一种基于一体化净水器的自动排气帽改进设计的制作方法

本发明涉及一种水质处理设备，具体涉及一种基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，属于环保产品技术领域。

背景技术：

现有技术中一体化净水器中存在的问题及原因：一体化净水器中的滤应用无阀滤池原理设计的有清水箱的无阀滤池，滤料采用单层石英砂，其运行问题如下无法形成自动反冲，虹吸上升管与虹吸下降管本应为60°夹角，但施工部门将其做成直上、直下的180°弯，虹吸管拱顶形成了较大的存气空间；由于施工原因，虹吸辅助管管口的安装高度超过设计安装高度0.15m，虹吸上升管达到设计反冲水位时，不能形成虹吸，为确保过滤水质和水量，长期以来，水厂均采用人工强制反冲，反冲周期不能控制；过滤周期缩短，分配水箱槽底标高较高，水流由分配水箱扬水管跌入滤池进水管时挟带了大量空气，且不易分离，受进出水管流量分配和水流带气的影响，滤池进水管入口端处未始终处于淹没状态，致使大量空气随水流进人滤池，气泡存在于滤池的上层，导致滤池水头损失急剧升高，从而使滤池运行周期显著缩短；反冲无序，由于滤池进水挟带大量空气，部分空气聚集于虹吸管并受压缩，过滤时当虹吸管中空气压力较大时，会将虹吸管中水柱顶出室外而使虹吸管中真空度增大，在未达到反冲要求旧过形成反冲，反冲时因连续进水，进水挟带的部分空气会在虹吸管顶端聚集，虹吸常被提前破坏，致使反冲不彻底，但因虹吸管管顶聚集的空气量有限，虹吸破坏往往不彻底，连续反冲的现象时有发生；滤料积泥，由于反冲无法自动控制，反冲无序，当反冲时间不足时，就不能充分地清洗掉包裹在滤料表面上的污泥，嗽先废水也排除不尽而导致污泥重返滤层。长期运行下来，滤料表面形成了泥膜，水厂每隔很短的时间就须对滤料进行清理，严重影响了安全生产见图；如图1所示，分配水箱1内的中心位置处设置有扬水管2，扬水管2的四周设置有滤池进水管3。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，自动排气帽制作简单，使用方便，成本低廉，具有实用价值。

（二）技术方案

本发明的基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，包括分配水箱，所述分配水箱内的中心位置处安装有扬水管；所述扬水管的四周设置有滤池进水管；所述滤池进水管内设置有气水分离区；所述气水分离区顶部安装有空气帽。

进一步地，所述分配水箱内部中空形成有腔体；所述腔体内设置有配水区。

进一步地，所述空气帽由帽筒、自动升降球阀和定位分隔室组成。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，自动排气帽制作简单，使用方便，成本低廉，具有实用价值。

附图说明

图1是现有技术中分配水箱结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的一种基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，包括分配水箱1，所述分配水箱1内的中心位置处安装有扬水管2；所述扬水管2的四周设置有滤池进水管3；所述滤池进水管3内设置有气水分离区4；所述气水分离区4顶部安装有空气帽5。

其中，所述分配水箱1内部中空形成有腔体6；所述腔体6内设置有配水区。

所述空气帽5由帽筒、自动升降球阀和定位分隔室组成。

本发明的基于一体化净水器的自动排气帽改进设计，降低分配水箱槽底标高和不影响安装空气帽，扬水管高度提高50mm；为形成一定的淹没深度并防止短流，滤池进水管管顶提高50mm，空气帽主要由帽筒、自动升降球阀、定位分隔室三部分组成；水流由扬水管进入配水室，在配水室内由于设置了空气帽，过水断面缩小，水头损失增加，配水室内形成一定的存水高度，有利于空气从水中分离；水流由配水室底部帽隔离支撑处进入气水分离区，发生过水断面缩小，流速增大，使水流产生瞬间压降，促使水中气泡析出；水流沿着帽筒上升过程中，入口处水流方向会突然改变，水流与滤池进水管发生撞击，形成易于排出的大气泡；形成的气泡在气水分离区(帽筒)处产生一定的压力，提升自动升降球阀，气泡由排气管排出；定位分隔室的主要作用为防止配水室水流短流，并起到固定帽简的作用。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。