基于防滑密封槽的支撑导流盘的制作方法

文档序号:4851195阅读:319来源:国知局
基于防滑密封槽的支撑导流盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于防滑密封槽的支撑导流盘,包括导流盘本体,在该导流盘本体的中心开设有圆孔,而在该圆孔的周围则设置有一个用于设置密封圈的密封槽,其特征在于,所述密封槽的内侧壁上设置有用于防止密封圈滑出密封槽的防滑结构。防滑结构样式多种多样,可以为凸点、凸条、凸环,甚至其他。本实用新型设计巧妙,结构简单,使用方便,能够有效增加密封圈在密封槽内受到的阻力,防止密封圈脱落,具有很高的实用价值。
【专利说明】基于防滑密封槽的支撑导流盘
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种导流盘,具体地说,是涉及一种基于防滑密封槽的支撑导流盘。【背景技术】
[0002]在污水处理设备中,尤其是运行环境苛刻的高污染水处理设备中,导流盘是必不可少的基本组件之一,其主要作用是对污水处理设备内的液体流向进行导向,进而实现浓液和清液的分离。
[0003]为防止原料液与渗透液之间的相互串流,通常在导流盘的中心靠近中心孔的位置设置有密封槽,内部安装密封圈,以防止导流盘内流动的液体到达导流盘的中心,造成原料液与渗透液混合。但是,由于在污水处理过程中,液体在污水处理设备中是不断运动的,它会对导流盘形成一定的冲力,密封圈在阻挡液体的时候,同样会受到冲力,如此一来,便很容易从密封槽内脱落,致使密封失效,一旦出现这种情况,便需要关闭污水处理设备,进行停机维护,不仅麻烦,而且耽误工作,影响甚大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种基于防滑密封槽的支撑导流盘,解决现有技术存在的导流盘内密封圈容易脱落的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]基于防滑密封槽的支撑导流盘,包括导流盘本体,在该导流盘本体的中心开设有圆孔,而在该圆孔的周围则设置有一个用于设置密封圈的密封槽,所述密封槽的内侧壁上设置有用于防止密封圈滑出密封槽的防滑结构。
[0007]以上述核心为基础,本实用新型提供了以下两种防滑结构的设计:
[0008](I)所述防滑结构为凸条。准确地说,所述凸条至少两根,且均匀地分布于整个密封槽的内侧壁上。
[0009]进一步地,所述凸条的走向与所述导流盘本体所在的平面平行。
[0010]或者,所述凸条的走向与所述导流盘本体所在的平面垂直。
[0011](2)所述防滑结构为环绕所述密封槽内侧壁一圈的凸环。准确地说,所述凸环的数量至少为一。
[0012]进一步地,所述凸环均与所述导流盘本体所在平面平行。
[0013]或者,所述凸环呈螺纹状分布于所述密封槽的内侧壁上。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0015](I)本实用新型设计巧妙,结构简单,加工方便,成本低,效果好。
[0016](2)本实用新型在常规的密封槽内增设凸条或凸环,以对密封圈形成更大的挤压,从而增大密封槽内侧壁与密封圈之间的摩擦力,既不影响工作,又提高了摩擦力,大大降低了密封圈脱落的几率,使得导流盘的持续安全使用时间大大延长,维护成本大大降低,原理简单,效果显著,实用价值极高。[0017](3)本实用新型对凸条或凸环的具体设置方式进行了多种设计,使用时可以自由选择,以适应不同的需求,灵活、方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1中A部位的一种结构放大示意图。
[0020]图3为图1中A部位的另一种结构放大示意图。
[0021]图4为图1中A部位的第三种结构放大示意图。
[0022]上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0023]1-导流盘本体,2-圆孔,3-密封槽,4-凸条,5-凸环。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示,基于防滑密封槽的支撑导流盘,主要包括导流盘本体1,在导流盘本体I的中心开设有一个圆孔2,用于安装固定导流盘的拉杆;而在离圆孔2较远的导流盘本体I上,设置有若干个小凸点,一方面用于支撑相邻导流盘之间的滤膜,另一方面对液体流动进行导向,使液体在导流盘内均匀分布流率。
[0027]在小凸点与圆孔2之间,开设有一环形的密封槽3,安装导流盘时,在密封槽3内设置密封圈,用于隔断原料液和渗透液。由于密封圈在工作过程中,受液体冲力影响而容易脱落,在密封槽3的内侧壁上设置有多根均匀分布的凸条4。所有凸条4均按照与导流盘本体I所在平面垂直的方向设置,加工时,与密封槽一次成型,成为一个整体。当安装密封圈后,密封圈将受到凸条4的额外挤压,使得密封圈与密封槽内侧壁之间的摩擦力大大增加,从而有效降低密封圈脱落的几率,导流盘持续工作时间大大延长。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,凸条4的走向与导流盘本体所在平面平行,同一平面内的凸条至少两根,且均匀分布。由于本实施例对凸条的设置使得凸条对密封圈的阻力与密封圈脱落出密封槽的运动方向完全相反,因此,其阻止密封圈脱落的效果更佳。
[0030]实施例3
[0031 ] 如图4所示,本实施例与实施例2的区别在于,本实施例中防滑结构为凸环5,也可以看成是实施例2中多根凸条的连续结构,凸环在密封槽的内侧壁上呈螺纹状分布,由于其全部为连续结构,因此对密封圈增加的阻力也最大,采用此设计,密封圈几乎不可能脱落出密封槽,密封效果更甚。
[0032]本实用新型中,防滑结构还可以设置成其他样式,本文无法一一列举,上述实施例仅为本实用新型的部分优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.基于防滑密封槽的支撑导流盘,包括导流盘本体(1),在该导流盘本体(I)的中心开设有圆孔(2),而在该圆孔(2)的周围则设置有一个用于设置密封圈的密封槽(3),其特征在于,所述密封槽(3)的内侧壁上设置有用于防止密封圈滑出密封槽的防滑结构。
2.根据权利要求1所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述防滑结构为凸条(4)。
3.根据权利要求2所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸条(4)至少两根,且均匀地分布于整个密封槽(3)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸条(4)的走向与所述导流盘本体(I)所在的平面平行。
5.根据权利要求3所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸条(4)的走向与所述导流盘本体(I)所在的平面垂直。
6.根据权利要求1所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述防滑结构为环绕所述密封槽(3)内侧壁一圈的凸环(5)。
7.根据权利要求6所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸环(5)的数量至少为一。
8.根据权利要求7所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸环(5)均与所述导流盘本体(I)所在平面平行。
9.根据权利要求7所述的基于防滑密封槽的支撑导流盘,其特征在于,所述凸环(5)呈螺纹状分布于所述密封槽(3)的内侧壁上。
【文档编号】C02F1/44GK203663716SQ201320836458
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】宋岱峰 申请人:成都美富特膜科技有限公司
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