专利名称：组合式旋振圆盘干燥筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种旋振干燥和筛分组合使用的化工设备，适用于化工、制药、食品等工业中各种表面含有水份的粉粒状物料的干燥及筛分。
粉粒体物料干燥装置有多种形式，如有将加热空气直接和粉粒体接触干燥的气流干燥机、旋风干燥机、沸腾干燥机等。这种把热空气直接和粉粒体接触的干燥装置热量损失大，热效率低、热空气与物料存在交叉污染，需要送风、保温、排气、空气处理等许多附带装置。也有套管加热的内部粉粒体强烈搅拌式干燥机，这种干燥形式粉粒体容易破碎，内壁和搅拌羽根之间有静空隙干燥不均，粉粒体物理性质显著发生变化，影响产品质量。另外，还存在轴封从密封部分混入异物等缺点。
因此，近年来出现很多新型振动干燥机，如苏联的振动干燥机(专利号SU798457、SU712629、SU1062484)、日本的振动连续多段干燥机(专利号昭55－50266)。
振动干燥机有很多优点由于振动使空气中的粉末或颗粒物料流动，具有搅拌干燥器的特点，又能减少颗粒间摩擦，晶形完整，物料受热均匀，热能耗用量小。
但振动干燥机仍有尚待改进的地方，如颗粒在流动状态受载重量影响较大，装载高度一旦过高流动模型恶化，影响干燥效果和干燥能力，另外热效率低，设备利用率低，生产能力低。
本实用新型的目的在于保留振动干燥机优点的基础上，设计一种组合式旋振圆盘干燥分筛机，使其在相同体积设备状况下，干燥面积增加一倍、热效率高、生产能力大，该机干燥筛分组合使用，节约能源。
本实用新型的目的是这样实现的该机由下面六个部分构成，顶盖、圆筒体、载有平面蜗卷导向板的圆盘、筛体、激振装置、机座。
本实用新型干燥筛分机的圆筒体内水平装有多层可供热介质加热的圆盘，与圆盘垂直相间装有顺、反时针平面蜗卷导向板，每层圆盘外周侧和中心处相间装有外沿下料口和中心下料口，物料从顶盖的进料口加到第一层圆盘上时，由于激振物料除做自身翻动外，并沿着顺时针方向平面蜗卷导向板运动，从中心处移动至外周侧，由外沿下料口落入第二层圆盘的外沿处，并沿着反时针方向平面蜗卷导向板做同样的自身翻动和运动，移动至第二层圆盘中心处，由中心下料口落入第二层圆盘上，如此循环物料由第三层圆盘中心处移动至外周侧，从外沿下料口落入第四层圆盘外周侧，最后从第四层圆盘中心下料口落入筛体。物料经过每层圆盘的过程中，既被圆筒体与圆盘夹套热介质间接加热而达到干燥的目的。干燥圆盘层数可根据产品产量大小增加或减少。被干燥物料落入筛体，于由激振过筛后，块状物料由块状物料出口放出，成品在筛体内冷却后由成品出料口放出，湿气经过中心和外沿下料口由排气口放出。
该机的优点是干燥筛分组合使用，结构紧凑、设备利用率高，相同体积的设备干燥面积增加一倍，物料受三种方式传热、热效率高。由于激振装置产生复旋振动，使物料既沿着平面蜗卷导向板运动，又能翻动，强化传热，提高干燥效率。该机每层载有平面蜗卷导向板的圆盘的圆筒体、筛体可以整体式或剖分式组装，可根据产品质量大小增加或减少圆盘层数。产品无需筛分时，可去掉筛体或筛网组成单一式旋振圆盘干燥机。该机组装灵活、加工方便、造价低，可减压或常压操作，也可间歇或连续操作。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1沿A－A线的剖视图。
图3是
图1沿B－B线的剖视图。
根据
图1～3，详细说明本实用新型的具体结构和操作过程。
该机构造是在圆筒体9上部用法兰或其它方式连接顶盖2，顶盖2上焊有进料口1和排气口23，在圆筒体9内水平装有至少两层圆盘4，圆筒体9下部装有热介质进口12、上部装有热介质出口5，圆盘4之间保持一定间距，圆筒体夹套8与每层圆盘夹套7相通，在每层圆盘4上与圆盘垂直相间装有逆时针和顺时针方向平面蜗卷导向板3、22，在每层圆盘4的外周侧和中心处相间布置外沿下料口6和中心下料口21，导向板也可以用管式导向，也可以用锥形伞罩导向，筛体13上部与圆筒体9下部用法兰或其它方式组装在一起，在筛体13内水平装有筛网10，筛体13设有冷却夹套18，筛体13上部装有块状物料出口11，筛体13下部安装成品物料出口20，筛体13装有冷却水进口19、出口14，激振源由立式电机24和上下两组激振重锤25交叉安装组成激振装置16，将筛体13底部用螺栓或其它方式与激振装置16固定在一起，激振装置16通过至少四个弹簧15与机座17安装在一起，也可采用两个交叉安装的振动电机代替。
本实用新型干燥筛分机的操作过程是将湿物料由进料口1加入载有逆时针方向平面蜗卷导向板3的圆盘4中心处，当电机24启动时激振重锤25产生激振力，激振装置16使圆盘4发生复旋振动，使物料沿平面蜗卷导向板3做顺时针方向运动和翻动，物料运动至圆盘4外周侧时，由外沿下料口6进入第二层圆盘4的外周侧，物料沿着第二层圆盘4上，顺时针方向平面蜗卷导向板22以同样的轨迹由外周侧向内运动至圆盘4的中心处，由中心下料21进入第三层圆盘4中心处，物料同样沿着逆时针方向平面蜗卷导向板3运动至圆盘外周侧，从外沿下料口6进入第四层圆盘的外周侧，物料以同样的轨迹沿着第四层平面蜗卷导向板22运动至圆盘4中心处，由中心下料口21进入筛体13。如此循环，物料在圆筒体9上依自身翻动和运动的同时，圆筒体9的夹套8和圆盘4的夹套7加热介质的热量传给物料，使物料受热达到干燥的目的。干燥物料在筛网10中心处由于振动过筛，从中心向外周运动，块状物料由块状物料出口11放出，合格产品由成品物料出口20放出，湿气经过中心下料口21及外沿下料口6从排气口23排出。
该机从第二个圆盘4开始，物料不仅受圆筒体9的夹套8和圆盘4的夹套7热介质传热，而且还受第一个圆盘4下面的辐射热，物料接受三个方向传热，因此热效率高。由于激振装置16产生复旋振动，此振动轨迹是一空间立体曲线，可使物料沿着平面蜗卷导向板运动又能很好翻动，强化传热提高干燥效率，使同样体积的干燥面积增大一倍。该机可通过调节激振装置16的立式振动电机24上、下二组重锤25的空间相位角而改变激振力大小和激振方向，从而改变物料的运动轨迹，使其适用不同湿度物料的干燥。该机干燥筛分组合使用，节约能源、安装方便灵活、应用范围广。
权利要求1.一种组合式旋振圆盘干燥分筛机，包括顶盖2、圆筒体9、弹簧15、机座17，其特征是圆筒体9内水平装有至少两层圆盘4，每层圆盘4的外周侧或中心相间布置有外沿下料口6和中心下料口21，在圆盘4上垂直装有平面蜗卷导向板3、22，圆筒体9的夹套8与圆盘4的夹套7相通，筛体13与每层装有圆盘4的圆筒体9整体式或剖分式组装在一起，筛体13内水平装有筛网10，筛体13设有夹套18，上部设有块状物料出口11，下部设有成品物料出口20，将筛体底部用螺栓或其它方式与激振装置16固定在一起，激振装置16通过至少四个弹簧15与机座17组装在一起。
2.根据权利要求1所述的干燥筛分机，其特征是垂直圆盘4的平面蜗卷导向板3为逆时针方向蜗卷，平面蜗卷导向板22为顺时针方向蜗卷。
3.根据权利要求1或2所述的干燥筛分机，其特征是平面蜗卷导向板3、22也可以用管式导向，或用锥形伞罩式导向。
4.根据权利要求1、2或3所述的干燥筛分机，其特征是激振装置16可由一个立式电机24与上、下二组激振重锤25交叉安装组成激振装置16也可采用两个交叉安装的振动电机代替。
专利摘要本实用新型所说的组合旋振干燥筛分机是一种新型的旋振干燥筛分化工设备，包括圆筒体、圆筒体内装有蜗卷导向板的干燥圆盘、筛体弹簧、激振装置。物料进入干燥圆盘沿着蜗卷导向板运动和翻动，同时受圆筒体和筛体夹套加热干燥后进入筛体，由于振动过筛后成品由出料口自动排出，湿气经过下料口从排气口排出，它组装灵活，结构简单紧凑、受三个方向加热、热效率高，由于激振物料除运动外还能翻动、干燥效果好。
文档编号B07B1/28GK2030703SQ8821048
公开日1989年1月11日 申请日期1988年4月29日 优先权日1988年4月29日
发明者高光星, 马洪光 申请人:东北制药总厂