一种生活污水处理系统的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体地说，是涉及一种生活污水处理系统。

背景技术：

生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。主要是粪便和洗涤污水。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。常见污水处理工艺有CASS工艺和SBR工艺，出水仅能保证达到相关的环保标准，对于需要达到更高污水处理要求的场合就无法满足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、没有二次污染的生活污水处理系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种生活污水处理系统，包括依次通过管道连接的进水系统、除砂系统、氧化沟系统、沉淀系统和填料塔系统，所述的沉淀系统通过管道与污泥脱水系统连接，还包括智能控制系统和报警器，所述智能控制系统分别与进水系统、除砂系统、氧化沟系统、沉淀系统、填料塔和污泥脱水系统连接并控制进水系统、除砂系统、氧化沟系统、沉淀系统、填料塔和污泥脱水系统的工作状态，所述的填料塔系统包括至少一个填料塔和压力传感器，所述的填料塔包括外壳、进水管、出水管，所述的外壳内部填充有可再利用填料，所述的进水管与所述的外壳顶部连接，所述的出水管设置在所述的外壳侧壁，所述的出水管至少设置有2根，所述的外壳下部侧壁设置有填料更换口，所述的外壳下部侧壁设置有通入所述外壳内部的压力传感器，所述的压力传感器与所述的智能控制系统连接，所述的报警器和智能控制系统连接用于当各系统发生故障时发出警报。

进一步的，所述的压力传感器至少设置有2根。

进一步的，所述的外壳侧壁至少设置有一个维修孔。

进一步的，所述的外壳侧壁位于维修孔下方的位置设置有维修平台，所述的外壳侧壁位于维修平台的侧面设置有延伸到地面的爬梯。

进一步的，所述进水系统包括进水泵、粗格栅、清污机和进水池液位传感器；污水在进水泵的驱动下输入到粗格栅中并通过粗格栅排除大块杂质物体，然后通过清污机清除杂物；所述进水池液位传感器与智能控制系统连接，所述进水池液位传感器用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。

进一步的，所述除砂系统包括除砂池、转鼓清污机、细格栅、除砂池液位传感器；所述转鼓清污机的运行和停止根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过设定值时，启动转鼓清污机；当液位差小于设定值时停止转鼓清污机的运行；所述除砂池液位传感器用于获取除砂池中的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制转鼓清污机的运行及停止。

进一步的，所述氧化沟系统包括氧化沟反应池、转碟曝气机、潜水搅拌机、溶解氧仪超声波检测器，所述的转碟曝气机和潜水搅拌机设置在所述的氧化沟反应池内，所述溶解氧仪超声波检测器获取污水中的含氧量信息并输入到智能控制系统，所述智能控制系统根据预设值来控制转碟曝气机运行；所述潜水搅拌机驱动污水流动使氧化沟反应池中的污水和活性污泥处于搅拌混合状态。

进一步的，所述的可再利用填料包括木材刨花、味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液、淀粉、厌氧菌、磷酸铵和水。

进一步的，所述的可再利用填料包括以重量份计的：木材刨花20份、味精下脚料100份、聚乙烯醇8份、醋酸丁酸纤维素2份、壳聚糖8份、阳离子型水性聚氨酯乳液10份、淀粉3份、厌氧菌18份、磷酸铵2份和水80份。

进一步的，所述的可再利用填料的制造方法包括以下步骤：

步骤一、将味精下脚料粉碎至400目；

步骤二、将配方量的味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液和水加入搅拌釜中搅拌均匀并静置90min，再将以上混合物加热至80℃并搅拌150min；

步骤三、将步骤二得到的混合物降温至50℃后再加入配方量的淀粉、厌氧菌和磷酸铵搅拌均匀；

步骤四、将步骤三得到的混合物中加入配方量的木材刨花并搅拌均匀，在70℃下干燥120min；

步骤五、将步骤四干燥后的混合物浸没于含有重量百分比的2％的NaOH溶液中，并加热至50℃，搅拌30min，取出后用自来水清洗至中性，在70℃干燥，得可再利用填料。

本发明的生活污水处理系统设计合理，该先通过粗格栅和清污机进行初步排除大块杂质物体，在除砂系统中细格栅和转鼓清污机进一步净化污水中的细小颗粒物体，在该氧化沟系统中分解污水中的有害物质，对污水进行除油，最后通过填料塔系统将废水中微量的有机物和氮脱除，使排出的水的各项污染物含量远低于环保标准限额，而且通过自制的可再利用填料使用完毕以后还可以用作制造肥料，不会造成二次污染。

附图说明

图1为本发明结构示意框图；

图2为本发明填料塔结构示意图。

图中，1、进水系统，101、进水泵，102、粗格栅，103、清污机，104、进水池液位传感器，2、除砂系统，201、除砂池，202、转鼓清污机，203、细格栅，204、除砂池液位传感器，3、氧化沟系统，301、氧化沟反应池，302、转碟曝气机，303、潜水搅拌机，304、溶解氧仪超声波检测器，4、沉淀系统，5、填料塔系统，501、填料塔，5011、外壳，5012、进水管，5013、出水管，5014、填料更换口，5015、维修孔，5016、维修平台，5017、爬梯，6、污泥脱水系统，7、智能控制系统，8、报警器。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

一种生活污水处理系统，包括依次通过管道连接的进水系统1、除砂系统2、氧化沟系统3、沉淀系统4和填料塔系统5，所述的沉淀系统4通过管道与污泥脱水系统6连接，还包括智能控制系统7和报警器8，所述智能控制系统分别与进水系统1、除砂系统2、氧化沟系统3、沉淀系统4、填料塔系统5和污泥脱水系统6连接并控制进水系统1、除砂系统2、氧化沟系统3、沉淀系统4、填料塔5和污泥脱水系统6的工作状态，所述的填料塔系统5包括至少一个填料塔501和压力传感器502，所述的填料塔501包括外壳5011、进水管5012、出水管5013，所述的外壳5011内部填充有可再利用填料，所述的进水管5012与所述的外壳5011顶部连接，所述的出水管5013设置在所述的外壳5011侧壁，所述的出水管5013至少设置有2根，所述的外壳5011下部侧壁设置有填料更换口5014，所述的外壳5011下部侧壁设置有通入所述外壳5011内部的压力传感器502，所述的压力传感器502与所述的智能控制系统连接，所述的报警器8和智能控制系统7连接用于当各系统发生故障时发出警报。当填料塔设置有两座时，可以通过并联设置于进水管5012连接，出水时通过出水管5013并联汇合后将清水排出。

特别优选的，所述的压力传感器502至少设置有2根。

特别优选的，所述的外壳5011侧壁至少设置有一个维修孔5015。

特别优选的，所述的外壳5011侧壁位于维修孔5015下方的位置设置有维修平台5016，所述的外壳5011侧壁位于维修平台5016的侧面设置有延伸到地面的爬梯5017。

特别优选的，所述进水系统1包括进水泵101、粗格栅102、清污机103和进水池液位传感器104；污水在进水泵101的驱动下输入到粗格栅102中并通过粗格栅排除大块杂质物体，然后通过清污机103清除杂物；所述进水池液位传感器104与智能控制系统连接，所述进水池液位传感器104用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。

特别优选的，所述除砂系统2包括除砂池201、转鼓清污机202、细格栅203、除砂池液位传感器204；所述转鼓清污机202的运行和停止根据细格栅203两侧的液位差来决定，当液位差超过设定值时，启动转鼓清污机202；当液位差小于设定值时停止转鼓清污机202的运行；所述除砂池液位传感器204用于获取除砂池201中的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制转鼓清污机202的运行及停止。

特别优选的，所述氧化沟系统3包括氧化沟反应池301、转碟曝气机302、潜水搅拌机303、溶解氧仪超声波检测器304，所述的转碟曝气机302和潜水搅拌机303设置在所述的氧化沟反应池301内，所述溶解氧仪超声波检测器304获取污水中的含氧量信息并输入到智能控制系统，所述智能控制系统根据预设值来控制转碟曝气机运行；所述潜水搅拌机303驱动污水流动使氧化沟反应池301中的污水和活性污泥处于搅拌混合状态。通过溶解氧仪超声波检测器304对污水中的含氧量进行检测，根据其反馈到智能控制系统的值来控制转碟曝气机302变频器的运行，改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机303的作用是推进水流，使氧化沟反应池301的污水和活性污泥处于剧烈搅拌充分混合接触，使生化反应更加充分，以最大程度地分解污水中的有害成分。

经处理的污水进入沉淀系统4的沉淀池中，在刮泥机的作用下进行物理沉淀，为了加强沉淀效果，同时加入混凝剂和絮凝剂利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用更加容易沉降，污水经沉淀池处理的污泥到达污泥脱水系统6，离心式脱水机作用下进行脱水。

特别优选的，所述的可再利用填料包括木材刨花、味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液、淀粉、厌氧菌、磷酸铵和水。味精下脚料一般可用作制造肥料，通过起交联作用的聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液混合均匀，然后再和淀粉、厌氧菌和营养物质磷酸铵混合后附着在木材刨花上作为填料，可以吸收经过氧化沟系统处理后的废水中的微量有机物和氮，填料更换过后可以直接用作制造肥料，不会造成二次污染。

特别优选的，所述的可再利用填料包括以重量份计的：木材刨花20份、味精下脚料100份、聚乙烯醇8份、醋酸丁酸纤维素2份、壳聚糖8份、阳离子型水性聚氨酯乳液10份、淀粉3份、厌氧菌18份、磷酸铵2份和水80份。

特别优选的，所述的可再利用填料的制造方法包括以下步骤：

步骤一、将味精下脚料粉碎至400目；

步骤二、将配方量的味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液和水加入搅拌釜中搅拌均匀并静置90min，再将以上混合物加热至80℃并搅拌150min；

步骤三、将步骤二得到的混合物降温至50℃后再加入配方量的淀粉、厌氧菌和磷酸铵搅拌均匀；

步骤四、将步骤三得到的混合物中加入配方量的木材刨花并搅拌均匀，在70℃下干燥120min；

步骤五、将步骤四干燥后的混合物浸没于含有重量百分比的2％的NaOH溶液中，并加热至50℃，搅拌30min，取出后用自来水清洗至中性，在70℃干燥，得可再利用填料。

本发明的生活污水处理系统设计合理，该先通过粗格栅和清污机进行初步排除大块杂质物体，在除砂系统中细格栅和转鼓清污机进一步净化污水中的细小颗粒物体，在该氧化沟系统中分解污水中的有害物质，对污水进行除油，最后通过填料塔系统将废水中微量的有机物和氮脱除，使排出的水的各项污染物含量远低于环保标准限额，而且通过自制的可再利用填料使用完毕以后还可以用作制造肥料，不会造成二次污染。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。