铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器的制造方法
【专利摘要】本发明属于污水处理【技术领域】，具体涉及一种铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，包括集油箱，集油箱浮筒，环管，环管浮筒和水射管，集油箱下部的集油箱出水口和出油口与出水管和出油管连接，集油箱上设集油箱浮筒，环管上设环管浮筒和水射管，环管与导向杆上的滑轮相配合，集油箱的下面设有布水盘，所说的布水盘通过连接水管与环管连接，布水盘上设有布水盘浮筒，布水盘的下表面与铰接臂连接，所说的铰接臂上设有回转接头，使得铰接架的铰接臂可以相对转动，铰接臂是空腔的，污水可以通过铰接架进入布水盘，铰接臂回转接头上固定有铰接臂咬合齿轮，使铰接臂同步伸展、折叠，保证了布水盘不会倾斜，避免了环管的倾斜，实现了装置的稳定运行。
【专利说明】铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理【技术领域】，具体涉及一种铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，用于含油污水的处理。
【背景技术】
[0002]普通的含油污水处理设备有污水处理罐和污水处理池。大多数的污水处理罐或污水处理池占地面积大，不具有油水分离功能，通常是连油带水一起输送到下一级处理设施，因此，需要在下一级污水处理设备增加隔油、气浮等工序，造成资源和能源的浪费。
[0003]对于固定液位的污水处理容器可采用刮油机械去除浮油，但是对于浮动液位的容器，刮油机械却无能为力，为了解决浮动液位容器的含油污水分离问题，中国专利“浮动环流收油器及环流分离方法”，专利号:ZL 200410085309.1,提出了解决这一问题的技术方案。该专利的设备解决了浮动液位容器的含油污水的油水分离问题，可以连续或间断除油，具有节能，减少占地的优点。但是，浮动环流收油器的出油管和进水管为柔性管，柔性管在设备重启过程中由于管内残存空气或注水不均而发生跳动、缠绕、脱落，致使环管倾斜，导致设备不能正常运转。
[0004]针对中国专利“浮动环流收油器及环流分离方法”，专利号:ZL 200410085309.1,存在的上述问题，中国专利“铰接架浮动环流收油器”，专利号:201410257913.1，提出了新的技术方案，该铰接架浮动环流收油器包括集油箱，集油箱浮筒，环管，环管浮筒和水射管，集油箱下部的集油箱出水口和出油口与出水管和出油管连接，集油箱上设集油箱浮筒，环管上设环管浮筒和水射管，环管与导向杆上的滑轮相配合，其特征在于，集油箱的下面设有布水盘，所说的布水盘通过连接水管与环管连接，布水盘的下表面与铰接架连接，所说的铰接架上设有回转接头，使得铰接架的各部分可以相对转动，铰接架是空腔的，污水可以通过铰接架进入布水盘，所说的铰接架与进水水箱连接，所说的进水水箱与进水管连接。所说的布水盘的上表面设有布水盘浮筒，布水盘与环管连接的连接水管为柔性软管，所说的铰接架上设有铰接架浮筒。但是，当两侧铰接臂内水的流量不同时，布水盘发生倾斜，两组铰接臂绕回转接头进行伸展、折叠的量就会不同，导致设备的油水分离效果下降。另外，布水盘浮筒的浮力是恒定的，而布水盘通过铰接臂伸展或折叠上下浮动时，需要的浮力则是变化的，因而，当布水盘上浮时，使布水盘浮到水面，致使设备无法工作。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了解决中国专利“铰接架浮动环流收油器”，当两侧铰接臂内水的流量不同时，布水盘倾斜，导致设备的油水分离效果下降的问题，和布水盘上浮时，使布水盘浮到水面，致使设备无法工作的问题，提出一种铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，包括集油箱，集油箱浮筒，环管，环管浮筒和水射管，集油箱下部的集油箱出水口和出油口与出水管和出油管连接，集油箱上设集油箱浮筒，环管上设环管浮筒和水射管，环管与导向杆上的滑轮相配合，集油箱的下面设有布水盘，所说的布水盘通过连接水管与环管连接，布水盘与集油箱之间通过导杆固定和定位，布水盘上设有布水盘浮筒，布水盘的下表面与铰接臂连接，所说的铰接臂上设有回转接头，使得铰接架的铰接臂可以相对转动，铰接臂是空腔的，污水可以通过铰接架进入布水盘，所说的铰接臂与进水水箱连接，所说的进水水箱与进水管连接，其特征在于，所说的铰接臂回转接头上固定有铰接臂咬合齿轮。
[0007]所说的铰接臂咬合齿轮固定在下铰接臂和进水水箱铰接臂相连的回转接头上.。
[0008]所说的铰接架的铰接臂上设有铰接架浮筒。
[0009]所说的铰接架浮筒固定在上铰接臂和下铰接臂中间的回转接头处。
[0010]进行污水处理时，污水从进水管进入，经进水水箱、绞接架到布水浮盘，然后经连接水管注入环管，再经水射管喷出，形成液面环流并把油层推向中间流向集油斗，进入集油箱，集油箱的出油口与出油管连接，将分离出的油从出油管排出，集油箱的出水口与出水管连接，将分离出的水从出水管排出，最后完成含油污水的分离。
[0011]本发明的有益效果是:
1.铰接架回转接头上固定有铰接臂咬合齿轮，铰接臂有A、B两组，当A组铰接臂伸展、折叠时，A组铰接臂咬合齿轮进行转动，同时带动B组铰接臂咬合齿轮进行转动，使B组铰接臂伸展、折叠的量与A组铰接臂伸展、折叠的量相同，保证了布水盘不会倾斜，避免了环管的倾斜；
2.铰接架浮筒与布水盘浮筒相配合，可以使铰接架在上浮或下落过程中，实现浮力的平衡，保证装置的稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的示意图
在图中，1-环管浮筒，2-水射管，3-环管，4-集油斗，5-集油箱，6-集油环，7-进水管，8-出油管，9-出水管，10-绞接臂，11-布水盘，12-回转接头，13-进水水箱，14-连接水管，15-布水盘浮筒，16-集油箱浮筒，17-导向杆，18-导杆，19-铰接臂咬合齿轮，20-铰接架浮筒。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，包括集油箱5，集油箱浮筒16，环管3，环管浮筒I和水射管2，集油箱5下部的集油箱出水口和出油口与出水管9和出油管8连接，出水管9和出油管8采用的是PVC软管。集油箱5的侧面悬挂四个集油箱浮筒16，集油箱浮筒16可以将集油箱5浮起 。环管3上设六个环管浮筒I和六个水射管2。环管3与导向杆17上的滑轮相配合。集油斗4位于集油箱5的上方，与集油环6相接。集油箱5的下面设有布水盘11，布水盘11通过导杆18对集油箱进行固定和定位。所说的布水盘11通过连接水管14与环管3连接，连接水管14有六个，采用的是PVC软管。布水盘11上表面设有布水盘浮筒15,其作用是使布水盘11有一个向上的浮力,布水盘浮筒15有六个。布水盘15的下表面与布水盘铰接臂连接，所说的铰接臂10上设有六个回转接头12，使得铰接架的铰接臂10可以相对转动，铰接臂10有A、B两组，每组铰接臂又分上铰接臂和下铰接臂以及布水盘铰接臂和进水水箱铰接臂。上铰接臂和下铰接臂中间的回转接头处装有铰接架浮筒20，以保证铰接臂10在伸展的起始阶段具有足够向上的浮力。在下铰接臂和进水水箱铰接臂相连的回转接头12上设有铰接臂咬合齿轮19，两个齿轮相互咬合，彼此同步转动，保证了上铰接臂和下铰接臂在连接的回转接头12处伸展或折叠的量相同。铰接臂10是空腔的，污水可以通过铰接臂进入布水盘11，所说的进水水箱铰接臂与进水水箱13连接，进水水箱13与进水管7连接。导向杆17位于污水处理罐的壁上，环管3沿导向杆17的滑道上下浮动。
[0014]铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器工作时，污水从进水管7进入，经进水水箱13、绞接架10到布水浮盘11，然后经连接水管14注入环管3，再经水射管2喷出，形成液面环流并把油层推向中间，流向集油斗4，进入集油箱5，集油箱5的出油口与出油管8连接，将分离出的油从出油管8排出。集油箱5的出水口与出水管9连接，将分离出的水从出水管9排出。最后完成含油污水的分离。
[0015]实施例2
环管3上设四个环管浮筒I和四个水射管2。布水盘浮筒15有四个。其他同实施例1o
[0016] 实施例3
环管3上设八个环管浮筒I和八个水射管2。布水盘浮筒15有八个。其他同实施例1o
【权利要求】
1.铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，包括集油箱(5)，集油箱浮筒(16)，环管(3)，环管浮筒(I)和水射管(2)，集油箱(5)下部的集油箱出水口和出油口与出水管(9)和出油管(8)连接，集油箱(5)上设集油箱浮筒(16)，环管(3)上设环管浮筒(I)和水射管(2)，环管(3)与导向杆(17)上的滑轮相配合，集油箱(5)的下面设有布水盘(11)，所说的布水盘(11)通过连接水管(14)与环管(3)连接，布水盘(11)与集油箱(5)之间通过导杆(18)固定和定位，布水盘(11)上设有布水盘浮筒(15)，布水盘(11)的下表面与铰接臂(10)连接，所说的铰接臂(10)上设有回转接头(12)，使得铰接架的铰接臂(12)可以相对转动，铰接臂(10)是空腔的，污水可以通过铰接架进入布水盘(11 )，所说的铰接臂(10)与进水水箱(13)连接，所说的进水水箱(13)与进水管(7)连接，其特征在于，所说的铰接臂回转接头(12)上固定有铰接臂咬合齿轮(19)。
2.如权利要求1中所述的铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，其特征在于所说的铰接臂咬合齿轮(19)固定在下铰接臂和进水水箱铰接臂相连的回转接头(12)上.。
3.如权利要求1或2中所述的铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，其特征在于，所说的铰接架的铰接臂(10 )上设有铰接架浮筒(20 )。
4.如权利要求3中所述的铰接臂同步伸展、折叠浮动环流收油器，其特征在于所说的铰接架浮筒(20 )固定在 上铰接臂和下铰接臂中间的回转接头处。
【文档编号】C02F1/40GK104016445SQ201410262307
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】唐艳明 申请人:抚顺市明尧石油机械有限公司