每组导流管组分开设置为冷凝水导流管和蒸汽导流管，在冷凝水导流管的外侧设置导流板组，保证在轴杆旋转、蒸汽不断通入轴杆的情况下，传热盘内的冷凝水会直接被导流板组收集，并通过冷凝水导流管经由轴杆的冷凝水出口快速、大量排出，热交换效率提高，不会因为冷凝水影响蒸汽导流管往传热盘内输送蒸汽，保证了干化机的干化作业高效，由于导流管组及传热盘分布、排水均匀，不易造成水锤效应，降低对轴杆的损害风险，延长干化机的使用寿命，轴杆负载降低，有利于降低驱动能耗，节约能源；当停止蒸汽进入后，随着轴杆的旋转，传热盘内的冷凝水可以被较彻底排出，轴杆负载的减轻可以降低轴杆的弯曲风险，进一步降低维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的传热盘处的主视图剖视图结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中传热盘的主视图；
[0018]图4为本实用新型中传热盘的侧视图；
[0019]图5为本实用新型中长导流板的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型中短导流板的结构示意图；
[0021]图7为现有技术中冷凝水导出机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0023]如图所示，本实用新型涉及一种圆盘式干化机，包括机壳和设于机壳中的干化机构，所述干化机构包括轴杆I和套设于轴杆I两端的轴头，所述轴头上设有蒸汽进口 2和冷凝水出口 3 ;所述轴杆I上均匀分布有若干导流管组4，每组导流管组4的导流管均匀分布设于轴杆I的同一轴截面上，所述每组导流管组4包括若干冷凝水导流管5和若干蒸汽导流管6 ;所述轴杆I上与导流管组4 一一对应套设有传热盘7，所述传热盘7由两盘状片8相向焊接而成；所述两盘状片8构成的径向空隙内设有若干导流板组，所述导流板组与所述冷凝水导流管5配合设置。
[0024]本实用新型中，将用于引流冷凝水的冷凝水导流管5和用于引流蒸汽的蒸汽导流管6分开设置，并在冷凝水导流管5上的传热盘7内配合设置导流板组，使得当干化机构整体开始旋转换热时，自蒸汽进口 2进入的蒸汽由蒸汽导流管6导入，蒸汽冷凝成冷凝水后迅速落到导流板组上，由导流板组将冷凝水汇集并通过冷凝水导流管5送出到冷凝水出口 3，保证冷凝水能够快速、高效的被送出，不会一直汇集在传热盘7内部，影响干化机的正常干化作业；同时，蒸汽进口 2不断向干化机构中通入蒸汽，保证干化作业的高速进行，由于冷凝水能最快速度的被排出，且由于冷凝水导流管5和蒸汽导流管6分开设置，冷凝水导流管5还配合设置有导流板组，保证了冷凝水的运输不会影响到蒸汽的输送，使得干化作业能整体闻效的进行。
[0025]所述导流板组包括长导流板9和短导流板10，所述长导流板9 一端设于冷凝水导流管5的一侧，另一端延伸至径向空隙顶端，所述短导流板10 —端对应长导流板9设于冷凝水导流管5的另一侧，所述长导流板9的长度大于短导流板10的长度。
[0026]本实用新型中，导流板组设置为长导流板9和短导流板10配合设于冷凝水导流管5两侧的结构，长导流板9主要用于汇集传热盘7内部的冷凝水，使得冷凝水能最大程度的被快速收集，并且由于冷凝水导流管5的流速限制，冷凝水可以暂时被存储在由长导流板
9、短导流板10和轴杆I组成的U型槽内，即使是传热盘7在旋转的过程中冷凝水有可能会倾出，亦可以由短导流板10的限制作用继续流回到槽内，使得冷凝水的收集效率更高。
[0027]所述轴杆I上的相邻导流管组4成45°错位设置。
[0028]本实用新型中，相邻的导流管组4设置为45°错位的机构，保证导流管组4能最大限度的向传热盘7通入蒸汽完成换热干化物料的作业，同时能最大程度的收集并排出冷凝水，保证干化机工作的正常。
[0029]所述每组导流管组4包括2个冷凝水导流管5和2个蒸汽导流管6，所述冷凝水导流管5和蒸汽导流管6均匀分布且交错设置。
[0030]每个传热盘7中设有2组导流板组4，所述2组导流板组4中的长导流板9和短导流板10以轴杆I的轴心为对称点设置。
[0031]本实用新型中，将每组导流管组4设置为冷凝水导流管5和蒸汽导流管6各2个的结构，并且交错均匀分布在轴杆I的同一轴截面上，保证了蒸汽的通入和冷凝水的排出达到平衡的状态，且由于交错的设置，使得两组导流板组4中的长导流板9能尽可能多的收集冷凝水，并有足够多的旋转空间将冷凝水通过冷凝水导流管5排出而不会进入到蒸汽导流管6中影响蒸汽的通入，使得干化机的冷凝水排出作业高效，换热效果更佳。
[0032]所述每组导流管组4的导流管穿透轴杆I外壁向轴杆I内设置。
[0033]所述轴杆I两端的轴头分别为双向旋转接头11和单向旋转接头12，所述双向旋转接头11和单向旋转接头12上设有蒸汽进口 2，所述双向旋转接头11上还设有冷凝水出口3，所述冷凝水出口 3处设有虹吸管13，所述虹吸管13朝向轴杆I内设置。[0034]所述虹吸管13朝向轴杆I的一侧连接有进水管14,所述进水管14与虹吸管13垂直连接，所述进水管14的管口竖直向下固定设置。
[0035]本实用新型中，轴头分别设直为双向旋转接头11和单向旋转接头12，单向旋转接头12主要用于蒸汽的通入，双向旋转接头11在满足蒸汽的通入的同时还承担有冷凝水排出的任务，通过在冷凝水出口 3处设置虹吸管13，即轴杆I内的冷凝水由于蒸汽的压力向虹吸管13处流动时，可以迅速的通过虹吸管13由冷凝水出口 3排出；通过在虹吸管13朝向轴杆I的一侧连接竖直向下的进水管14，使得轴杆I内的冷凝水可以在量较小时即被迅速排出，进一步加快本实用新型冷凝水排出的效率，保证干化作业的高效进行。
[0036]所述轴杆I为中空轴结构。
[0037]本实用新型的工作原理为:干化机构的轴杆I中空，蒸汽从双向旋转接头11和单向旋转接头12的蒸汽进口 2进入轴杆1，并通过若干导流管组4的蒸汽导流管6进入传热盘7腔体；蒸汽通过传热盘7热传递给与传热盘7外壁接触的湿物料后，瞬间由气态相变为液态，释放潜热，作为物料干化的主要热量来源；随着轴杆I的旋转，冷凝水被长导流板9收集并汇入由长导流板9、短导流板10和轴杆I组成的U型槽内，并自冷凝水导流管5导入轴杆I内；蒸汽源源不断从蒸汽导流管6进入传热盘7内，伴随热传递不断重复上述过程。当轴杆I内的冷凝水的液位漫过与虹吸管13连接的进水管14的进水口时，冷凝水由于蒸汽的压力通过进水管14和虹吸管13迅速从双向旋转接头11的冷凝水出口 3排出，避免了水锤效应的发生；蒸汽停止进入轴杆I后，随着轴杆I的持续旋转，传热盘7内的冷凝水可以被较彻底排出，轴杆I负载的减轻降低了轴杆I的弯曲风险。
[0038]本实用新型解决了现有技术中，普遍存在中介物体内部经过换热后产生的冷凝水无法快速、大量排出的现象，而导致的对物料干化的过程中热交换效率降低，且由于干化设备干化的过程中需要不停旋转以保证物料干化的到位，当经过换热后冷凝水越来越多无法排出时，由于惯性作用造成水锤效应，损坏干化设备中的轴体，同时，当干化设备停止运转后，中介物体内部过量的水会加重干化设备中轴体的负重，加剧轴杆I弯曲，对设备安全危害大，减少了干化设备的使用寿命，且因设备整体质量增大，增加驱动功耗，浪费能源的问题，通过在干化机内部的干化机构的主轴心即轴杆I上均匀分布若干导流管组4，并将每组导流管组4分开设置为冷凝水导流管5和蒸汽导流管6，在冷凝水导流管5的外侧设置导流板组4，保证在轴杆I旋转、蒸汽不断通入轴杆I的情况下，传热盘7内的冷凝水会直接被导流板组4收集，并通过冷凝水导流管5经由轴杆I的冷凝水出口 3快速、大量排出，热交换效率提高，不会因为冷凝水影响蒸汽导流管6往传热盘7内输送蒸汽，保证了干化机的干化作业高效，由于导流管组4及传热盘7分布、排水均匀，不易造成水锤效应，降低对轴杆I的损害风险，延长干化机的使用寿命，轴杆I负载降低，有利于降低驱动能耗，节约能源；当停止蒸汽进入后，随着轴杆I的旋转，传热盘7内的冷凝水可以被较彻底排出，轴杆I负载的减轻可以降低轴杆I的弯曲风险，进一步降低维护成本。
【权利要求】
1.一种圆盘式干化机，包括机壳和设于机壳中的干化机构，其特征在于:所述干化机构包括轴杆和套设于轴杆两端的轴头，所述轴头上设有蒸汽进口和冷凝水出口 ；所述轴杆上均匀分布有若干导流管组，每组导流管组的导流管均匀分布设于轴杆的同一轴截面上，所述每组导流管组包括若干冷凝水导流管和若干蒸汽导流管；所述轴杆上与导流管组一一对应套设有传热盘，所述传热盘由两盘状片相向焊接而成；所述两盘状片构成的径向空隙内设有若干导流板组，所述导流板组与所述冷凝水导流管配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述导流板组包括长导流板和短导流板，所述长导流板一端设于冷凝水导流管的一侧，另一端延伸至径向空隙顶端，所述短导流板一端对应长导流板设于冷凝水导流管的另一侧，所述长导流板的长度大于短导流板的长度。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述轴杆上的相邻导流管组成45°错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述每组导流管组包括2个冷凝水导流管和2个蒸汽导流管，所述冷凝水导流管和蒸汽导流管均匀分布且交错设置。
5.根据权利要求2或4所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:每个传热盘中设有2组导流板组，所述2组导流板组中的长导流板和短导流板以轴杆的轴心为对称点设置。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述每组导流管组的导流管穿透轴杆外壁向轴杆内设置。
7.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述轴杆两端的轴头分别为双向旋转接头和单向旋转接头，所述双向旋转接头和单向旋转接头上设有蒸汽进口，所述双向旋转接头上还设有冷凝水出口，所述冷凝水出口处设有虹吸管，所述虹吸管朝向轴杆内设置。
8.根据权利要求7所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述虹吸管朝向轴杆的一侧连接有进水管，所述进水管与虹吸管垂直连接，所述进水管的管口竖直向下固定设置。
9.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于:所述轴杆为中空轴结构。
【文档编号】C02F11/12GK203393004SQ201320458112
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】俞钱龙, 王志强, 陈建秀, 林毅, 许金发, 平志韩, 陈骝 申请人:天通吉成机器技术有限公司