1.一种废旧反光膜制备水处理混凝剂的装置，其特征在于其主要结构包括处理池、处理池阀门、处理池输送管、过滤池、绝缘过滤网、过滤池阀门、过滤池输送管、聚合池、聚合池上阀门、聚合池上出水管、聚合池下阀门、聚合池下出水管、搅拌机、温度传感器、水泵、控制器和加热器；处理池为2m×1.5m×1m大小的混凝土水池，处理池的底部从左端向右端倾斜，处理池1底部右端固定设置有处理池输送管，处理池输送管沿处理池的底部向下倾斜与过滤池的上端以下0.1m处连通，处理池输送管上设置有处理池阀门以便控制处理池输送管开闭，搅拌机固定设置在处理池的底部，以便使处理池内原料充分反应，处理池的左侧壁上固定设置有水泵以便加水，处理池的左侧壁下端和聚合池的左侧壁下端设置有温度传感器，以便检测处理池内温度并将温度信息传送至控制器中；过滤池结构和大小与处理池相同，过滤池底部从左端向右端倾斜，倾斜角度大于处理池底部倾斜角度，过滤池底部右端固定设置有过滤池输送管，过滤池输送管沿过滤池的底部向下倾斜与聚化池的上端以下0.1m处连通，过滤池输送管上设置有过滤池阀门以便控制处理池输送管开闭，在过滤池4距离底部右侧高度0.7m处密封设置有20目的绝缘过滤网，绝缘过滤网与过滤池的四壁密封式连接，绝缘过滤网为防腐蚀耐高温材料制成，以便过滤氯化铝水溶液；聚合池的大小与过滤池结构和大小与处理池相同，聚合池底部从左端向右端倾斜，倾斜角度等于处理池底部倾斜角度，聚合池底部设置有加热器以便控制池内聚合温度，聚合池右侧壁距离池底0.5m处设置有聚合池上出水管，聚合池上出水管上设置有聚合池上阀门，以便控制聚合池中上层液体的排出，聚合池底部右端设置有聚合池下出水管，聚合池上出水管上设置有聚合池上阀门，以便控制聚合池中下层液体的排出；处理池、过滤池和聚合池的高度依次降低，过滤池的顶部低于处理池的底部最低点，聚合池的顶部低于过滤池的底部最低点，每个池物料在重力作用下通过各对应输送管输送至下一池中；控制器设置在处理池的下方通过电线分别与搅拌机、温度传感器、水泵和加热器电信息连接，以便接收温度信号并控制搅拌机、水泵和加热器工作。
2.根据权利要求1所述的废旧反光膜制备水处理混凝剂的装置，其特征在于还包括一个支架，支架为阶梯状钢架结构分别与处理池、过滤池和聚合池固定连接，以便支撑和稳定处理池、过滤池和聚合池。
3.根据权利要求1所述的废旧反光膜制备水处理混凝剂的装置，其特征在于所述处理池输送管、过滤池输送管、聚合池上出水管和聚合池下出水管的管道横截面直径均为0.3m，其管道内壁覆盖设置有一层防腐蚀耐高温绝缘橡胶。
4.根据权利要求1所述的废旧反光膜制备水处理混凝剂的装置，其特征在于所述处理池和聚合池的底部倾斜角度为25°，过滤池4的底部倾斜角度为30°。
5.根据权利要求1所述的废旧反光膜制备水处理混凝剂的装置，其特征在于利用该装置制备水处理混凝剂的具体工艺包括以下步骤：
(1)选纯清洗：
将废旧反光膜进行筛选与分拣，去除长度为0.5-10cm的杂质，将分拣后的废旧反光膜破碎至5目至18目大小的颗粒，使其进行液固反应时能够与液体充分接触，然后用清水进行清洗过滤，得废旧反光膜颗粒；
(2)去铝处理：
将步骤(1)中制得的0.5吨废旧反光膜颗粒放入反应池中，然后加入1.2倍的重量百分比浓度为35％的盐酸水溶液，然后控制器控制水泵不断加水控制反应温度在60-70℃下，打开搅拌机搅拌反应1-2个小时，反应时温度传感器将反应池中的水温信号不断传送至控制器中，以便控制器控制水泵加水速度，反应完成后将废旧反光膜颗粒表面的铝进行溶解，得到氯化铝水溶液和废旧反光膜颗粒基材的液固混合体；打开反应池阀门将反应池中的液固混合体通过反应池输送管送至过滤池中；
(3)过滤基材：
步骤(2)中的液固混合体进入过滤池时经过绝缘过滤网，将废旧反光膜颗粒基材过滤留存在绝缘过滤网5上，然后将废旧反光膜颗粒基材回收循环利用；过滤后的氧化铝水溶液通过过滤池阀门和过滤池输送管输送到聚合池中；
(4)聚合处理：
将步骤(3)中过滤后的氯化铝水溶液输送至聚合池中后，控制器控制加热器工作，维持温度在55-65℃下将氧化铝水溶液静置2-2.5小时进行熟化聚合、沉降处理得分层液体，上层为聚合氯化铝液体，下层为杂质液；打开聚合池上阀门将聚合氯化铝液体通过聚合池上输送管排出收集即得聚合氯化铝液体；最后打开聚合池下阀门将杂质液通过聚合池下阀门排出；
(5)干燥处理：
将步骤(4)制得的聚合氯化铝液体产品经过滤，浓缩，干燥制得混凝剂产品聚合氯化铝固体；或将步骤(2)的盐酸水溶液替换为浓度为70％的硫酸水溶液即制得另一种混凝剂产品聚合硫化铝固体。