湿式扫路车收集物的分选方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿式扫路车收集物的分选方法及系统，分选方法包括：容置并传送收集物至分离装置；接收并带动收集物转动，以分离出泥沙和生活垃圾；接收并输送经漏孔落下的泥沙；沉淀经分离装置溢出的污水；接收并输送生活垃圾。如此，将收集物倒入料槽内，经料槽传送至分离装置内，分离装置带动收集物转动，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来，并落入除渣机上，以将泥沙集中处理，污水从分离装置中溢出流入沉淀池内，经沉淀池沉淀后达标排放，生活垃圾从分离装置的出口端落入皮带输送机上，以将生活垃圾集中处理。如此，将泥沙、污水及生活垃圾分离以各自集中处理，有效防止泥沙排入下水道而引起堵塞，分选彻底，人工劳动强度低，处理效果好。
【专利说明】湿式扫路车收集物的分选方法及系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理【技术领域】，特别地，涉及一种湿式扫路车收集物的分选方法及系统。
【背景技术】
[0002]随着城市现代化的高速发展，道路清扫用的扫路车的应用越来越多。扫路车是专门针对路面垃圾清理、收集的一款多功能环卫车辆，湿式扫路车采用湿式除尘方式，在清扫作业时具有环保、除尘效果好等优势而被广泛使用。湿式扫路车的收集物组成可以分为污水、生活垃圾和泥沙三大类，其中，污水占比较大，约占50 %，泥沙占比约35 %，真正的生活垃圾只占15%左右。
[0003]一般地，对于湿式扫路车收集物处理方式为直接倒入生活垃圾中转站或倒入生活垃圾分选场，与生活垃圾一同处理，泥沙直接排入到城市污水地下管网，容易引起污水管网的堵塞。目前，也有专门处理湿式扫路车收集物的人工处理方法，该人工处理方法为直接将扫路车收集物倒入处理池中，污水流入地下管网，生活垃圾和泥沙沉入池底，然后采用人工打铲或利用装载车等将这些未沥干水的生活垃圾和泥沙铲到岸边进行自然干化，再装入转运车，运到生活垃圾填埋场填埋，人工劳动强度大，处理效果差。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种湿式扫路车收集物的分选方法及系统，以解决现有的湿式扫路车收集的垃圾处理效果差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]一种湿式扫路车收集物的分选方法，包括以下步骤:
[0007]容置并传送收集物至分离装置，收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾；
[0008]接收并带动收集物转动，在重力和离心力的作用下从分离装置的漏孔中分离出泥沙；
[0009]接收并输送经漏孔落下的泥沙；
[0010]沉淀经分离装置溢出的污水；
[0011]接收并输送经分离装置出口端落下的生活垃圾。
[0012]进一步地，接收并输送经分离装置的漏孔落下的泥沙的步骤之后，还包括步骤:储存泥沙。
[0013]进一步地，沉淀经分离装置溢出的污水的步骤之后，还包括步骤:
[0014]抽取经沉淀的污水对分离装置进行冲洗，并二次分离污水及污水中的泥沙。
[0015]进一步地，沉淀经分离装置溢出的污水的步骤之后，还包括步骤:
[0016]打捞经沉淀的污水中的漂浮物。
[0017]根据本发明的另一方面，还提供了一种采用上述湿式扫路车收集物的分选方法的湿式扫路车收集物的分选系统，包括:
[0018]料槽，用于容置并传送收集物，收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾；
[0019]分离装置，包括箱体及滚筒筛，箱体中空设置，滚筒筛转动地设置于箱体内，滚筒筛的进口与料槽的出料口连通，以接收料槽内的收集物，滚筒筛的筛筒上开设有漏孔，以使滚筒筛在转动过程中，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来；生活垃圾成为筛上物从滚筒筛的出口落下。
[0020]除渣机，除渣机的进料端位于箱体下方，用于接收并输送经滚筒筛漏孔落下的泥沙；
[0021]沉淀池，位于箱体一侧，并与箱体的溢流口连通，用于沉淀经箱体溢出的污水；
[0022]皮带输送机，设置于滚筒筛的出口端，用于接收并输送经滚筒筛出口端落下的生活垃圾。
[0023]进一步地，滚筒筛为无轴滚筒筛，滚筒筛倾斜设置，滚筒筛出口端的高度大于滚筒筛入口端的高度。
[0024]进一步地，湿式扫路车收集物的分选系统还包括泥斗，泥斗设置于除渣机的出料端，以储存泥沙，泥斗的出料端设置有鄂式闸门。
[0025]进一步地，湿式扫路车收集物的分选系统还包括回流装置，回流装置包括管道、泥沙泵及行走组件，管道与泥沙泵连接，管道出口为两个，且分别位于料槽的进料口及滚筒筛的筛筒一侧；
[0026]行走组件包括轨道及行走机架，轨道设置于沉淀池上，行走机架设置于轨道上，以沿轨道移动，
[0027]泥沙泵安装于行走机架上，泥沙泵的进口位于沉淀池底部，行走机架带动泥沙泵在沉淀池内运动，泥沙泵用于抽取沉淀池中的污水以对料槽及滚筒筛进行冲洗，并二次分离沉淀池内的污水及污水中的泥沙。
[0028]进一步地，沉淀池为三级式沉淀池，沉淀池内还设有格栅，用于打捞沉淀池内的污水中的漂浮物。
[0029]进一步地，湿式扫路车收集物的分选系统包括垃圾压缩机，垃圾压缩机位于皮带输送机的出口端，以压缩减容生活垃圾。
[0030]本发明具有以下有益效果:
[0031]根据本发明的湿式扫路车收集物的分选方法及系统，在使用过程中，首先将湿式扫路车收集到的收集物倒入料槽内，收集物经料槽传送至分离装置内，分离装置带动收集物转动。泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来，落入除渣机的进料端上，除渣机可将泥沙运送到泥斗中收集，然后转运到建筑垃圾填埋场处理，或可用于铺路、制砖。污水则从分离装置中溢出流入沉淀池内，经沉淀池沉淀后达标排放。生活垃圾则从分离装置的出口端落入皮带输送机上，皮带输送机可将生活垃圾运送至生活垃圾压缩机，压缩减容后运往生活垃圾填埋场填埋或焚烧厂焚烧。如此，对湿式扫路车收集的收集物进行分选，将泥沙、污水及生活垃圾分离以便各自集中处理，有效防止泥沙随污水一起排入下水道而引起堵塞，污水去固后达标排放，减轻了生活垃圾填埋场的负荷，自动化程度高，人工劳动强度低，处理效果好。
[0032]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0034]图1是本发明优选实施例的湿式扫路车收集物的分选方法的流程图；
[0035]图2是本发明优选实施例的湿式扫路车收集物的分选系统的结构示意图；
[0036]图3是图2的湿式扫路车收集物的分选系统的A-A剖视示意图；
[0037]图4是图2的湿式扫路车收集物的分选系统的B-B剖视示意图；
[0038]图5是本发明优选实施例的湿式扫路车收集物的分选系统的回流装置的结构示意图；以及
[0039]图6是图5的湿式扫路车收集物的分选系统的回流装置的C-C剖视示意图。
[0040]附图标记说明:110、料槽；120、分离装置；122、箱体；1222、溢流口 ；124、滚筒筛；130、除渣机；140、沉淀池；142、格栅；144、一级沉淀池；146、二级沉淀池；148、三级沉淀池；150、皮带输送机；160、地坑；170、泥斗；172、鄂式闸门；180、回流装置；182、管道；184、泥沙泵；186、行走组件；1862、轨道；1864、行走机架。
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0042]参照图1，本发明的优选实施例提供了一种湿式扫路车收集物的分选方法，包括以下步骤:
[0043]步骤S1:容置并传送收集物至分离装置，收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾。
[0044]步骤S2:接收并带动收集物转动，在重力和离心力的作用下从分离装置的漏孔中分离出泥沙。
[0045]步骤S3:接收并输送经漏孔落下的泥沙。
[0046]步骤S5:沉淀经分离装置溢出的污水。
[0047]步骤S8:接收并输送经分离装置出口端落下的生活垃圾。
[0048]在分选过程中，首先将湿式扫路车内的收集物容置在一起并传送至分离装置中，分离装置接收并带动收集物转动，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来，接收并输送经漏孔落下的泥沙，以便将泥沙运送集中处理，实现泥沙的回收利用，节约资源。污水则在分离装置的引导作用下，从分离装置中溢出并进行沉淀处理，以使污水沉淀后达标排放。生活垃圾则从分离装置出口端落下，以便对生活垃圾运送集中处理。如此，有效对湿式扫路车收集的收集物进行分选处理，将泥沙、污水及生活垃圾分离以便各自集中处理，有效防止泥沙随污水一起排入下水道而引起堵塞，降低污水处理的负荷，分选彻底，自动化程度高，人工劳动强度低，处理效果好。
[0049]参照图1及图2，在本优选实施例中，可选地，分离装置120可以选用滚筒筛124和箱体122，箱体122中空设置，将滚筒筛124转动地设置于箱体122内，漏孔开设于滚筒筛124的筛筒上。滚筒筛124接收收集物，并带动收集物转动，在重力和离心力的作用下泥沙从漏孔中分离出来，滚筒筛124内的污水会流至箱体122，以使污水在箱体122的引导作用下溢出进行沉淀，生活垃圾则由滚筒筛124的出口端落下进行集中处理，从而实现将泥沙、污水及生活垃圾分离以便各自集中处理的目的，分选效果好。当然，在其他实施例中，分离装置120也可为选用其他部件，能实现将泥沙、污水及生活垃圾进行分离的目的即可。
[0050]参照图1，在本优选实施例中，可选地，步骤S3之后，还包括步骤S4:储存泥沙。如此，以便对泥沙集中运送处理，具体可以运送至建筑垃圾处理厂，可用于制砖或铺路等，使泥沙资源得到合理利用。
[0051 ] 参照图1及图2，在本优选实施例中，可选地，步骤S5之后，还包括步骤S6:抽取经沉淀的污水对分离装置120进行冲洗，并二次分离污水及污水中的泥沙。如此，一方面可将沉积于污水底部的泥沙一并抽取至分离装置120内，从而对污水中的泥沙进行二次分离，分选彻底。另一方面也实现了对污水的重复利用，无需另行添加新的水，节约水资源。具体地，抽取的污水可用于对料槽110及滚筒筛124进行冲洗，有利于将料槽110中的剩余收集物冲入滚筒筛124中进行分选处理，并且在对滚筒筛124表面冲洗时，可减少漏孔的堵塞，进一步提高泥沙的分离效果。可选地，为满足污水排放标准，可对污水进行三级沉淀。可选地，为改善处理效果，步骤S5之后，还包括步骤S7:打捞经沉淀的污水中的漂浮物。
[0052]参照图1，在本优选实施例中，可选地，步骤S8之后，还包括步骤S9:压缩减容生活垃圾。如此，进一步减少生活垃圾的含水量，减少生活垃圾的占用体积，以便一次性运输更多的生活垃圾，提高运输效率。具体可将生活垃圾压缩转运至生活垃圾填埋场填埋。
[0053]参照图1至图4，还提供一种采用上述湿式扫路车收集物的分选方法的湿式扫路车收集物的分选系统，湿式扫路车收集物分选系统包括料槽110、分离装置120、除渣机130、沉淀池140以及皮带输送机150。料槽110用于容置并传送收集物，收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾。分离装置120包括箱体122及滚筒筛124，箱体122中空设置，滚筒筛124转动地设置于箱体122内，滚筒筛124的出口与料槽110的出料口连通，以接收料槽110内的收集物，滚筒筛124的筛筒上开设有漏孔，以使滚筒筛124在转动过程中，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来。除渣机130的进料端位于箱体122下方，用于接收并输送经漏孔落下的泥沙。沉淀池140位于箱体122 —侧，并与箱体122的溢流口 1222连通，用于沉淀经箱体122溢出的污水，皮带输送机150设置于滚筒筛124的出口端，以接收并输送经滚筒筛124出口端落下的生活垃圾。在使用过程中，首先将湿式扫路车收集到的收集物倒入料槽110内，收集物从料槽110进入滚筒筛124中，滚筒筛124带动收集物转动，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来，并落入除渣机130的进料端上，以便除渣机130将泥沙运送集中处理，实现泥沙的回收利用，节约资源。污水从滚筒筛124进入箱体122，并从箱体122的溢流口 1222溢出到沉淀池140内，以便污水经沉淀池140沉淀后达标排放。生活垃圾则从滚筒筛124的出口落入皮带输送机150上，从而皮带输送机150将生活垃圾运送集中处理。如此，有效对湿式扫路车收集的收集物进行分选处理，将泥沙、污水及生活垃圾分离以便各自集中处理，有效防止泥沙随污水一起排入下水道而引起堵塞，降低污水处理的负荷，分选彻底，自动化程度高，人工劳动强度低，处理效果好。
[0054]参照图2至图4，在本优选实施例中，可选地，湿式扫路车收集物的分选系统还包括地坑160，地坑160设置于料槽110及分离装置120的下方，且除渣机130的进料端位于地坑160内。如此，地坑160的设置，可使料槽110的进料口与地面平齐，以便湿式扫路车倾倒收集物至料槽110内，操作便利。
[0055]参照图4，在本优选实施例中，可选地，为保证滚筒筛124的分选效果，滚筒筛124可以选用无轴滚筒筛。滚筒筛124可倾斜设置，且滚筒筛124出口端的高度大于滚筒筛124入口端的高度。如图4所示，滚筒筛124的进口端为左端，出口端为右端，滚筒筛124为左低右高。如此，有利于减少滚筒筛124内的生活垃圾从出口端出来时的污水含量，分离效果好。具体地，为了改善滚筒筛124的分选效果，滚筒筛124内可设置螺旋板，螺旋的节距可以为300?400毫米，螺旋板的高度可以为100?200毫米，滚筒筛124的直径可不小于1000毫米，滚筒筛124的长度可不小于3000毫米，为便于泥沙的分离，漏孔的直径可合理设置为6毫米。滚筒筛124的进口端可以部分侵入箱体122内的污水中，使生活垃圾得到水洗，以便生活垃圾与泥沙分离更彻底，滚筒筛124的出口端则完全离开污水面，以便减少生活垃圾中的含水量。为了便于收集物的分选效果，滚筒筛124的转速可以控制在10?15rpn的范围内。
[0056]参照图2至图4，在本优选实施例中，可选地，湿式扫路车收集物的分选系统还包括泥斗170，泥斗170设置于除渣机130的出料端，以储存泥沙。泥斗170的出料端设置有鄂式闸门172。如此，除渣机130将泥沙运送到泥斗170中，从而泥沙被集中储存在泥斗170中，待泥斗170装满泥沙后，则可用运输车如渣土车开至泥斗170的出口下方，打开鄂式闸门172，从而泥沙从泥斗170出料端落下至运输车上，以便将泥沙集中运送，且无需人工将泥沙装入运输车，节省人力成本，具体可以运送至建筑垃圾处理厂，可用于制砖或铺路等，使泥沙资源得到合理利用。鄂式闸门172可以选用电动鄂式闸门。优选地，除渣机130为环链式除渣机，除渣机130上设置有用于从污水中刮取泥沙的刮板。因除渣机130的进料端位于分离装置120下面，泥沙从筛孔落入到除渣机130出料端后，泥沙与污水混在一起，故采用刮板从污水中刮取泥沙，以使泥沙与污水分离。具体地，除渣机130运输泥沙的路径为倾斜设置，将泥沙从低处运往高处，泥沙中的污水会在自重的作用下向下沥出，有效减少除渣机130出料端处泥沙的含水量。
[0057]参照图2、图5及图6，在本优选实施例中，可选地，湿式扫路车收集物的分选系统还包括回流装置180，回流装置180包括管道182、泥沙泵184及行走组件186，管道182与泥沙泵184连接，管道182出口为两个，且分别位于料槽110的进料口及滚筒筛124的筛筒一侧；行走组件186包括轨道1862及行走机架1864，轨道1862设置于沉淀池140上，行走机架1864设置于轨道1862上，以沿轨道1862移动；泥沙泵184安装于行走机架1864上，泥沙泵184的进口位于沉淀池140底部，行走机架1864可带动泥沙泵184在沉淀池140内运动，泥沙泵184用于抽取沉淀池140中的污水，以对料槽110及滚筒筛124进行冲洗，并二次分离沉淀池140内的污水及污水中的泥沙。如此，一方面可将沉淀池140沉积于污水底部的泥沙一并抽取至分离装置120内，从而对污水中的泥沙进行二次分离，分选彻底。另一方面也实现了对污水的重复利用，无需另行添加新的水，节约水资源。具体地，在对料槽110及滚筒筛124的冲洗过程中，有利于将料槽110中未进入滚筒筛124的垃圾冲入到滚筒筛124中进行分类处理，并且在对滚筒筛124表面冲洗时，可减少筛孔的堵塞，进一步提高泥沙的分离效果。优选地，沉淀池140可以选用三级式沉淀池，且分别为一级沉淀池144、二级沉淀池146及三级沉淀池148，从而可对污水进行三次沉淀，以达到污水排放的三级标准。优选地，沉淀池140内还设有格栅142，用于打捞沉淀池140内的污水中的漂浮物。
[0058]参照图2及图3，在本优选实施例中，可选地，湿式扫路车收集物的分选系统包括垃圾压缩机，垃圾压缩机位于皮带输送机150的出口端，以压缩减容生活垃圾。如此，进一步减少生活垃圾的含水量，减少生活垃圾的占用体积，以便一次性运输更多的生活垃圾，提高运输效率。具体可将生活垃圾压转运至生活垃圾填埋场填埋。
[0059]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0060]根据本发明的湿式扫路车收集物的分选方法及系统，在使用过程中，首先将湿式扫路车收集到的收集物倒入料槽110内，收集物经料槽110传送至分离装置120内，分离装置120带动收集物转动，泥沙在重力和离心力的作用下从漏孔中分离出来，并落入除渣机130的进料端上，以便除渣机130将泥沙运送集中处理，污水则从分离装置120中溢出流入沉淀池140内，以便经沉淀池140沉淀后达标排放，生活垃圾则从分离装置120的出口端落入皮带输送机150上，从而皮带输送机150将生活垃圾运送集中处理。如此，有效对湿式扫路车收集的收集物进行分选处理，将泥沙、污水及生活垃圾分离以便各自集中处理，有效防止泥沙随污水一起排入下水道而引起堵塞，分选彻底，自动化程度高，人工劳动强度低，处理效果好。
[0061]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种湿式扫路车收集物的分选方法，其特征在于，包括以下步骤: 容置并传送收集物至分离装置，所述收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾； 接收并带动收集物转动，在重力和离心力的作用下从所述分离装置的漏孔中分离出所述泥沙； 接收并输送经所述漏孔落下的所述泥沙； 沉淀经所述分离装置溢出的所述污水； 接收并输送经所述分离装置出口端落下的所述生活垃圾。
2.根据权利要求1所述的湿式扫路车收集物的分选方法，其特征在于， 所述接收并输送经所述分离装置的漏孔落下的所述泥沙的步骤之后，还包括步骤: 储存所述泥沙。
3.根据权利要求1所述的湿式扫路车收集物的分选方法，其特征在于， 所述沉淀经所述分离装置溢出的所述污水的步骤之后，还包括步骤: 抽取经沉淀的所述污水对所述分离装置进行冲洗，并二次分离所述污水及所述污水中的泥沙。
4.根据权利要求1所述的湿式扫路车收集物的分选方法，其特征在于， 所述沉淀经所述分离装置溢出的所述污水的步骤之后，还包括步骤: 打捞经沉淀的所述污水中的漂浮物。
5.一种采用权利要求1至4任意一项所述的湿式扫路车收集物的分选方法的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于，包括: 料槽(110)，用于容置并传送收集物，所述收集物包括由湿式扫路车收集的污水、泥沙及生活垃圾； 分离装置(120)，包括箱体(122)及滚筒筛(124)，所述箱体(122)中空设置，所述滚筒筛(124)转动地设置于所述箱体(122)内。所述滚筒筛(124)的进口与所述料槽(110)的出料口连通，以接收所述料槽(110)内的收集物。滚筒筛(124)的筛筒上开设有漏孔，以使所述滚筒筛(124)在转动过程中，所述泥沙在重力和离心力的作用下从所述漏孔中分离出来； 除渣机(130)，所述除渣机(130)的进料端位于所述箱体(122)下方，用于接收并输送经所述漏孔落下的所述泥沙； 沉淀池(140)，位于所述箱体(122) —侧，并与所述箱体(122)的溢流口(1222)连通，用于沉淀经所述箱体(122)溢出的所述污水； 皮带输送机(150)，设置于所述滚筒筛(124)的出口端，用于接收并输送经所述滚筒筛(124)出口端落下的所述生活垃圾。
6.根据权利要求5所述的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于， 所述滚筒筛(124)为无轴滚筒筛，所述滚筒筛(124)倾斜设置，所述滚筒筛(124)出口端的高度大于所述滚筒筛(124)入口端的高度。
7.根据权利要求5所述的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于， 所述湿式扫路车收集物的分选系统还包括泥斗(170)，所述泥斗(170)设置于所述除渣机(130)的出料端，以储存所述泥沙，所述泥斗(170)的出料端设置有鄂式闸门(172)。
8.根据权利要求5所述的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于， 所述湿式扫路车收集物的分选系统还包括回流装置(180)，所述回流装置(180)包括管道(182)、泥沙泵(184)及行走组件(186)，所述管道(182)与所述泥沙泵(184)连接，所述管道(182)出口为两个，且分别位于所述料槽(110)的进料口及所述滚筒筛(124)的筛筒一侧； 所述行走组件(186)包括轨道(1862)及行走机架(1864)，所述轨道(1862)设置于所述沉淀池(140)上，所述行走机架(1864)设置于所述轨道(1862)上，以沿所述轨道(1862)移动， 所述泥沙泵(184)安装于所述行走机架(1864)上，所述泥沙泵(184)的进口位于所述沉淀池(140)底部，所述行走机架(1864)带动所述泥沙泵(184)在所述沉淀池(140)内运动，所述泥沙泵(184)用于抽取所述沉淀池(140)中的污水以对所述料槽(110)及所述滚筒筛(124)进行冲洗，并二次分离所述沉淀池(140)内的污水及所述污水中的泥沙。
9.根据权利要求5所述的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于， 所述沉淀池(140)为三级式沉淀池，所述沉淀池(140)内还设有格栅(142)，用于打捞所述沉淀池(140)内的所述污水中的漂浮物。
10.根据权利要求5所述的湿式扫路车收集物的分选系统，其特征在于， 所述湿式扫路车收集物的分选系统包括垃圾压缩机，所述垃圾压缩机位于所述皮带输送机(150)的出口端，以压缩减容所述生活垃圾。
【文档编号】B09B5/00GK104475430SQ201410729361
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】王淑珍, 张永, 姚继戈, 盛建华, 彭育中 申请人:长沙普惠环保机械有限公司