1.一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：该工艺方法包括以下步骤：：
(1)将焦化废水依次进行蒸氨和油水分离；
(2)经油水分离后的焦化废水进行水质调节；
(3)经水质调节后焦化废水进入铁+活性焦反应器，进行铁碳微电解反应并吸附焦化废水中的悬浮颗粒；
(4)将铁+活性焦反应器的流出的焦化废水进行生物脱氮及有机污染物的去除处理；
(5)将经生化处理后的焦化废水混凝沉淀进行泥水分离；
(6)经泥水分离后的污泥进行浓缩脱水处理，经泥水分离的焦化废水进行深度臭氧氧化处理；
所述生物脱氮及有机污染物的去除处理包括：
铁+活性焦反应器的出水流入一级厌氧反应池进行水解酸化反应；
经水解酸化反应的焦化废水流入一级MBBR好氧池进行硝化反应并控制硝化反应在亚硝化阶段；
将经过硝化反应的焦化废水流入二级厌氧反应池进行反硝化反应，去除水中的含氮化合物；
将经过反硝化反应的焦化废水流入二级MBBR好氧池进行同步硝化反硝化反应，去除水中剩余的含氮化合物。
2.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：在步骤3之前有准备工序：将经高温烧结并破碎的活性焦与铁屑或铁矿渣混匀作为填料，将所述填料设置在所述铁+活性焦反应器，其中，所述活性焦的粒径为1～4cm。
3.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：在所述步骤(4)的生物脱氮及有机污染物的去除处理时，在所述一级MBBR好氧池和二级MBBR好氧池投加载体比重为0.97-0.98kg/m3，孔隙率在90％以上，比表面积大于500m2/m3的移动式悬浮载体；并对所述一级MBBR好氧池和所述二级MBBR好氧池进行曝气处理。
4.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：在所述步骤(4)的生物脱氮及有机污染物的去除处理时，还要控制所述一级MBBR好氧池水温为27～32℃，pH为7.8～8.3，溶解氧为3～4mg/L；控制所述二级MBBR好氧池水温为20～25℃，溶解氧为1.5～2.0mg/L，pH值为7.5～7.8。
5.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤(6)深度臭氧氧化处理包括通过紫外线或者电解法以空气作为发生源制备臭氧，所述臭氧经催化剂催化将焦化废水中难生物降解的有机物氧化成小分子有机物或无机物。
6.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的工艺方法，其特征在于：在步骤(5)之后还设有回流步骤：泥水分离的污泥一部分回流至一级厌氧反应池，回流比为50～100％。