一种电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备的制作方法

本发明属于电池生产技术领域，尤其涉及一种电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。

现有的电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点，因此亟需研发一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备，包括有底板、左架、右架、顶板、清洗框、出料管、电控阀、软管、第一轴承座、第一转轴、绕线轮、第二轴承座、第一锥齿轮、第一电机、第二转轴、第二锥齿轮、滑轨、滑块、拉线、弹簧、进料斗、搅拌叶片、第二电机和第三转轴，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，左架右侧下部通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上过盈连接有第二锥齿轮，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有清洗框，清洗框左壁底部设有出料管，出料管上设有电控阀，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部通过挂钩的方式连接有弹簧，右架左侧上部焊接有进料斗，进料斗位于弹簧下方，左架与右架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座和第二轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上部通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，第一转轴下部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，弹簧左端与滑块右侧通过挂钩连接的方式连接，并且拉线末端与滑块左侧通过挂钩连接的方式连接，滑块底部通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上均匀焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于清洗框内。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关均通过线路与电机连接。

优选地，搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地，底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，左架材料为不锈钢。

优选地，右架材料为Q235钢。

工作原理：当需要对单晶硅棒原料进行清洗时，工人首先将需要清洗的单晶硅棒原料倒入进料斗，进料斗内的单晶硅棒原料落入清洗框内，同时将一定量的水通过软管流入清洗框内，然后，控制第二电机旋转，第二电机带动第三转轴旋转，进而第三转轴带动搅拌叶片旋转，对清洗框内的单晶硅棒原料进行清洗，同时控制第一电机顺时针或逆时针转动，第一电机带动第二转轴顺时针或逆时针转动，进而第二转轴带动第二锥齿轮顺时针或逆时针转动，当第二锥齿轮顺时针转动时，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮带动第一转轴逆时针转动，进而第一转轴带动绕线轮逆时针转动，拉线收起，拉线拉动滑块及其上装置在滑轨上向左运动，弹簧被拉伸，当第二锥齿轮逆时针转动时，第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针转动，第一锥齿轮带动第一转轴顺时针转动，进而第一转轴带动绕线轮顺时针转动，拉线放出，滑块及其上装置在弹簧弹力的作用下在滑轨上向右运动，如此反复，搅拌叶片左右运动，对清洗框内的单晶硅棒原料清洗均匀，当对单晶硅棒原料清洗完成，并且，搅拌叶片回到初始位置后，控制第一电机和第二电机停止工作，再控制电控阀打开，清洗框内清洗完成后的水通过出料管流出，当清洗框内清洗完成后的水全部通过出料管流出后，控制电控阀关闭，工人再将清洗框内清洗完成的单晶硅棒原料取出即可。

因为还包括有行程开关，滑轨底部右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关均通过线路与电机连接，当滑块向左运动至与左侧行程开关接触时，左侧行程开关控制电机逆时针转动，当滑块向右运动至与右侧行程开关接触时，右侧行程开关控制电机顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为搅拌叶片上均匀焊接有小孔，清洗框内的水通过小孔不断的挤压，使得清洗框内的单晶硅棒原料清洗彻底。

因为底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的效果，因为本设备结构合理、制作成本低和易于维修，又因为底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，进而提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-清洗框，6-出料管，7-电控阀，8-软管，9-第一轴承座，10-第一转轴，11-绕线轮，12-第二轴承座，13-第一锥齿轮，14-第一电机，15-第二转轴，16-第二锥齿轮，17-滑轨，18-滑块，19-拉线，20-弹簧，21-进料斗，22-搅拌叶片，23-第二电机，24-第三转轴，25-行程开关，26-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电池片生产用单晶硅棒清洗原料调制设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、清洗框5、出料管6、电控阀7、软管8、第一轴承座9、第一转轴10、绕线轮11、第二轴承座12、第一锥齿轮13、第一电机14、第二转轴15、第二锥齿轮16、滑轨17、滑块18、拉线19、弹簧20、进料斗21、搅拌叶片22、第二电机23和第三转轴24，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座12，左架2右侧下部通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机14，第一电机14上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15上过盈连接有第二锥齿轮16，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有清洗框5，清洗框5左壁底部设有出料管6，出料管6上设有电控阀7，底板1顶部右端焊接有右架3，右架3左侧上部通过挂钩的方式连接有弹簧20，右架3左侧上部焊接有进料斗21，进料斗21位于弹簧20下方，左架2与右架3顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，顶板4底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座9，第一轴承座9和第二轴承座12内的轴承上过盈连接有第一转轴10，第一转轴10上部通过键连接的方式连接有绕线轮11，绕线轮11上绕有拉线19，第一转轴10下部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮16啮合，顶板4底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨17，滑轨17上滑动式连接有滑块18，滑块18与滑轨17配合，弹簧20左端与滑块18右侧通过挂钩连接的方式连接，并且拉线19末端与滑块18左侧通过挂钩连接的方式连接，滑块18底部通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机23，第二电机23上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴24，第三转轴24上均匀焊接有搅拌叶片22，搅拌叶片22位于清洗框5内。

还包括有行程开关25，滑轨17底部右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关25，行程开关25均通过线路与电机连接。

搅拌叶片22上均匀开有小孔26。

底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

左架2材料为不锈钢。

右架3材料为Q235钢。

工作原理：当需要对单晶硅棒原料进行清洗时，工人首先将需要清洗的单晶硅棒原料倒入进料斗21，进料斗21内的单晶硅棒原料落入清洗框5内，同时将一定量的水通过软管8流入清洗框5内，然后，控制第二电机23旋转，第二电机23带动第三转轴24旋转，进而第三转轴24带动搅拌叶片22旋转，对清洗框5内的单晶硅棒原料进行清洗，同时控制第一电机14顺时针或逆时针转动，第一电机14带动第二转轴15顺时针或逆时针转动，进而第二转轴15带动第二锥齿轮16顺时针或逆时针转动，当第二锥齿轮16顺时针转动时，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13逆时针转动，第一锥齿轮13带动第一转轴10逆时针转动，进而第一转轴10带动绕线轮11逆时针转动，拉线19收起，拉线19拉动滑块18及其上装置在滑轨17上向左运动，弹簧20被拉伸，当第二锥齿轮16逆时针转动时，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13顺时针转动，第一锥齿轮13带动第一转轴10顺时针转动，进而第一转轴10带动绕线轮11顺时针转动，拉线19放出，滑块18及其上装置在弹簧20弹力的作用下在滑轨17上向右运动，如此反复，搅拌叶片22左右运动，对清洗框5内的单晶硅棒原料清洗均匀，当对单晶硅棒原料清洗完成，并且，搅拌叶片22回到初始位置后，控制第一电机14和第二电机23停止工作，再控制电控阀7打开，清洗框5内清洗完成后的水通过出料管6流出，当清洗框5内清洗完成后的水全部通过出料管6流出后，控制电控阀7关闭，工人再将清洗框5内清洗完成的单晶硅棒原料取出即可。

因为还包括有行程开关25，滑轨17底部右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关25，行程开关25均通过线路与电机连接，当滑块18向左运动至与左侧行程开关25接触时，左侧行程开关25控制电机逆时针转动，当滑块18向右运动至与右侧行程开关25接触时，右侧行程开关25控制电机顺时针转动，如此更加精准、快捷。

因为搅拌叶片22上均匀焊接有小孔26，清洗框5内的水通过小孔26不断的挤压，使得清洗框5内的单晶硅棒原料清洗彻底。

因为底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架3材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。