一种改良型芬顿氧化系统的制作方法

文档序号:9228992阅读:362来源:国知局
一种改良型芬顿氧化系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于污水处理装置技术领域,具体涉及一种改良型芬顿氧化系统。
【背景技术】
[0002] 随着我国城市化进程及工业的加速发展,环保问题特别是城市污水处理已成为各 国研宄的热点。城市污水污染已成为制约国家发展的重要因素之一,随着2015年新环境保 护法的实施,国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。城市污水处理厂的排放标准由原 来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准提升为一级A或者 更高标准。为达到更高的排放标准,许多水厂由于设计原因,原有的处理单元已无法满足现 有要求,所以对污水处理厂的升级改造,部分企业选择了增加深度处理装置。
[0003] 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后,进一步去除水中的 难降解有机污染物质,悬浮物及色度等。深度处理的方法有:絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭 法、膜分离法、离子交换法及芬顿氧化法等。对于工业生产中排放的难降解有毒有害污染 物,深度处理通常情况下采用高级氧化法,其中以芬顿氧化法为主。
[0004] 芬顿氧化反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应。主要反应如下: Fe2+ +H2O2=Fe3+ +0F+H0 ? Fe3+ + H2O2+ OIT=Fe2+ +H2CHHO ? Fe3+ +H2O2=Fe2+ +H+ +HO2 HO2+ H2O2=H2CHO2 t +HO ? 芬顿试剂通过以上反应,不断产生HO ?(羟基自由基),使得整个体系具有强氧化性,可 以氧化一些难以被一般氧化剂氧化的物质。
[0005] 在污水深度处理中采用芬顿氧化工艺:首先投加硫酸,调节污水呈现酸性,再投加 一定比例的硫酸亚铁和双氧水,氧化部分难降解有机物后,再投加氢氧化钠,调节污水呈现 碱性,最后投加絮凝剂PAM,加快污泥絮凝。其工艺流程决定了传统的芬顿氧化系统需要用 到硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐、双氧水加药罐、氢氧化钠加药罐、絮凝剂PAM加药罐及与 各加药罐配套使用的加药泵,因此设备投入较大且工艺复杂,运行和投资成本较高。

【发明内容】

[0006] 本发明解决的技术问题是提供了一种改良型芬顿氧化系统,该系统克服了传统芬 顿氧化系统药剂消耗量大,设备投入量大,占地面积大,运行和投资成本较高的缺点,采用 该系统并辅以新型的复合氧化剂,有效降低了污水中难降解有机物的含量,实现了节能高 效,节约占地面积和降低运行投资成本的目的。
[0007] 本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种改良型芬顿氧化系统,其特 征在于包括混合反应池和絮凝反应池,该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通,混合 反应池的侧壁上设有进水管路,絮凝反应池的侧壁上设有出水管路,混合反应池的底部设 有曝气管,该曝气管通过气体管路与曝气装置相连,混合反应池的上部设有药剂管路,该药 剂管路的另一端通过加药泵与复合氧化剂加药罐相连,絮凝反应池的上方通过支架固定有 搅拌装置,该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部,絮凝反应池的上部设有絮 凝剂管路,该絮凝剂管路的另一端通过加药泵与絮凝剂加药罐相连。
[0008]进一步限定,所述的曝气管为圆形或矩形。
[0009]进一步限定,所述的复合氧化剂加药罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
[0010] 本发明结构简单,操作方便,节能高效,自动化程度高,设备投入量少且占地面积 小,从而降低了运行成本和减少了投资成本。
【附图说明】
[0011] 图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的的俯视图,图3是传统芬顿氧化系统 工艺的工艺流程图,图4是本发明改良型芬顿氧化系统的工艺流程图。
[0012] 图面说明:1、混合反应池,2、絮凝反应池,3、溢流槽,4、进水管路,5、出水管路,6、 曝气管,7、气体管路,8、曝气装置,9、药剂管路,10、加药泵,11、复合氧化剂加药罐,12、支 架,13、搅拌装置,14、絮凝剂管路,15、絮凝剂加药罐,16、搅拌机。
【具体实施方式】
[0013]结合附图详细描述本发明的具体内容。一种改良型芬顿氧化系统,包括混合反应 池1和絮凝反应池2,该混合反应池1和絮凝反应池2通过溢流槽3相通,混合反应池1的 侧壁上设有进水管路4,絮凝反应池2的侧壁上设有出水管路5,混合反应池1的底部设有 圆形或矩形曝气管6,该曝气管6通过气体管路7与曝气装置8相连,混合反应池的上部设 有药剂管路9,该药剂管路9的另一端通过加药泵10与复合氧化剂加药罐11相连,絮凝反 应池2的上方通过支架12固定有搅拌装置13,该搅拌装置13的转轴及扇叶伸入到絮凝反 应池2的内部,絮凝反应池2的上部设有絮凝剂管路14,该絮凝剂管路14的另一端通过加 药泵10与絮凝剂加药罐15相连,复合氧化剂加药罐11和絮凝剂加药罐15的上方分别设 有搅拌机16。
[0014]传统的芬顿氧化系统工艺说明: (1) 上一单元污水进入混凝反应池,在混凝反应池内投加硫酸,调节污水呈现酸性,再 投加一定比例的硫酸亚铁和双氧水; (2) 污水进入芬顿反应池,采用鼓风曝气,使药剂混合均匀,氧化难降解有机物; (3) 污水进入絮凝反应池,在絮凝反应池内投加氢氧化钠,调节污水呈现碱性,再投加 絮凝剂PAM,加快污泥絮凝; (4) 污泥进入下一单元进行处理。
[0015]改良型芬顿氧化系统工艺说明: (1) 上一单元污水进入混合反应池,在混合反应池内投加复合氧化剂,同时采用鼓风曝 气使混合反应池内药剂混合均匀; (2) 污水进入絮凝反应池,在絮凝反应池内投加絮凝剂PAM,加快污泥絮凝; (3) 污泥进入下一单元进行处理。
[0016]两种芬顿氧化系统的比较

本发明的改良型芬顿氧化系统结构简单、节能高效、自动化程度高、操作简便、安装及 维护方便,迎合国家节能减排、环境保护政策,一定能够投入到更多的企业中,进而提高企 业竞争力,提升企业在行业中的形象。本改良型芬顿氧化系统能够根据水质水量和参数标 准,设定构筑物类型,适用范围较广,可以在养殖废水、屠宰和肉食品加工废水、皮革废水、 制药废水、造纸行业、垃圾渗滤液等企业应用。
[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和 范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的 范围。
【主权项】
1. 一种改良型芬顿氧化系统,其特征在于包括混合反应池和絮凝反应池,该混合反应 池和絮凝反应池通过溢流槽相通,混合反应池的侧壁上设有进水管路,絮凝反应池的侧壁 上设有出水管路,混合反应池的底部设有曝气管,该曝气管通过气体管路与曝气装置相连, 混合反应池的上部设有药剂管路,该药剂管路的另一端通过加药泵与复合氧化剂加药罐相 连,絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置,该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反 应池的内部,絮凝反应池的上部设有絮凝剂管路,该絮凝剂管路的另一端通过加药泵与絮 凝剂加药罐相连。2. 根据权利要求1所述的改良型芬顿氧化系统,其特征在于:所述的曝气管为圆形或 矩形。3. 根据权利要求1所述的改良型芬顿氧化系统,其特征在于:所述的复合氧化剂加药 罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
【专利摘要】本发明公开了一种改良型芬顿氧化系统,包括混合反应池和絮凝反应池,该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通,混合反应池的侧壁上设有进水管路,絮凝反应池的侧壁上设有出水管路,混合反应池的底部设有曝气管,该曝气管通过气体管路与曝气装置相连,混合反应池的上部设有药剂管路,该药剂管路的另一端通过加药泵与复合氧化剂加药罐相连,絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置,该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部,絮凝反应池的上部设有絮凝剂管路,该絮凝剂管路的另一端通过加药泵与絮凝剂加药罐相连。本发明结构简单,操作方便,节能高效,自动化程度高,设备投入量少且占地面积小,从而降低了运行和投资成本。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN104944632
【申请号】CN201510300922
【发明人】潘丙州, 靳艳文, 王乾, 潘建文, 刘仁海, 崔筱, 范振华, 孙春利, 杨苍鹏
【申请人】新乡市蓝海环境工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日
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