本发明涉及气体导排技术领域，具体为一种垃圾填埋气导排系统。
背景技术：
目前，我国的生活垃圾依然以填埋为主，填埋后的生活垃圾在厌氧环境中通过微生物发酵作用产生以CH4、CO2为主的混合气体，其中约占40%~60%的CH4是一种可再生能源但也是一种强温室效应气体，因此对填埋气有效收集导排与利用意义重大。
为了对填埋气体更好的收集利用提高填埋气体的利用率，需要建造满足填埋气高效收集的导排井。目前，多数填埋场密封性不好，导致填埋气泄露污染环境，而且导排系统的施工复杂，集气效果不好，填埋气中水分较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种垃圾填埋气导排系统，以解决现有的埋气导排系统结构复杂、收集效果差、收集的填埋气中水分大等问题。
实现上述目的的技术方案是：一种垃圾填埋气导排系统，其特征在于：包括导排井，所述导排井包括竖向设置于垃圾填埋体内的网状导气石笼，网状导气石笼的上端为开口，网状导气石笼内填充有过滤过滤砾石，网状导气石笼的中心位置还设置有一根竖向布置的多孔管，所述网状导气石笼的上端口设置有多层组合密封层，所述组合密封层包括交替设置的低渗透性密封物质层和夯实土层，夯实土层设置在低渗透性密封物质层上方， 多层组合密封层内设置有竖向设置的集气管，所述集气管的下端与多孔管的上端密封连接。
集气管的上端向上伸出地面并连接有控制阀，控制阀的出口端通过连接管连接集气站。
进一步地，所述连接管路上还连接有冷凝液收集排放管，冷凝液收集排放管的出口端向下延伸至垃圾填埋体内。
进一步地，连接管路上设置有温度监测口、流量监测口、取样口以及蝶阀。
进一步地，所述集气站的出口端通过输气总管连接有填埋气预处理装置，所述输气总管上还通过导流管连接冷凝液收集罐。
进一步地，多孔管与集气管均采用高密度聚乙烯管，并且之间采用套管式接口连接。
本发明的有益效果：
1、垃圾填埋气导排井从下向上分别为过滤砾石、低渗透性密封物质、夯实土、低渗透性密封物质、夯实土，可有效确保填埋场的密封性。
2、多孔管与集气管均采用高密度聚乙烯管，并且之间采用套管式接口连接，使用寿命长，防止气体渗透进入填埋场表层。
3、连接管路上还连接有冷凝液收集排放管，冷凝液收集排放管的出口端向下延伸至垃圾填埋体内；输气总管上还通过导流管连接冷凝液收集罐，使输气管路中的冷凝液能够排出输气管路，提高集气效果，减轻气体后续处理的负担。
4、本发明密封性好，收集效率高，可有效防止填埋气中水分对收集系统的影响，使系统运行更加容易、灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括导排井1，导排井1包括竖向设置于垃圾填埋体2内的网状导气石笼3，网状导气石笼3的上端为开口，网状导气石笼3内填充有过滤过滤砾石4，网状导气石笼3的中心位置还设置有一根竖向布置的多孔管5，网状导气石笼3的上端口设置有多层组合密封层6，组合密封层6包括交替设置的低渗透性密封物质层7和夯实土层8，夯实土层8设置在低渗透性密封物质层7上方，多层组合密封层6内设置有竖向设置的集气管9，集气管9的下端与多孔管5的上端采用套管式接口密封连接，多孔管5与集气管9均采用高密度聚乙烯管。
集气管9的上端向上伸出地面并连接有第一控制阀10，第一控制阀10的出口端通过弯管11连接有集气干管12，集气干管上设置有监测口20、取样口21以及蝶阀22，所述检测口20用于流量和温度的监测；集气干管12的输出端连接集气站13，集气站13的出口端通过输气总管14连接有填埋气预处理装置15。
集气干管12和输气总管14位于最低位的横向段均设置有3-5°的倾斜度，在集气干管12位于最低位的横向段的最低处连接有冷凝液收集排放管16，冷凝液收集排放管16上连接有第二控制阀17，冷凝液收集排放管16的出口端向下延伸至垃圾填埋体2内，输气总管14位于最低位的横向段的最低处还通过导流管18连接冷凝液收集罐19。