一种污物高效处理设备的制作方法

本发明涉及污物处理设备技术领域，尤其涉及一种适用于液固混合污物高效处理的环卫设备。

背景技术：

随着城市人口的不断增长，城市生活产生的污水越来越多，例如来源于住宅、公寓或写字楼中卫生间的粪水，由于粪便污水中杂物较多，污水充满了卫生用品、化纤织物、塑料等各种碎屑杂物，而且粪水多取自于化粪池的第一格底部，除了杂物多之外，沉积泥沙和悬浮污泥的浓度非常高，要使污水达到排放标准，污泥也需要过滤处理。

现有技术中已出现了能对城市污水进行处理的相关设备，但结构都比较复杂，且功能都不够全面，一般仅能过滤污水内体积相对较大的杂物，对污水内的泥沙不进行二级过滤，或者只对泥沙进行沉淀处理，泥沙的过滤效果不好，污水的净化程度达不到排放标准。并且，分离后的污水净化成肥料时，污水与药液的混合不充分，影响肥料的生产质量。

因此，如何设计一种结构简单、分离及净化效果好的污物高效处理设备是业界亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出一种污物高效处理设备，该污物高效处理设备的分离净化功能完备，结构紧凑简单，使用起来更环保方便。

本发明采用的技术方案是，设计一种污物高效处理设备，包括：箱体、设于箱体内的储存池、与储存池连接的污物分离机构、及用于供电的发电机组，污物分离机构包括：储存罐、与储存罐连接的污水进水管、连接在储存罐和污水进水管之间的真空泵、与储存罐连接的渣液分离箱。

渣液分离箱内设有位于储存罐下方的初级分离筒、及并列设于初级分离筒下方的次级分离筒。初级分离筒上设有连通至储存罐内的进管，初级分离筒的底部设有排管，排管连通至次级分离筒内，初级分离筒的一端设有出渣口，次级分离筒的一端设有出沙口，渣液分离箱的箱体上设有用于容纳出渣口伸出的出渣孔和用于容纳出沙口伸出的出沙孔，出渣口上可拆卸连接有出渣端盖，出沙口上可拆卸连接有出沙端盖。出沙口上可拆卸连接有出沙端盖。次级分离筒与储存池之间设有污水供给管，污水供给管上安装有将次级分离筒的液体送至储存池内的水泵。

储存池还连接有污物净化机构，污物净化机构包括：与储存池连接的压缩机、连接在储存池与压缩机之间的混合搅拌箱、及与混合搅拌箱连接的药液搅拌箱。储存池内的液体及药液搅拌箱内的药液均被送至混合搅拌箱中，混合搅拌箱内的混合液再送入压缩机内进行脱水处理，压缩机的一端设有肥料出口，压缩机的一侧还连接有排水管。

优选的，箱体的一端为敞口，渣液分离箱和压缩机分布在箱体的该端内，且所述出渣口、出沙口及肥料出口均朝向所述敞口。

优选的，储存罐的一端底部设有至少一个可向上推动该端的升降液压缸。储存罐的另一端设有闸口，闸口的外端通过弯管连接到初级分离筒的进管上，闸口内设有控制闸口开关的闸门，闸门与至少一电动推拉件连接，电动推拉件可拉动闸门升降打开或关闭闸口。

优选的，次级分离筒的底部设有污水排出口，污水排出口连接有排污管，污水排出口上还连接有控制其开关的水阀。

优选的，药液搅拌箱连接有一药液传送电机，药液传送电机的进口连接至药液搅拌箱内，药液传送电机的出口连接至混合搅拌箱内。药液搅拌箱的顶部均安装有药液搅拌电机，药液搅拌电机的输出轴连接有药液搅拌杆。

药液搅拌箱由初级药液箱、及高度低于初级药液箱的次级药液箱构成，初级药液箱的底部与次级药液箱的顶部通过管路连通，初级药液箱和次级药液箱的顶部均安装有药液搅拌电机。

优选的，混合搅拌箱由位于储存池下方的初级搅拌箱、及高度低于初级搅拌箱的次级搅拌箱构成，储存池的底部通过管路连接至初级搅拌箱的顶部，初级搅拌箱的底部与次级搅拌箱的顶部连通，初级搅拌箱和次级搅拌箱的顶部均安装有混合搅拌电机，混合搅拌电机的输出轴连接有混合搅拌杆。

优选的，储存罐的顶部设有检查口，检查口上可拆卸连接有顶盖。

与现有技术相比，本发明的渣液分离箱内设有用于过滤大件垃圾的初级分离筒，还设有用于过滤泥沙的次级分离筒，有效去除污水内的固体垃圾，固液分离效果非常好。较优的，分离后的污水经过与药液的进行充分混合后，再送至压缩机内脱水形成有机肥料，生成的有机肥料质量好，既解决了污水的处理问题，又提供了对植物有利的肥料。进一步的，本发明将出渣口、出沙口及肥料出口设置在箱体的同一端，方便工人操作。

附图说明

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

图1是本发明的第一立体示意图；

图2是本发明的第二立体示意图；

图3是本发明的液体流向示意图；

图4是本发明的俯视示意图；

图5是图4的A-A剖面示意图；

图6是图4的B-B剖面示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提出的污物高效处理设备，包括：箱体1、污物分离机构、储存池2、污物净化机构及发电机组3，其中，发电机组3用于给污物分离机构和污物净化机构供电。

如图3所示，污物分离机构包括：储存罐4、与储存罐4连接的污水进水管5、连接在储存罐4和污水进水管5之间的真空泵6、与储存罐4连接的渣液分离箱7。真空泵6的两个端口分别连接在储存罐4和污水进水管5上，设备开始工作时，由真空泵6抽取储存罐4内的空气，粪水从污水进水管5进入到储存罐4内。

如图1至3所示，渣液分离箱7内设有初级分离筒8和次级分离筒，初级分离筒8位于储存罐4的下方，次级分离筒并列设于初级分离筒8的下方，初级分离筒8上设有进管，进管连通到储存罐4内，初级分离筒8的底部设有排管，排管连通至次级分离筒内，初级分离筒8的一端设有出渣口、另一端连接有出渣电机，渣液分离箱7上设有出渣孔，出渣口伸出出渣孔外，并可拆卸连接有出渣端盖10，出渣端盖10上设有开关杆，开关杆的一端铰接连接在渣液分离箱7的箱体上，开关杆的另一端设有缺口，渣液分离箱7的箱体上铰接有插销，出渣端盖10盖在出渣口上之后，插销可转动卡入开关杆的缺口内，将出渣端盖10压紧在出渣口上，打开出渣端盖10时将插销拨出缺口即可。次级分离筒上设有污水供给管，污水供给管连通至储存池2，污水供给管分为两截，两截之间安装有水泵，通过水泵将次级分离筒内的液体送至储存池2内，次级分离筒的一端设有出沙口、另一端连接有出沙电机，出沙口上可拆卸连接有出沙端盖12，出沙端盖12的安装结构与出渣端盖10相同，在此不做赘述。

较优的，如图1、5所示，储存罐4的一端底部设有至少一个可向上推动该端的升降液压缸13，储存罐4的另一端设有闸口，闸口的外端通过弯管14连接到初级分离筒8的进管上，闸口内设有控制闸口开关的闸门15，闸门15与至少一电动推拉件连接16，电动推拉件16可拉动闸门15升降打开或关闭闸口，本实施例中，电动推拉件16为液压缸，闸门15的两侧分别设有一个液压缸，闸门15的顶部固定有一安装架，液压缸的输出轴连接至安装架上，向上推动安装架闸门15打开，向下拉动安装架闸门15关闭。使用时，闸门15打开，升降液压缸13向上推动储存罐4的端部，储存罐4向设置闸门15的该端倾斜，以便于罐内的粪水从闸口流出进入初级分离筒8内。

如图3、4、6所示，污物净化机构包括：与储存池2连接的压缩机17、连接在储存池2与压缩机17之间的混合搅拌箱18、及与混合搅拌箱18连接的药液搅拌箱19。混合搅拌箱18位于储存池2的下方，储存池2的底部设有送液管19，储存池2内的液体通过送液管19落入混合搅拌箱18中。

药液搅拌箱19由初级药液箱11和次级药液箱9构成，次级药液箱9的高度低于初级药液箱11，初级药液箱的底部与次级药液箱的顶部通过管路连通，药液从初级药液箱11流至次级药液箱9，次级药液箱9上设有药液流出管，药液流出管分为两截，两截之间安装有药液传送电机21，药液传送电机21的进口通过其中一截药液流出管连接至药液搅拌箱19内，药液传送电机21的出口通过另一截药液流出管连接至混合搅拌箱18内，药液传送电机21将次级药液箱9内的药液送至混合搅拌箱18内，初级药液箱和次级药液箱的顶部均安装有药液搅拌电机20，药液搅拌电机20的输出轴连接有药液搅拌杆（图中未示出），在药液搅拌杆的不断搅拌后药液混合均匀。

如图3、4、6所示，混合搅拌箱18由初级搅拌箱22和次级搅拌箱23构成，初级搅拌箱22位于储存池2下方，次级搅拌箱23的高度低于初级搅拌箱22，送液管19的出口位于初级搅拌箱22的顶部，药液流出管的出口也位于初级搅拌箱22内，初级搅拌箱22的底部与次级搅拌箱23的顶部连通，储存池2内的液体和药液搅拌箱19内的药液均汇入到初级搅拌箱22内，再流至次级搅拌箱23。初级搅拌箱22和次级搅拌箱23的顶部均安装有混合搅拌电机24，混合搅拌电机24的输出轴连接有混合搅拌杆（图中未示出）。压缩机17位于次级搅拌箱23的下方，次级搅拌箱23的底部设有混合液流出管，通过混合液流出管流入压缩机17内进行脱水处理，压缩机17的一端设有肥料出口25，压缩机17的该端上还连接有转动电机，压缩机17的一侧还连接有排水管。

较优的，如图1至3所示，次级分离筒的底部设有污水排出口，污水排出口连接有排污管27，污水排出口上还连接有控制其开关的水阀，当污水分离过滤后不需要进行净化时，可通过水阀将污水排出口打开、关闭水泵，污水直接排放掉，不再流入污物净化机构中。更优的，如图4所示，储存罐4的顶部设有检查口，检查口上可拆卸连接有顶盖26，顶盖26的安装结构与出渣端盖10相同，在此不做赘述，检查口的设置可方便查看罐内的情况，堵塞时便于疏通。

本实施例中，如图1所示，箱体1呈长方体，为了便于描述，将箱体1的两端分别称为前端和后端，混合搅拌箱18和药液搅拌箱19左右并列位于箱体1内的前部，储存罐4和储存池2左右并列位于箱体1内的中部，渣液分离箱7和压缩机17左右并列分布在箱体1的后部，箱体1的后端为敞口，出渣口、出沙口及肥料出口25均朝向敞口设置，可在箱体1一端完成收集垃圾及肥料，使用起来比较方便。

具体的使用过程如下，如图3所示，真空泵6将粪水抽至储存罐4中，储存罐4内的粪水流至初级分离筒8中，初级分离筒8分离出大垃圾，污水流至次级分离筒，次级分离筒分离出小垃圾，分离后的有机液体再送至储存池2，储存池2内的有机液体和药液搅拌箱19内的药液汇入混合搅拌箱18中，搅拌均匀后混合液送至压缩机17中脱水形成肥料，肥料从肥料出口25排出，液体从排水管排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。