一种生活污水处理系统的制作方法

文档序号:11927755阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生活污水处理系统,其特征在于:包括依次通过管道连接的进水系统(1)、除砂系统(2)、氧化沟系统(3)、沉淀系统(4)和填料塔系统(5),所述的沉淀系统(4)通过管道与污泥脱水系统(6)连接,还包括智能控制系统(7)和报警器(8),所述智能控制系统分别与进水系统(1)、除砂系统(2)、氧化沟系统(3)、沉淀系统(4)、填料塔(5)和污泥脱水系统(6)连接并控制进水系统(1)、除砂系统(2)、氧化沟系统(3)、沉淀系统(4)、填料塔(5)和污泥脱水系统(6)的工作状态,所述的填料塔系统(5)包括至少一个填料塔(501)和压力传感器(502),所述的填料塔(501)包括外壳(5011)、进水管(5012)、出水管(5013),所述的外壳(5011)内部填充有可再利用填料,所述的进水管(5012)与所述的外壳(5011)顶部连接,所述的出水管(5013)设置在所述的外壳(5011)侧壁,所述的出水管(5013)至少设置有2根,所述的外壳(5011)下部侧壁设置有填料更换口(5014),所述的外壳(5011)下部侧壁设置有通入所述外壳(5011)内部的压力传感器(502),所述的压力传感器(502)与所述的智能控制系统连接,所述的报警器(8)和智能控制系统(7)连接用于当各系统发生故障时发出警报。

2.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述的压力传感器(502)至少设置有2根。

3.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述的外壳(5011)侧壁至少设置有一个维修孔(5015)。

4.根据权利要求3所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述的外壳(5011)侧壁位于维修孔(5015)下方的位置设置有维修平台(5016),所述的外壳(5011)侧壁位于维修平台(5016)的侧面设置有延伸到地面的爬梯(5017)。

5.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述进水系统(1)包括进水泵(101)、粗格栅(102)、清污机(103)和进水池液位传感器(104);污水在进水泵(101)的驱动下输入到粗格栅(102)中并通过粗格栅排除大块杂质物体,然后通过清污机(103)清除杂物;所述进水池液位传感器(104)与智能控制系统连接,所述进水池液位传感器(104)用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统,所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。

6.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述除砂系统(2)包括除砂池(201)、转鼓清污机(202)、细格栅(203)、除砂池液位传感器(204);所述转鼓清污机(202)的运行和停止根据细格栅(203)两侧的液位差来决定,当液位差超过设定值时,启动转鼓清污机(202);当液位差小于设定值时停止转鼓清污机(202)的运行;所述除砂池液位传感器(204)用于获取除砂池(201)中的液位差并输入到智能控制系统,所述智能控制系统控制转鼓清污机(202)的运行及停止。

7.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述氧化沟系统(3)包括氧化沟反应池(301)、转碟曝气机(302)、潜水搅拌机(303)、溶解氧仪超声波检测器(304),所述的转碟曝气机(302)和潜水搅拌机(303)设置在所述的氧化沟反应池(301)内,所述溶解氧仪超声波检测器(304)获取污水中的含氧量信息并输入到智能控制系统,所述智能控制系统根据预设值来控制转碟曝气机运行;所述潜水搅拌机(303)驱动污水流动使氧化沟反应池(301)中的污水和活性污泥处于搅拌混合状态。

8.根据权利要求1所述的生活污水处理系统,其特征在于:所述的可再利用填料包括木材刨花、味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液、淀粉、厌氧菌、磷酸铵和水。

9.根据权利要求8所述的生活污水处理系统,其特征在于,所述的可再利用填料包括以重量份计的:木材刨花20份、味精下脚料100份、聚乙烯醇8份、醋酸丁酸纤维素2份、壳聚糖8份、阳离子型水性聚氨酯乳液10份、淀粉3份、厌氧菌18份、磷酸铵2份和水80份。

10.根据权利要求8或9所述的生活污水处理系统,其特征在于,所述的可再利用填料的制造方法包括以下步骤:

步骤一、将味精下脚料粉碎至400目;

步骤二、将配方量的味精下脚料、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、壳聚糖、阳离子型水性聚氨酯乳液和水加入搅拌釜中搅拌均匀并静置90min,再将以上混合物加热至80℃并搅拌150min;

步骤三、将步骤二得到的混合物降温至50℃后再加入配方量的淀粉、厌氧菌和磷酸铵搅拌均匀;

步骤四、将步骤三得到的混合物中加入配方量的木材刨花并搅拌均匀,在70℃下干燥120min;

步骤五、将步骤四干燥后的混合物浸没于含有重量百分比的2%的NaOH溶液中,并加热至50℃,搅拌30min,取出后用自来水清洗至中性,在70℃干燥,得可再利用填料。

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