光氧化反应装置的制作方法

本发明涉及一种光氧化反应装置。

背景技术：

水处理指的是去除或回收包含在废水里的有害物质，并处理成规定的允许范围的水质的过程。水处理方法有通常的沉淀、凝集沉淀、浮选分离、过滤等物理方法、氧化、还原、中和、离子交换法等化学方法及活性污泥法、滴滤法、渗滤等使用微生物的生物化学方法。

所述的方法中高度氧化水处理方法是生成具有强力的氧化力的羟基自由基，使得氧化分解包含在废水里的污染物质的方法，将根据通常的生物化学方法不能分解的合成洗涤剂、农药等难分解性物质短时间内处理的方法。

高度氧化水处理方法分为利用臭氧生成羟基自由基的方法与利用过氧化氢生成羟基自由基的方法，利用臭氧的高度氧化水处理方法的工程很难进行控制且需要大型的设备，因此需要进一步设置分解废弃臭氧的设备。

利用过氧化氢与紫外线来生成羟基自由基的高度氧化水处理方法的装置是结构简单且容易控制工程，使得可以自动地运行，但，用于生成羟基自由基投入的过氧化氢与羟基自由基反应，使得引发消耗羟基自由基的反应，从而，降低装置的效率。

【现行技术文献】

【专利文献】

(专利文献1韩国授权专利第10-1545878号2015.08.20公报)

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的实施例是为了提供能提高水处理效率的光氧化反应装置。

(二)技术方案

根据本发明的光氧化反应装置，包括反应器、石英管、紫外线灯以及过氧化氢供给部，其中，反应器包括机壳、入口头、出口头，机壳，包括中孔与开口，中孔，沿着内部的长度方向形成，开口，分别形成于长度方向的两端以便将中孔向外部开放；入口头，形成有与中孔连通的入口以便将废水流入到中孔，并结合于机壳的一端以便覆盖形成在机壳的一端的开口，出口头，形成有与中孔连通的出口以便将通过中孔的废水排出到外部，并结合于机壳的另一端以便覆盖形成在机壳的另一端的开口；石英管，沿着机壳的长度方向延长，设置在反应器，使得配置于机壳的内部；紫外线灯，插入于石英管的内部用于向中孔照射紫外线光；以及过氧化氢供给部，设置在反应器，使得朝机壳的长度方向从隔开的多个位置向中孔分散供给过氧化氢。

此时，机壳设置多个，入口头结合于多个机壳的一端，用于一体地覆盖形成在多个机壳的一端的分别开口，出口头结合于多个机壳的另一端，用于一体地覆盖形成多个机壳的另一端的分别开口。

过氧化氢供给部可包括多个过氧化氢供给口，多个过氧化氢供给口与中孔连通，并沿着机壳的长度方向相隔开地配置。

过氧化氢供给口可包括形成在入口头的入口。

过氧化氢供给部可包括过氧化氢供给管，过氧化氢供给管形成有多个贯通孔并设置在中孔，使得将通过配置在反应器的外部的开放的一端流入到内部的过氧化氢分散供给到中孔。

过氧化氢供给管包围石英管的外周面的方式以螺旋形形成。

过氧化氢供给管至少一次包围石英管的外周面的方式以挂钩形状形成。

机壳的各一端分别形成有第一分割机壳与第二分割机壳，第一分割机壳与第二分割机壳分别与入口头及出口头结合，在第一分割机壳的另一端形成有辅助出口以便与形成在内部的中孔连通，在第二分割机壳的另一端形成有辅助入口以便与形成在内部的中孔连通，第一分割机壳与第二分割机壳的中孔分别分离地连接，过氧化氢供给部可包括入口头的入口及第二分割机壳的辅助入口。

反应器设置多个，多个反应器分别从入口流入废水。

可进一步包括附加反应器，附加反应器用于将从反应器的出口流出的废水进行再处理，附加反应器将从反应器的出口流出的废水流入到附加反应器的入口。

反应器及/附加反应器可设置多个。

并且，进一步包括温度调整器及pH调整器，温度调整器及pH调整器设置于所述反应器的出口与所述附加反应器的入口之间，使得调整从所述反应器的出口排出的所述废水的温度及pH后供给到所述附加反应器的入口。

(三)有益效果

根据本发明的实施例，提供一种光氧化反应装置，由于包括过氧化氢供给部，能提高水处理效率，过氧化氢供给部用于分散供给过氧化氢，使得均衡地保持根据机壳的长度方向分布的过氧化氢的浓度，从而，限制根据过氧化氢的羟基自由基的消耗反应。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的光氧化反应装置的图。

图2是示出图1的光氧化反应装置的内部的图。

图3是示出图1的光氧化反应装置的反应器的图。

图4是示出图1的光氧化反应装置的过氧化氢供给部的变形例的图。

图5是示出图1的光氧化反应装置的过氧化氢供给部的其他变形例的图。

图6是示出图1的光氧化反应装置的机壳变形例的图。

图7是示出图6的光氧化反应装置的内部的图。

图8是示出根据本发明的第二实施例的光氧化反应装置的图。

图9是示出根据本发明的第三实施例的光氧化反应装置的图。

图10是示出根据本发明的第四实施例的光氧化反应装置的图。

图11是示出根据本发明的第五实施例的光氧化反应装置的图。

图12是示出根据本发明的第六实施例的光氧化反应装置的图。

图中：

10：废水流入泵

20：过氧化氢供给泵

100、2100、3100、4100、5100、6100：反应器

110、2110、3110、4110、4710、5110、5710、6110、6710：机壳

111、114、115：中孔

112、113：开口

116：第一分割机壳

117：第二分割机壳

118：辅助出口

119：辅助入口

120、2120、3120、4120、4720、5120、5720、6120、6720：入口头

122、2122、3122、4122、4722、5122、5722、6122、6722：入口

124：第一头空间

130、2130、3130、4130、4730、5130、5730、6130、6730：出口头

132、2132、3132、4132、4732、5132、5732、6132、6732：出口

134：第二头空间

200：石英管

210：石英管固定部

300：紫外线灯

400：过氧化氢供给部

410、411、412、2410、3410、4410、4420、5410、5420、6410、6420：过氧化氢供给口

420、430：过氧化氢供给管

425、435：贯通孔

500、2500、3500、4500、5500、6500：混合机

600：夹紧器

1000、2000、3000、4000、5000、6000：光氧化反应装置

4700、5700、6700：附加反应器

4800、5800、6800：温度调整器及pH调整器

具体实施方式

对本发明可进行多种变更，本发明可具有多种形态，下面详细说明实施例。但并不限定本发明的特定的形态，可理解为包含在本发明的思想及技术范围内所有变更及均等物及代替物。在说明各图面时，对相同的构成要素标注相同的符号。第一及第二等术语可用于说明多种结构要素，但所述结构要素并不被所述术语而限定。

所述术语为了区分一个结构要素与其他结构要素而使用。在本申请中的术语为了说明特定的实施例而使用的，并不限定本发明。单数的表现包含复数的表现。

在本申请中“包含”或“而成”等术语是用于指定说明书里记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、配件或这些的组合，可理解为不会提前排除一个或以上的其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、配件或这些组合的存在或附加可能性。

在没有其他定义的情况下，包括技术科学术语的所有术语在本发明的所属技术范围内根据技术人员可理解为同样的意义。通常使用的提前定义的术语被解释为文章上具有相同的意思，不会解释为超过本申请中的意思。

图1是示出根据本发明的第一实施例的光氧化反应装置的图，图2是示出图1的光氧化反应装置的内部的图。

参照图1及图2，根据本发明的第一实施例的光氧化反应装置1000包括反应器100、石英管200、紫外线灯300以及过氧化氢供给部400。

图3是示出图1的光氧化反应装置的反应器的图。

参照图3，根据本实施例的光氧化反应装置1000的反应器100是构成装置的整体外观的部分，包括机壳110、入口头120以及出口头130。

机壳110包括中孔111与开口112、113，中孔111，沿着机壳的内部长度方向L延长形成；开口112、113，分别形成于机壳110的长度方向L的两端以便向外部开放中孔111。

机壳110可形成为具备长度方向L与半径方向R的圆柱形状，形成在机壳110的内部的中孔111可具备圆形的截面。

中孔111的截面形状形成为圆形时，从紫外线灯300(参照图2)朝放射状照射的紫外线均衡地到达中孔111的内周面，因此，可除去紫外线光不能到达的死角区域。此时，中孔111的截面的直径是对应紫外线灯300的输出或从紫外线灯300照射的紫外线光的波长来设计。

在入口头120形成有与机壳110的中孔111连通的入口122，使得将废水流入到形成在机壳110的内部的中孔111，并结合于机壳110的一端以便覆盖形成在机壳110的一端的开口112。此时，在与机壳110的一端结合的入口头120的结合面可形成与机壳110的开口112对应的开口部。

在出口头130形成有与机壳110的中孔111连通的出口132，使得将通过形成在机壳110的内部的中孔111的废水排出到外部，并结合于机壳110的另一端以便覆盖形成在机壳110的另一端的开口113。此时，在与机壳110的另一端结合的出口头130的结合面可形成与机壳110的开口113对应的开口部。

入口头120可包括与入口122连通的同时与机壳110的中孔111连通的第一头空间124。出口头130可包括与出口132连通的同时与机壳110的中孔111连通的第二头空间134。

入口头120的入口122与出口头130的出口132分别从一端朝外部开放，在另一端分别与第一头空间124及第二头空间134连通，第一头空间124与第二头空间134与机壳110的中孔111连通，因此，从外部通过入口122流入的废水沿着机壳110的长度方向L经过中孔111通过出口132重新排出到外部。

另一方面，包含在反应器100的机壳110、入口头120以及出口头130可一体地形成为单一的主体，如图3所示，也可以形成分别的主体，通过焊接或螺栓与螺母等机械耦合方式结合。此时，在入口头120与机壳110之间及出口头130与机壳110之间分别可形成用于结合的凸缘。

参照图1及图2，石英管200沿着机壳110的长度方向L延长形成，并设置于反应器100，使得配置于机壳110的内部。石英管200与中孔111的延长长度相应或短于中孔111的延长长度，使得配置于中孔111的大部分的区域。

石英管200配置于反应器100的内部，尤其配置于中孔111，石英管200的一端与根据长度方向L的反应器100的一端结合，使得在反应器100的内部限制石英管200的移动。

作为一例，石英管200的一端贯通出口头130朝反应器100的外部突出，石英管固定部210与反应器100的外部结合以便覆盖朝反应器100的外部突出的石英管200的一端的同时固定石英管200。

紫外线灯300插入于石英管200的内部向中孔150照射紫外线光。紫外线灯300可构成为长杆形状的灯，在石英管200的内部具备用于收容紫外线灯300的收容空间，紫外线灯300可插入于石英管200的收容空间。

石英管200及插入于石英管的紫外线灯300沿着机壳110的长度方向L形成，并设置于中孔111的大部分的区域，因此，从紫外线灯300照射的紫外线光到达沿着长度方向L的中孔150的全体区域。

石英管200密封插入紫外线灯300的内部收容空间，使得防止从中孔111流入的废水(后述的过氧化氢)破损紫外线灯300，并由透射率高的材料来形成以便透射从紫外线灯300照射的紫外线光后到达中孔111。

紫外线灯300是水银灯、汞齐灯或氙灯中一个，如上所述，可根据紫外线灯300照射的光亮范围决定中孔111的截面直径。

过氧化氢供给部400设置于反应器100以便从机壳100的长度方向L隔开的多个位置向中孔111分散供给过氧化氢。过氧化氢供给部400向反应器100的内部，即向中孔111及/或第一头空间124(参照图3)供给过氧化氢，在相不同的位置分散供给过氧化氢。

根据本实施例的光氧化反应装置1000是在反应器100的内部氧化分解流入到中孔111的废水里的各种污染物质的水处理装置。即，通过入口头120的入口122流入到中孔111的废水的流向与机壳100的长度方向L相同，根据流动方向通过中孔111时被水处理，并通过出口头130的出口132排出到外部。

具体地，通过过氧化氢供给部400供给到机壳110的中孔111的过氧化氢根据配置于机壳110的内部的紫外线灯300的紫外线被分解生成具有强力的氧化力的羟基自由基。被分解过氧化氢生成羟基自由基在机壳110的中孔111与朝机壳110的长度方向L流动的废水反应，根据该反应的结果可以氧化分解包含在废水里的污染物质。

另一方面，没有被紫外线光分解以未反应状态残留在中孔111的过氧化氢与羟基自由基反应产生消耗羟基自由基的副反应，因此，过氧化氢被分解生成的羟基自由基的一部分不能参与氧化分解污染物质的反应，因此，会降低装置的水处理效率。

根据未反应的过氧化氢消耗羟基自由基的现象根据分布在中孔111的过氧化氢的长度方向L的浓度差越大越频繁地发生。即，仅向反应器100的入口122供给过氧化氢时，在反应器100的入口122的附近的中孔111的内部过氧化氢的浓度高，相反，在离反应器100的入口122远处的中孔111的内部过氧化氢的浓度低。

根据本实施例的过氧化反应装置1000包括朝机壳110的长度方向L从隔开的多个位置向中孔111分散供给过氧化氢的过氧化氢供给部400，因此，可以均衡地保持根据过氧化氢的长度方向L分布在中孔111的浓度。最终，根据本实施例的光氧化反应装置1000可以限制根据未反应过氧化氢的羟基自由基的消耗反应，从而，提高水处理效率。

如图1及图2所示，过氧化氢供给部400可包括多个过氧化氢供给口410、411、412，多个过氧化氢供给口与形成在机壳110的内部的中孔111连通沿着机壳110的长度方向L相隔开地设置。

图1及图2示出相隔开地配置有三个过氧化氢供给口410、411、412的光氧化反应装置1000，但过氧化氢供给口410、411、412的数量、形成位置以及隔开间隔根据反应器100或机壳110的全体长度、流入到中孔111的废水的流量、废水的流速或紫外线灯300的输出等可适当地加减。

另一方面，过氧化氢供给部400包括多个过氧化氢供给口410、411、412时，可包括形成在多个过氧化氢供给口410、411、412的反应器100的入口头120的入口122。即，形成在入口头120的入口122可以作为用于流入废水的入口，也可以利用为过氧化氢供给口410。

根据本实施例的光氧化反应装置1000可进一步包括混合机500，混合机混合过氧化氢与废水后向入口头120的入口122排出，混合机500与废水流入泵10及过氧化氢供给泵20连接，从各泵接受废水及过氧化氢后混合，然后，向入口122排出。

图1及图2的光氧化反应装置1000通过多个过氧化氢供给口410、411、412沿着机壳110的长度方向L在隔开的多个位置向反应器100的内部，即向机壳110的中孔111供给过氧化氢，在多个过氧化氢供给口410、411、412分别设置有与过氧化氢供给泵20连接的多个管道。

废水及/或过氧化氢通过入口头120的入口122流入及/或供给到机壳110的中孔111，使得沿着机壳110的长度方向L流动中孔111的内部，根据本实施例的光氧化反应装置1000在多个位置分散供给过氧化氢，因此，根据废水的流向均衡地保持过氧化氢的浓度的状态下，氧化分解包含在废水里的污染物质。

图4是示出图1的光氧化反应装置的过氧化氢供给部的变形例的图，图5是示出图1的光氧化反应装置的过氧化氢供给部的其他变形例的图。

另一方面，图4及图5的光氧化反应装置1000除了过氧化氢供给部400，与图1至图3的光氧化反应装置具有相同或类似的结构。即，包括反应器100、石英管200以及紫外线灯300，由于与所述的光氧化反应装置的结构类似，因此，以下说明过氧化氢供给部400的结构。

过氧化氢供给部400设置在反应器100只要是朝机壳110的长度方向从隔开的多个位置向机壳110的中孔111分散供给过氧化氢的方式即可，因此，过氧化氢供给部400的具体的结构及配置可多样地变更。

参照图4及图5，过氧化氢供给部400可包括过氧化氢供给管420、430，过氧化氢供给管设置于中孔111，并形成有多个贯通孔425、435，使得将通过配置于反应器100的外部的开放的一端流入到内部的过氧化氢分散供给到机壳110的中孔111。

过氧化氢供给管420、430用于提供通过配置于反应器100的外部的开放的一端流入的过氧化氢的通道，并包括沿着过氧化氢的流动方向贯通内外部的多个贯通孔425、435。流在过氧化氢供给管420、430的内部的过氧化氢通过多个贯通孔425、435从过氧化氢供给管420、430的内部排出到机壳110的中孔111。

形成在过氧化氢供给管420、430的多个贯通孔425、435沿着过氧化氢的流动方向隔开地形成，过氧化氢供给管420、430沿着机壳110的长度方向配置于中孔111，因此，朝机壳110的长度方向在隔开的多个位置朝中孔111分散供给过氧化氢。

过氧化氢供给管420、430可形成多种形状，如图4所示，过氧化氢供给管420包围配置于机壳110的内部的石英管200的外周面的方式以螺旋形形成。并且，如图5所示，过氧化氢供给管430至少一次包围石英管200的外周面的方式以挂钩形状形成。

图5所示的过氧化氢供给管430可包括直线部与挂钩部，直线部沿着石英管200的延长方向长于形成，挂钩部以石英管200为中心包围石英管200的外周面的周围，多个贯通孔435可形成于挂钩部。直线部与挂钩部形成多个，并相连接。

图6是示出图1的光氧化反应装置的机壳的变形例的图，图7是示出图6的光氧化反应装置的内部的图。

图6及图7的光氧化反应装置1000如图1及图2的光氧化反应装置，包括反应器100、石英管200、紫外线灯300以及过氧化氢供给部400。图6及图7所示的光氧化反应装置1000示出图1及图2的光氧化反应装置的结构中机壳110的变形例的图，以下说明不同点。

图6及图7的光氧化反应装置1000的机壳沿着长度方向L的分别一端分别形成有与入口头120及出口头130结合的第一分割机壳116与第二分割机壳117，第一分割机壳116与第二分割机壳117的中孔114、115分别分离地连接，在分别的另一端形成有辅助出口118及辅助入口119。

具体地，第一分割机壳116在沿着长度方向的一端与入口头120结合，在另一端形成有辅助出口118，并包括第一中孔114，第一中孔沿着内部的长度方向延长形成，并与入口头120的入口122及辅助出口118连通。

并且，第二分割机壳117在沿着长度方向的一端结合出口头130，在另一端形成辅助入口119，并包括第二中孔115，第二中孔沿着内部的长度方向延长形成，使得与出口头130的出口132及辅助入口119连通。

形成在第一分割机壳116与第二分割机壳117的内部分别中孔114、115相分离地连接。即，第一分割机壳116的第一中孔114与第二分割机壳117的第二中孔115相分离形成单独的空间，收容在第一分割机壳116的第一中孔114的废水不能流入到第二分割机壳117的第二中孔115。

通过与第一分割机壳116的一端结合的入口头120的入口122流入到第一分割机壳116的第一中孔114的废水通过形成在第一分割机壳116的辅助出口118排出到第一分割机壳116的外部，通过形成在第二分割机壳117的辅助入口119流入到第二分割机壳117的第二中孔115的废水通过与第二分割机壳117的一端结合的出口头130的出口132排出到第二分割机壳117的外部。

此时，过氧化氢供给部400包括入口头120的入口122与第二分割机壳117的辅助入口119。即，废水及过氧化氢通过入口头120的入口122流入到第一分割机壳116的内部，通过第二分割机壳117的辅助入口119流入到第二分割机壳117的内部。

此时，图6及图7的光氧化反应装置1000进一步包括混合机510、520，混合机混合过氧化氢与废水后，分别向第一分割机壳116的一端的入口头120的入口122及第二分割机壳117的辅助入口119吐出。

图6及图7的光氧化反应装置1000与图1至图5的光氧化反应装置不同，由于反应器的机壳分割形成，因此，能减少根据长度方向的过氧化氢的浓度差。即，由于废水流动的中孔的长度变短，因此，能减少根据长度方向的过氧化氢的浓度差。

另一方面，第一分割机壳116与第二分割机壳117能共享石英管200及插入在石英管200的内部的紫外线灯300。即，石英管200可同时配置于分离的第一分割机壳116的第一中孔114与第二分割机壳117的第二中孔115，此时，第一分割机壳116与第二分割机壳117的中孔114、115相分离地连接，在连接部分形成有贯通石英管200的孔。孔的直径与石英管200的直径相对。

图6及图7的光氧化反应装置1000进一步包括结合第一分割机壳116与第二分割机壳117的夹紧器600及设置在第一分割机壳116与第二分割机壳117之间的密封构件(未图示)。密封构件切断第一分割机壳116的第一中孔114与第二分割机壳117的第二中孔115。

图8是示出根据本发明的第二实施例的光氧化反应装置的图。

参照图8，根据本发明的第二实施例的光氧化反应装置2000包括反应器2100、石英管(未图示)、紫外线灯(未图示)、过氧化氢供给部2122、2410，反应器2100包括机壳2110、入口头2120及出口头2130。另一方面，在说明根据本实施例的光氧化反应装置200时，省略说明与图1及图2的光氧化反应装置1000重复的说明。

图8是示出光氧化反应装置2000的过氧化氢供给部包括多个过氧化氢供给口2122、2410的例，过氧化氢供给部可包括参照图4及图5的所述的过氧化氢供给管。以下说明过氧化氢供给部包括多个过氧化氢供给口2122、2410的例。

根据本实施例的过氧化反应装置2000的机壳2110设置多个，入口头2120结合在多个机壳2110的一端以便一体地覆盖形成在多个机壳2110的一端的分别开口，出口头2130集合在多个机壳2110的另一端以便一体地覆盖形成在多个机壳2110的另一端的分别开口。

根据本实施例的光氧化反应装置2000包括多个机壳2110，使得能增加同时处理的废水的容量。

另一方面，增加形成在机壳的内部的中孔的截面积与长度，从而收容在机壳的内部的方式增加可处理的废水的量，但，增加中孔的截面积限制从紫外线灯照射的紫外线光的透射范围，因此，会降低装置的效率，增加中孔的长度会加大根据中孔的长度的过氧化氢的浓度差，因此，也会降低装置的效率。因此，设置多个机壳来保持装置的水处理效率的同时增加可处理的废水的容量。

入口头2120及出口头2130一体地覆盖沿着多个机壳2110的长度方向的两端，此时，在分别与多个机壳2110的两端结合的入口头2120与出口头2130的各结合面形成多个与多个机壳2110的开口对应的开口部。

用于流入废水及过氧化氢的管道与用于一体地覆盖多个机壳2110的一端的入口头2120的入口2122连接，通过入口2122流入到入口头2120的头空间的的废水及过氧化氢通过各机壳2110的开口流入到各机壳2110的中孔。

另一方面，图8是示出包括四个机壳2110的反应器2100，机壳2110的数量根据需要处理的废水的容量、紫外线灯的输出等可适当地加减。并且，多个机壳2110通过排一列或交叉配置的方式可多样配置，优选地，通过最大限度地减少一体地覆盖多个机壳2110的入口头2120与出口头2130的大小来配置。

图9是根据本发明的第三实施例的光氧化反应装置的图。参照图9，根据本实施例的光氧化反应装置3000包括多个反应器3100，多个反应器3100分别向入口3122流入废水的方式配置。另一方面，以下参照图1及图2省略与所述的光氧化反应装置1000重复的说明。

本实施例的光氧化反应装置3000的反应器3100设置多个，因此，如图8所示的本发明的第二实施例的光氧化反应装置2000，可增加同时处理的废水的容量。

但，本发明的第二实施例的光氧化反应装置2000为，在反应器2100的结构中设置多个机壳2110，相反，本发明的第三实施例的光氧化反应装置3000设置多个反应器3100。

如图9所示，设置多个反应器3100，将多个反应器3100使废水流入到分别的入口3122的方式配置时，增加同时处理的废水的容量的同时，可根据情况选择性地运用。即，在多个反应器3100中仅驱动局部，使得可以调整处理的废水的容量。

此时，在多个反应器3100的分别的入口3122分别连接有用于流入废水及用于供给过氧化氢的多个管道，多个管道从废水流入泵10连接的管道分叉地形成。

图10是示出根据本发明的第四实施例的光氧化反应装置的图。

参照图10，根据本实施例的光氧化反应装置4000进一步包括附加反应器4700，附加反应器用于将从反应器4100的出口4132流出的废水进行再处理，附加反应器4700将从反应器4100的出口4132流出的废水流入到反应器4700的入口4722的方式配置。

另一方面，根据本实施例的光氧化反应装置4000的反应器4100及附加反应器4700与图1至图3的所述的反应器具有相同的结构，因此，省略重复的说明。

废水通过反应器4100后，经过一次水处理工程后，再通过附加反应器4700，从而经过二次水处理工程。因此，经过多次水处理工程，因此，能提高装置的水处理性能。

水处理工程根据所需可进行三次以上，图10是示出实施三次的水处理工程的光氧化反应装置4000，水处理工程的实施次数及配置的附加反应器的数量可根据需要的废水的水处理程度进行加减。

在实施一次水处理工程的反应器4100的出口4132与在实施二次水处理工程的附加反应器4700的入口4722之间可设置用于流出及流入废水的连接管道。

并且，在设置于反应器4100的过氧化氢供给口4410、4122与设置于附加反应器4700的过氧化氢供给口4420、4722连接有用于供给过氧化氢的管道。

并且，根据本实施例的光氧化反应装置4000进一步包括温度调整器及pH调整器4800，温度调整器及pH调整器4800设置于反应器4100的出口4132与附加反应器4700的入口4722之间，用于调整从一次水处理工程的反应器4100的出口4132排出的废水的温度及pH后，供给到实施二次水处理工程的附加反应器4700的入口4722。

温度调整器4800在反应器4100及附加反应器4700的内部用于提高水处理反应的效率同时，调整由紫外线灯的发热变化的废水的温度，pH调整器4800用于调整在氧化分解包含在废水里的污染物质的过程中生成中间生成物而变化的废水的酸度。

例如，废水的温度可以调整至4℃至40℃，废水的酸度都可以保持6pH至10pH。

图11是根据本发明的第五实施例的光氧化反应装置的图。

参照图11，根据本实施例的光氧化反应装置5000是组合图8的光氧化反应装置2000与图10的光氧化反应装置4000的，因此，根据本实施例的光氧化反应装置5000进一步包括附加反应器5700，附加反应器包括反应器5100及多个机壳5710，反应器5100包括多个机壳5110。

根据本实施例的光氧化反应装置5000包括反应器5100，由于反应器5100包括多个机壳5110，因此，能增加同时处理的废水的容量，并且包括附加反应器5700，由于附加反应器5700包括多个机壳5710，因此，能提高装置的水处理性能。

图12是示出根据本发明的第六实施例的光氧化反应装置6000的图。

参照图12，根据本实施例的光氧化反应装置6000是组合图9的光氧化反应装置3000与图10的光氧化反应装置4000的，因此，根据本实施例的光氧化反应装置6000包括实施一次水处理工程的多个反应器6100，并包括实施二次水处理工程的多个附加反应器6700。

根据本实施例的光氧化反应装置6000包括实施一次水处理工程的多个反应器6100，因此，增加可同时处理的废水的容量的同时，选择性地运用多个反应器6100中的一部分，因此，能确保装置运用的效率。

并且，根据本实施例的光氧化反应装置6000包括用于实施二次水处理工程的多个附加反应器6700，因此，能提高装置的水处理性能。

以上说明了本发明的一实施例，但这些实施例是举例说明而已，本发明所属领域的技术人员应理解可由此进行多样的变形以及均等的其他实施例。并且，本发明的技术保护范围应根据权利要求范围的技术思想而定。