泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置制造方法
泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，包括密封的泡沫铁还原罐，泡沫铁还原罐上部有环形的预酸化进水槽，泡沫铁还原罐底部有出水管，出水管连接芬顿氧化池，芬顿氧化池外套有碱反应池，泡沫铁还原罐、芬顿氧化池、碱反应池安装在外罐内，泡沫铁还原罐与外罐之间有出水通道，外罐顶部有溢流出口，底部有排泥口；芬顿氧化池内污水溢流到碱反应池内，再从碱反应池内溢流到外罐内。本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，可以实现泡沫零价铁还原、芬顿高级氧化和絮凝沉淀三个技术的结合，用于持续高效的进行难降解废水的处理。
【专利说明】泡沬铁还原与芬顿氧化一体反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置。
【背景技术】
[0002]零价铁还原技术和芬顿高级氧化技术在难降解废水的处理中已经得到了广泛的研究和使用，发挥了独特的作用。零价铁还原技术的主要原理是通过零价铁的还原作用脱除难降解废水中具有较强电负性的污染物质或基团，使其毒性消失或降低，从而提高其废水可生化性，有利于后继进一步处理，而泡沫零价铁因其比重与水相近，可以悬浮在废水中，极大的拓宽了零价铁还原技术的应用领域。而芬顿高级氧化技术主要通过芬顿反应产生的强氧化性自由基来氧化废水中具有不同程度还原性的污染物质，使其分解或彻底矿化。絮凝沉淀技术是废水物化处理方式中使用较为广泛的一种技术，主要用于微小颗粒的絮凝沉淀分离，获得澄清后的出水，需要添加混凝剂来完成微小颗粒物的捕获、吸附等达到去除的目的。
[0003]在实际使用中，这三种处理单元通常分开使用，部分情况下，零价铁还原处理单元和絮凝沉淀处理单元会组合使用，或者芬顿高级氧化处理单元和絮凝沉淀处理单元会组合使用。但是这三种技术具有较强的互补性，如零价铁还原技术和芬顿高级氧化技术所需反应条件较为类似，如都需要充分的混合、酸性条件下反应，处于高氧化态的难降解物质通常难以被芬顿试剂氧化，但是当这些物质先和零价铁反应脱除强氧化基团后再进行芬顿氧化可以极大的提高氧化效率，同时零价铁在酸性无氧条件下的还原产物通常是亚铁离子，亚铁离子是芬顿氧化反应的主要反应物之一，此外，芬顿反应的产物铁离子是常用的混凝剂成分，可以通过碱化后直接作为絮凝沉淀的混凝试剂。如果将这三种处理单元集成在一起，可以节省试剂、简化流程，并能极大的提高难降解废水的处理效率。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供一种一体化反应装置，将泡沫零价铁还原单元、芬顿高级氧化技术和絮凝沉淀单元集成在一个反应装置内，具体技术方案为:
[0005]泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置,包括密封的泡沫铁还原罐,泡沫铁还原罐上部有环形的预酸化进水槽，泡沫铁还原罐底部有出水管，出水管连接芬顿氧化池，芬顿氧化池外套有碱反应池，泡沫铁还原罐、芬顿氧化池、碱反应池安装在外罐内，泡沫铁还原罐与外罐之间有出水通道，外罐顶部有溢流出口，底部有排泥口 ；芬顿氧化池内污水溢流到碱反应池内，再从碱反应池内溢流到外罐内；
[0006]所述的泡沫铁还原罐内有泡沫零价铁填料和搅拌系统；
[0007]所述的芬顿氧化池内有过氧化氢加药管和搅拌桨；
[0008]所述的碱反应池内有碱加药管和搅拌装置。
[0009]所述的芬顿氧化池与碱反应池之间、碱反应池与外罐之间分别设有挡流板形成迂回的污泥沉淀区。
[0010]本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，预酸化进水槽为预酸化区，难降解的废水先在预酸化区将PH调整为5-6，进入泡沫铁还原罐内的泡沫零价铁还原区，降解或还原水中的难降解物质或基团，然后进入芬顿氧化池，加入一定浓度的过氧化氢，通过高速搅拌进行污染物质的氧化过程，之后废水进入芬顿氧化池下部的碱反应池，将pH调整至7.5-8.5，水中的铁离子与氢氧根离子形成羟基水合物，具有良好的絮凝沉淀效果，在絮凝沉淀区域完成沉淀后，上清液通过外罐顶部的溢流出口出水，底部沉淀的污泥通过排泥口排出。
[0011]本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，可以实现泡沫零价铁还原、芬顿高级氧化和絮凝沉淀三个技术的结合，用于持续高效的进行难降解废水的处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体技术方案。如图1所示，泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，包括密封的泡沫铁还原罐1，泡沫铁还原罐I上部有环形的预酸化进水槽11，预酸化进水槽11同时是预酸化区和进水槽，废水在预酸化进水槽11内酸化，PH调整为5-6,然后进入泡沫铁还原罐I内，泡沫铁还原罐I内腔为泡沫零价铁还原区；所述的泡沫铁还原罐I内有泡沫零价铁填料和搅拌系统；废水在泡沫铁还原罐I内进行还原处理，采用泡沫零价铁作为填料，通过搅拌系统实现全混合反应；密封的泡沫铁还原罐I减少氧气的溶入，提升还原效果；
[0014]泡沫铁还原罐I底部有出水管12，出水管12连接芬顿氧化池3，所述的芬顿氧化池3内有过氧化氢加药管31和搅拌桨；废水在泡沫铁还原罐I内释放出大量的亚铁离子，废水流至芬顿氧化池3时，加入一定浓度的过氧化氢与亚铁离子形成芬顿反应体系，通过搅拌桨高速搅拌，氧化废水中难降解物质；
[0015]芬顿氧化池3外套有碱反应池4,所述的碱反应池4内有碱加药管41和搅拌装置；芬顿氧化池3内废水溢流到碱反应池4内，在碱反应池4内污水pH调整为7.5-8.5,使废水中的铁离子形成铁的羟基絮凝体；
[0016]泡沫铁还原罐1、芬顿氧化池3、碱反应池4安装在外罐2内，泡沫铁还原罐I与外罐2之间有出水通道，外罐2顶部有溢流出口 21，底部有排泥口 22 ;污水从碱反应池4内溢流到外罐2内；所述的芬顿氧化池3与碱反应池4之间、碱反应池4与外罐2之间分别设有挡流板5形成迂回的污泥沉淀区；污泥沉淀区被设置成宽度依次增加的廊道，铁的羟基絮凝体在此逐渐反应、聚合、沉淀；废水经过絮凝沉淀后的上清液经过泡沫铁还原罐I与外罐
2的出水通道从溢流出口 21排出。污泥从排泥口 22排出。
【权利要求】
1.泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，其特征在于:包括密封的泡沫铁还原罐(I)，泡沫铁还原罐(I)上部有环形的预酸化进水槽(11),泡沫铁还原罐(I)底部有出水管(12),出水管(12 )连接芬顿氧化池(3 )，芬顿氧化池(3 )外套有碱反应池(4)，泡沫铁还原罐(I)、芬顿氧化池(3 )、碱反应池(4)安装在外罐(2 )内，泡沫铁还原罐(I)与外罐(2 )之间有出水通道，外罐(2)顶部有溢流出口(21)，底部有排泥口(22);芬顿氧化池(3)内污水溢流到碱反应池(4)内，再从碱反应池(4)内溢流到外罐(2)内； 所述的泡沫铁还原罐(I)内有泡沫零价铁填料和搅拌系统； 所述的芬顿氧化池(3)内有过氧化氢加药管(31)和搅拌桨； 所述的碱反应池(4)内有碱加药管(41)和搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，其特征在于:所述的芬顿氧化池(3 )与碱反应池(4)之间、碱反应池(4)与外罐(2 )之间分别设有挡流板(5 )形成迂回的污泥沉淀区。
【文档编号】C02F9/04GK204211576SQ201420709483
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王子, 宋黎明, 李丽萍, 钟敏, 袁博 申请人:宜兴市产品质量监督检验所
【专利摘要】本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，包括密封的泡沫铁还原罐，泡沫铁还原罐上部有环形的预酸化进水槽，泡沫铁还原罐底部有出水管，出水管连接芬顿氧化池，芬顿氧化池外套有碱反应池，泡沫铁还原罐、芬顿氧化池、碱反应池安装在外罐内，泡沫铁还原罐与外罐之间有出水通道，外罐顶部有溢流出口，底部有排泥口；芬顿氧化池内污水溢流到碱反应池内，再从碱反应池内溢流到外罐内。本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，可以实现泡沫零价铁还原、芬顿高级氧化和絮凝沉淀三个技术的结合，用于持续高效的进行难降解废水的处理。
【专利说明】泡沬铁还原与芬顿氧化一体反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置。
【背景技术】
[0002]零价铁还原技术和芬顿高级氧化技术在难降解废水的处理中已经得到了广泛的研究和使用，发挥了独特的作用。零价铁还原技术的主要原理是通过零价铁的还原作用脱除难降解废水中具有较强电负性的污染物质或基团，使其毒性消失或降低，从而提高其废水可生化性，有利于后继进一步处理，而泡沫零价铁因其比重与水相近，可以悬浮在废水中，极大的拓宽了零价铁还原技术的应用领域。而芬顿高级氧化技术主要通过芬顿反应产生的强氧化性自由基来氧化废水中具有不同程度还原性的污染物质，使其分解或彻底矿化。絮凝沉淀技术是废水物化处理方式中使用较为广泛的一种技术，主要用于微小颗粒的絮凝沉淀分离，获得澄清后的出水，需要添加混凝剂来完成微小颗粒物的捕获、吸附等达到去除的目的。
[0003]在实际使用中，这三种处理单元通常分开使用，部分情况下，零价铁还原处理单元和絮凝沉淀处理单元会组合使用，或者芬顿高级氧化处理单元和絮凝沉淀处理单元会组合使用。但是这三种技术具有较强的互补性，如零价铁还原技术和芬顿高级氧化技术所需反应条件较为类似，如都需要充分的混合、酸性条件下反应，处于高氧化态的难降解物质通常难以被芬顿试剂氧化，但是当这些物质先和零价铁反应脱除强氧化基团后再进行芬顿氧化可以极大的提高氧化效率，同时零价铁在酸性无氧条件下的还原产物通常是亚铁离子，亚铁离子是芬顿氧化反应的主要反应物之一，此外，芬顿反应的产物铁离子是常用的混凝剂成分，可以通过碱化后直接作为絮凝沉淀的混凝试剂。如果将这三种处理单元集成在一起，可以节省试剂、简化流程，并能极大的提高难降解废水的处理效率。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供一种一体化反应装置，将泡沫零价铁还原单元、芬顿高级氧化技术和絮凝沉淀单元集成在一个反应装置内，具体技术方案为:
[0005]泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置,包括密封的泡沫铁还原罐,泡沫铁还原罐上部有环形的预酸化进水槽，泡沫铁还原罐底部有出水管，出水管连接芬顿氧化池，芬顿氧化池外套有碱反应池，泡沫铁还原罐、芬顿氧化池、碱反应池安装在外罐内，泡沫铁还原罐与外罐之间有出水通道，外罐顶部有溢流出口，底部有排泥口 ；芬顿氧化池内污水溢流到碱反应池内，再从碱反应池内溢流到外罐内；
[0006]所述的泡沫铁还原罐内有泡沫零价铁填料和搅拌系统；
[0007]所述的芬顿氧化池内有过氧化氢加药管和搅拌桨；
[0008]所述的碱反应池内有碱加药管和搅拌装置。
[0009]所述的芬顿氧化池与碱反应池之间、碱反应池与外罐之间分别设有挡流板形成迂回的污泥沉淀区。
[0010]本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，预酸化进水槽为预酸化区，难降解的废水先在预酸化区将PH调整为5-6，进入泡沫铁还原罐内的泡沫零价铁还原区，降解或还原水中的难降解物质或基团，然后进入芬顿氧化池，加入一定浓度的过氧化氢，通过高速搅拌进行污染物质的氧化过程，之后废水进入芬顿氧化池下部的碱反应池，将pH调整至7.5-8.5，水中的铁离子与氢氧根离子形成羟基水合物，具有良好的絮凝沉淀效果，在絮凝沉淀区域完成沉淀后，上清液通过外罐顶部的溢流出口出水，底部沉淀的污泥通过排泥口排出。
[0011]本实用新型提供的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，可以实现泡沫零价铁还原、芬顿高级氧化和絮凝沉淀三个技术的结合，用于持续高效的进行难降解废水的处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体技术方案。如图1所示，泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，包括密封的泡沫铁还原罐1，泡沫铁还原罐I上部有环形的预酸化进水槽11，预酸化进水槽11同时是预酸化区和进水槽，废水在预酸化进水槽11内酸化，PH调整为5-6,然后进入泡沫铁还原罐I内，泡沫铁还原罐I内腔为泡沫零价铁还原区；所述的泡沫铁还原罐I内有泡沫零价铁填料和搅拌系统；废水在泡沫铁还原罐I内进行还原处理，采用泡沫零价铁作为填料，通过搅拌系统实现全混合反应；密封的泡沫铁还原罐I减少氧气的溶入，提升还原效果；
[0014]泡沫铁还原罐I底部有出水管12，出水管12连接芬顿氧化池3，所述的芬顿氧化池3内有过氧化氢加药管31和搅拌桨；废水在泡沫铁还原罐I内释放出大量的亚铁离子，废水流至芬顿氧化池3时，加入一定浓度的过氧化氢与亚铁离子形成芬顿反应体系，通过搅拌桨高速搅拌，氧化废水中难降解物质；
[0015]芬顿氧化池3外套有碱反应池4,所述的碱反应池4内有碱加药管41和搅拌装置；芬顿氧化池3内废水溢流到碱反应池4内，在碱反应池4内污水pH调整为7.5-8.5,使废水中的铁离子形成铁的羟基絮凝体；
[0016]泡沫铁还原罐1、芬顿氧化池3、碱反应池4安装在外罐2内，泡沫铁还原罐I与外罐2之间有出水通道，外罐2顶部有溢流出口 21，底部有排泥口 22 ;污水从碱反应池4内溢流到外罐2内；所述的芬顿氧化池3与碱反应池4之间、碱反应池4与外罐2之间分别设有挡流板5形成迂回的污泥沉淀区；污泥沉淀区被设置成宽度依次增加的廊道，铁的羟基絮凝体在此逐渐反应、聚合、沉淀；废水经过絮凝沉淀后的上清液经过泡沫铁还原罐I与外罐
2的出水通道从溢流出口 21排出。污泥从排泥口 22排出。
【权利要求】
1.泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，其特征在于:包括密封的泡沫铁还原罐(I)，泡沫铁还原罐(I)上部有环形的预酸化进水槽(11),泡沫铁还原罐(I)底部有出水管(12),出水管(12 )连接芬顿氧化池(3 )，芬顿氧化池(3 )外套有碱反应池(4)，泡沫铁还原罐(I)、芬顿氧化池(3 )、碱反应池(4)安装在外罐(2 )内，泡沫铁还原罐(I)与外罐(2 )之间有出水通道，外罐(2)顶部有溢流出口(21)，底部有排泥口(22);芬顿氧化池(3)内污水溢流到碱反应池(4)内，再从碱反应池(4)内溢流到外罐(2)内； 所述的泡沫铁还原罐(I)内有泡沫零价铁填料和搅拌系统； 所述的芬顿氧化池(3)内有过氧化氢加药管(31)和搅拌桨； 所述的碱反应池(4)内有碱加药管(41)和搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的泡沫铁还原与芬顿氧化一体反应装置，其特征在于:所述的芬顿氧化池(3 )与碱反应池(4)之间、碱反应池(4)与外罐(2 )之间分别设有挡流板(5 )形成迂回的污泥沉淀区。
【文档编号】C02F9/04GK204211576SQ201420709483
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王子, 宋黎明, 李丽萍, 钟敏, 袁博 申请人:宜兴市产品质量监督检验所
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