本发明涉及到用于工业废水处理剂技术领域，尤其涉及一种应用去除高浓度有机污染物CODcr的用于啤酒废水处理剂。
背景技术：
随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市废水处理更困难也更重要。
啤酒生产过程中用水量大，特别是酿造，罐装工艺过程，由于使用大量新鲜水，相应产生大量的废水。不同的生产工艺产生的废水量也不一样。以吨啤酒耗水量为例，国际先进水平为6t多，国内的一些厂家高达12t，采用新型生产工艺的啤酒厂可以达到5～6t的水平。废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水，浸麦水，发芽降温喷雾水，麦槽水，洗涤水，凝固物洗涤水；糖化过程的糖化水，洗涤水；发酵过程的发酵堆洗水，过滤洗涤水；包装过程洗瓶水，灭菌水及冷却水和成品车间洗涤水。
啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，对水体环境造成危害。国内啤酒厂废水中CODCr含量为1000～2500mg/L，BOD5含量为600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。
目前的专利技术大都偏重于絮凝吸附而沉淀的工艺，比如专利号为CN201210483774、CN201510220252等，都是基于絮凝吸附CODcr的，进而提高CODcr的去除效率。但这些处理工艺去除的效果不是很明显，导致后续的生化负荷仍然很高。所以现在市场非常需要一种不仅可以兼顾絮凝，而且可以高效去除CODcr的废水处理剂。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种啤酒废水的处理方法。本发明在处理方法中使用了特别配制的处理剂组合物，可以使得处理啤酒废水时不仅耗药量少，而且具备高效的CODcr去除功能。
为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种啤酒废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)啤酒废水经格栅去除较大的杂质后，进入调节池，进行水量水质的有效调节；加酸调整PH至2～4；
(2)然后用泵提升进入一沉池进行预处理，在此阶段，为了除去废水中不溶性的COD，加入处理剂，以保证有效的去除效果；处理剂加入啤酒废水中，混合均匀静置35～45min，处理剂投加量为20～30mg/L废水；
(3)之后的废水进行进入水解酸化池和接触氧化池进行生化处理，出水进入二沉池进行泥水分离。二沉池的污泥一部分回流至好氧池前，一部分排至污泥池；
(4)各个阶段产生的污泥集中进行污泥压滤脱水后就可以外运至填埋或焚烧。
上述技术方案中，所述的用于啤酒废水处理剂，以重量份计，由以下组分组成：
粉末碳：5～15，氯化铁：20～30，氯化铵：8～10，
醋酸钠：6～15，双氧水：15～20，硅藻土：10～15，
铁粉：8～10，无水乙酸：10～15，聚丙烯酰胺：3～6。
所述的新型处理剂制备工艺为：按配比，将各组分混合后，搅拌分散均匀后即可得成品。
本发明的用于啤酒废水处理剂可用于高有机污染物CODcr的降解和去除，控制投量为15～25mg/L。
本发明的原理在于：芬顿试剂是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，也称芬顿试剂，它能生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。其反应过程如下：
Fe2++H2O2＝＝Fe3++OH-+HO·
Fe3++H2O2+OH-＝＝Fe2++H2O+HO·
Fe3++H2O2＝＝Fe2++H++HO2
HO2+H2O2＝＝H2O+O2↑+HO·
芬顿试剂通过以上反应，不断产生HO·(羟基自由基，电极电势2.80EV，仅次于F2)，使得整个体系具有强氧化性。
与现有技术相比，本发明的显著特点是不仅可以利用芬顿试剂的高效催化功能，而且利用絮凝吸附功能，为芬顿试剂的高效作用提供很大的表面积，从而促进CODcr的降解，减少了处理剂的用量。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种啤酒废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)啤酒废水经格栅去除较大的杂质后，进入调节池，进行水量水质的有效调节；加酸调整PH至2～4；
(2)然后用泵提升进入一沉池进行预处理，在此阶段，为了除去废水中不溶性的COD，加入处理剂，以保证有效的去除效果；处理剂加入啤酒废水中，混合均匀静置35～45min，处理剂投加量为15～25mg/L废水；
(3)之后的废水进行进入水解酸化池和接触氧化池进行生化处理，出水进入二沉池进行泥水分离。二沉池的污泥一部分回流至好氧池前，一部分排至污泥池；
(4)各个阶段产生的污泥集中进行污泥压滤脱水后就可以外运至填埋或焚烧。
上述技术方案中，所述的用于啤酒废水处理剂，以重量份计，由以下组分组成：
粉末碳：5，氯化铁：20，氯化铵：8，
醋酸钠：6，双氧水：15，硅藻土：10，
铁粉：8，无水乙酸：10，聚丙烯酰胺：3。
取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr测定，得到如下结果：CODcr去除率为85.5％。
实施例2
本实施例的废水处理工序同实施例1，本实施例的用于啤酒废水处理剂，以重量份计，由以下组分组成：
粉末碳：10，氯化铁：25，氯化铵：9，
醋酸钠：11，双氧水：18，硅藻土：12，
铁粉：9，无水乙酸：12，聚丙烯酰胺：5。
将上述用于啤酒废水处理剂按比例投加到高浓度CODcr废水中，然后混合均匀静置35～45min，投加量为15～25mg/L。
取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr测定，得到如下结果：CODcr去除率为90.4％。
实施例3
本实施例的废水处理工序同实施例1，本实施例的用于啤酒废水处理剂，以重量份计，由以下组分组成：
粉末碳：15，氯化铁：30，氯化铵：10，
醋酸钠：15，双氧水：20，硅藻土：15，
铁粉：10，无水乙酸：15，聚丙烯酰胺：6。
将上述用于啤酒废水处理剂按比例投加到高浓度CODcr废水中，然后混合均匀静置35～45min，投加量为15～25mg/L。
取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr测定，得到如下结果：CODcr去除率为86.8％。
上述实施例中，所述的用于啤酒废水处理剂制备工艺为：按配比，将各组分混合后，搅拌分散均匀后即可得成品。
用于制备上述实施例中用于啤酒废水处理剂的原料皆为常见的市售产品。