本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种造纸废水的处理工艺。
背景技术：
造纸工业是用水量大、污染大的行业，造纸废水排放的有机物(即COD)占我国工业废水有机物总量约25％，严重污染环境，因此，造纸废水零排放是一项节水和治污并重的生产实用技术，具有较好的经济效益，也具有明显的社会效益和环境效益，也是造纸行业实现可持续发展的必要选择。
造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏等问题，而另一方面，也会导致水污染越来越严重。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重。纸浆造纸废水主要包括化学法质量产生的蒸煮废液(又称黑液)、洗涤漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。因此，如何降低纸浆造纸废水的COD，是一项具有重要社会意义和经济效益的工作。
中国专利公开号为CN 104445801 A，发明创造的名称为造纸废水处理工艺，该造纸废水处理工艺主要包括生物降解、改性粉煤灰沸石过滤、Fenton反应、混凝反应和处理后的水回用，生物沉降使用兼氧厌氧菌，并经过污泥过滤网过滤，改性粉煤灰沸石设有若干层，Fenton反应的PH值控制在1.6～3.5之间，Fenton反应的时间为0.6～1.5个小时。但是，现有的造纸废水处理工艺存在着废水处理成本高，效率不高，净化质量不佳，影响再利用的问题。
因此，发明一种造纸废水的处理工艺显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种造纸废水的处理工艺，以解决现有的造纸废水处理工艺存在着废水处理成本高，效率不高，净化质量不佳，影响再利用的问题。一种造纸废水的处理工艺包含以下步骤：
步骤一：收集造纸废水并滤除悬浮物；
步骤二：加入酸化剂实施水解酸化；
步骤三：采用厌氧处理；
步骤四：加入中和剂实施中和反应；
步骤五：在凝沉淀池中加入絮凝剂沉淀；
步骤六：采用砂滤池进行过滤；
步骤七：检测合格后排放。
进一步，在步骤一中，所述的滤除悬浮物是指采用格栅井去除直接为2毫米至5毫米的悬浮物。
进一步，在步骤二中，所述水解酸化是指在水解酸化池中接种短乳杆菌脂环酸芽孢杆菌，pH＝4.9～5.5,温度为25℃～28℃，停留时间为8h。
进一步，在步骤三中，所述的厌氧处理是指在内循环厌氧反应器内停留3h～4h；所述的厌氧处理的液体表面上升流速为9m/h～15m/h；所述的厌氧处理的容积负荷为20kgCOD/m3·d～50kgCOD/m3·d。
进一步，在步骤四中，所述的中和反应后pH值7～8，所述的中和反应的时间为0.5小时至1小时。
进一步，在步骤四中，所述的中和剂是指氢氧化钠或者石灰乳。
进一步，在步骤五中，所述的的絮凝剂为聚丙烯酰胺：所述的聚丙烯酰胺 的投加量为2mg/L～5mg/L。
进一步，在步骤六中，所述的砂滤池采用平流沉淀池、辐流沉淀池或者斜管沉淀池。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：采用本发明造纸废水处理工艺处理成本低，处理效率高，净化质量较高，满足再利用的使用要求，广泛应用于造纸废水处理技术领域。
附图说明
图1是本发明的造纸废水的处理工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
实施例：
如附图1所示
一种造纸废水的处理工艺包含以下步骤：
S101：收集造纸废水并滤除悬浮物；
S102：加入酸化剂实施水解酸化；
S103：采用厌氧处理；
S104：加入中和剂实施中和反应；
S105：在凝沉淀池中加入絮凝剂沉淀；
S106：采用砂滤池进行过滤；
S107：检测合格后排放。
进一步，在S101中，所述的滤除悬浮物是指采用格栅井去除直接为2毫米至5毫米的悬浮物。
进一步，在S102中，所述水解酸化是指在水解酸化池中接种短乳杆菌脂环酸芽孢杆菌，pH＝4.9～5.5,温度为25℃～28℃，停留时间为8h。
进一步，在S103中，所述的厌氧处理是指在内循环厌氧反应器内停留3h～4h；所述的厌氧处理的液体表面上升流速为9m/h～15m/h；所述的厌氧处理的容积负荷为20kgCOD/m3·d～50kgCOD/m3·d。
进一步，在S104中，所述的中和反应后pH值7～8，所述的中和反应的时间为0.5小时至1小时。
进一步，在S104中，所述的中和剂是指氢氧化钠或者石灰乳。
进一步，在S105中，所述的的絮凝剂为聚丙烯酰胺：所述的聚丙烯酰胺的投加量为2mg/L～5mg/L。
进一步，在S106中，所述的砂滤池采用平流沉淀池、辐流沉淀池或者斜管沉淀池。
验证实施例：
表1：某废纸厂造纸废水的水质指标如下
表2：采用本发明废水处理工艺处理后水质指标如下
验证结果表明，本产品废水处理工艺效果明确，净化质量大幅提高，工艺稳定适合产业化生产。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：采用本发明造纸废水处理工艺处理成本低，处理效率高，净化质量较高，满足再利用的使用要求，广泛应用于造纸废水处理技术领域。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。