一种连续闭路循环脉冲脱盐系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理【技术领域】，尤其涉及一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，包括反渗透装置，反渗透装置并联连接有可驱使反渗透装置排出的浓水进行内循环的循环装置，反渗透装置设置有进水口和产水口，反渗透装置包括若干个并联连接的反渗透膜元件，循环装置设置有浓水排放口，浓水排放口处安装有脉冲阀。本实用新型的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统产出的浓水排放时，经过脉冲阀脉冲式排出，反渗透装置内并联连接的反渗透膜元件两边的压力会发生变化，以致使反渗透膜元件发生震动，并在水的冲刷下，能有效地防止反渗透膜元件的表面结垢，同时可以把附在反渗透膜元件表面的杂物震脱，确保反渗透膜元件经长时间使用依然保持良好的脱盐处理能力。
【专利说明】一种连续闭路循环脉冲脱盐系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污水处理【技术领域】，尤其涉及一种连续闭路循环脉冲脱盐系统。
【背景技术】
[0002] 生活污水要达到能排放的标准或者可达到再次循环使用的标准，需要进行脱盐处 理；海水进行淡化处理，亦需要进行脱盐处理；原水生产成制药用的纯化水，也需要进行脱 盐处理。现有一种是通过闭路循环水力脱盐方法可对原水进行脱盐处理，原水经脱盐处理 后会产出符合要求的水以及一部分浓水，根据闭路循环脱盐（CCD)方法，被增压的原水在水 压下循环以达到期望的回收率，然后排放浓水，引入新的原水再进行下一轮循环。但上述提 到的原水脱盐处理技术要求交替使用两个大水箱以实现原水脱盐处理系统的持续运行，大 水箱内亦需要持续不断地通入新水源，致使原水脱盐处理成本高昂，且上述提到的原水脱 盐处理技术中使用到的反渗透膜经长时间使用后会结垢，影响反渗透膜的过滤效果，导致 脱盐处理能力下降。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种连续闭路循环脉冲脱盐系 统，排放浓水少，其可以以较低成本达到期望的产水回收率，同时具有防止渗透膜结垢的优 点。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，包括反渗透装 置，反渗透装置并联连接有可驱使反渗透装置排出的浓水进行内循环的循环装置，反渗透 装置设置有进水口和产水口，反渗透装置包括若干个并联连接的反渗透膜元件，循环装置 设置有浓水排放口，浓水排放口处安装有脉冲阀。
[0005] 其中，所述进水口与反渗透装置之间安装连接有原水增压装置，原水增压装置包 括依序连接的增压泵、第一压力变送器和第一电导率监控器。
[0006] 其中，所述循环装置包括依序连接的循环泵、第二压力变送器和电动三通阀；电动 三通阀的另两个阀口分别与进水口和浓水排放口连通。
[0007] 其中，所述脉冲阀与电动三通阀之间设置有第二电导率监控器。
[0008] 其中，所述增压泵设置有若干台，若干台增压泵并联连接。
[0009] 其中，所述循环泵设置有若干台，若干台循环泵并联连接。
[0010] 其中，所述反渗透膜元件为陶氏抗污染反渗透膜。
[0011] 其中，所述进水口处安装连接有与产水口连通的双通阀。
[0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，原水从 进水口进入反渗透装置进行反渗透脱盐处理，经反渗透脱盐处理后一部分符合要求的水从 产水口产出收集，同时产生一部分浓水进入到循环装置并输入至反渗透装置的进水口处与 进水口通入的原水混合再次进行反渗透脱盐处理，当循环装置检测到浓水符合排放的标准 时，则通过循环装置设置的浓水排放口进行排放，浓水排放时，经过脉冲阀脉冲式排出，反 渗透装置内并联连接的反渗透膜元件两边的压力会发生变化，以致使反渗透膜元件发生震 动，并在水的冲刷下，能有效地防止反渗透膜元件的表面结垢，同时可以把附在反渗透膜元 件表面的杂物震脱，确保反渗透膜元件经长时间使用依然保持良好的脱盐处理能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的连接框图。
[0014] 图2为本实用新型进水口处安装有双通阀的连接框图。
[0015] 附图标记包括：
[0016] 10-反渗透装置 11 一进水口 12-产水口
[0017] 13-反渗透膜元件 14 一双通阀 21-循环泵
[0018] 22-第二压力变送器 23-电动三通阀 24-浓水排放口
[0019] 25-脉冲阀 26-第二电导率监控器 31-±曾压泵
[0020] 32-第一压力变送器 33-第一电导率监控器。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022] 如图1所示，本实用新型的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，包括反渗透装置10， 反渗透装置10并联连接有可驱使反渗透装置10排出的浓水进行内循环的循环装置，反渗 透装置10设置有进水口 11和产水口 12,反渗透装置10包括若干个并联连接的反渗透膜元 件13,循环装置设置有浓水排放口 24,浓水排放口 24处安装有脉冲阀25。具体的，原水从 进水口 11进入反渗透装置10进行反渗透脱盐处理，经反渗透脱盐处理后一部分符合要求 的水从产水口 12产出收集，同时产生一部分浓水进入到循环装置并输入至反渗透装置10 的进水口 11处与进水口 11通入的原水混合再次进行反渗透脱盐处理，当循环装置检测到 浓水符合排放的标准时，则通过循环装置设置的浓水排放口 24进行排放，浓水排放时，经 过脉冲阀25脉冲式排出，反渗透装置10内并联连接的反渗透膜元件13两边的压力会发生 变化，以致使反渗透膜元件13发生震动，并在水的冲刷下，能有效地防止反渗透膜元件13 的表面结垢，同时可以把附在反渗透膜元件13表面的杂物震脱，确保反渗透膜元件13经长 时间使用依然保持良好的脱盐处理能力。
[0023] 本实施例中，所述进水口 11与反渗透装置10之间安装连接有原水增压装置，原水 增压装置包括依序连接的增压泵31、第一压力变送器32和第一电导率监控器33。具体的， 原水进入到原水增压泵31，压力上升到设定值，第一压力变送器32可显示实时水通入时的 压力以及通过自身设置的控制阀门的开度来在线控制压力；同时，第一电导率监控器33可 实时检测到进入反渗透装置10的浓水的电导率，判断该浓水是需要继续通入反渗透装置 10进行脱盐处理，还是经浓水排放口 24排出。
[0024] 本实施例中，所述循环装置包括依序连接的循环泵21、第二压力变送器22和电动 三通阀23 ;电动三通阀23的另两个阀口分别与进水口 11和浓水排放口 24连通；其中，所 述脉冲阀25与电动三通阀23之间设置有第二电导率监控器26。具体的，原水和浓水混合 后经过第一电导率监控器33时，当第一电导率监控器33检测到水的电导率达到期望值时， 发送信号到电动三通阀23切换管路，电动三通阀23切换管路后，浓水经过第二电导率监控 器26和脉冲阀25排出，当新鲜的浓水完全取代循环装置内的浓水后，发送信号到电动三通 阀23继续切换到循环装置进行内循环模式。其中、浓水经过脉冲阀25,浓水脉冲式排出， 反渗透膜元件13两边的压力会发生变化，以致使反渗透膜元件13发生震动，并在水的冲刷 下，能有效防止膜表面结垢。
[0025] 本实用新型在脱盐过程需要周期性地排放浓水，并引入新鲜的原水到闭路循环中 以达到期望的回收率。利用三通阀实现从闭路循环中排放浓水，整个脱盐系统的控制通过 在线的第一电导率监控器33和第二电导率监控器26来实现，其中第一电导率监控器33给 出信号当回收率不能再提升了则进行浓水排放，同样地，第二电导率监控器26给出信号则 表明浓水已经排放完成可以再次进入到内循环模式。
[0026] 本实施例中，所述增压泵31有若干台，若干台增压泵31并联连接。增压泵31可 选择用恒压泵代替，或恒流压力可变的泵代替，根据所需的操作模式选择。显然，本实用新 型可根据需要选择一台合适的增压泵31或者几台合适的增压泵31同时并列运行。
[0027] 本实施例中，所述循环泵21有若干台，根据需要可以将若干台并联连接的循环泵 21同时运行。
[0028] 本实施例中，所述反渗透膜元件13为陶氏抗污染反渗透膜。陶氏抗污染反渗透膜 进行脱盐处理，水回收率可达85%_95%。
[0029] 如图2所示，所述进水口 11处安装连接有与产水口 12连通的双通阀14,用双通阀 14可以使得在不使用增压泵31的情况下，实现单独的维护和清洗。
[0030] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：包括反渗透装置（10)，反渗透装置 (10)并联连接有可驱使反渗透装置（10)排出的浓水进行内循环的循环装置，反渗透装置 (10) 设置有进水口（ 11)和产水口（ 12)，反渗透装置（10)包括若干个并联连接的反渗透膜 元件（13)，循环装置设置有浓水排放口（24)，浓水排放口（24)处安装有脉冲阀（25)。
2. 根据权利要求1所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述进水口 (11) 与反渗透装置（10)之间安装连接有原水增压装置，原水增压装置包括依序连接的增压 泵（31)、第一压力变送器（32)和第一电导率监控器（33)。
3. 根据权利要求2所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述循环装 置包括依序连接的循环泵（21)、第二压力变送器（22)和电动三通阀（23);电动三通阀（23) 的另两个阀口分别与进水口（ 11)和浓水排放口（ 24 )连通。
4. 根据权利要求3所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述脉冲阀 (25)与电动三通阀（23)之间设置有第二电导率监控器（26)。
5. 根据权利要求2所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述增压泵 (31)设置有若干台，若干台增压泵（31)并联连接。
6. 根据权利要求3所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述循环泵 (21)设置有若干台，若干台循环泵（21)并联连接。
7. 根据权利要求1所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述反渗透 膜元件（13)为陶氏抗污染反渗透膜。
8. 根据权利要求1所述的一种连续闭路循环脉冲脱盐系统，其特征在于：所述进水口 (11)处安装连接有与产水口（ 12)连通的双通阀（14)。
【文档编号】C02F1/44GK203938502SQ201420231431
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】莫启辉 申请人:东莞市慧源水处理有限公司