一种植绒加工用可调式清洗装置的制作方法

文档序号:13125970阅读:228来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种植绒加工用可调式清洗装置。

背景技术:
植绒是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法,它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。植绒加工的材料在植绒之前需要清洗,这样才能更好的植绒。现有的植绒加工用清洗装置存在清洗度不高、操作复杂、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种清洗度高、操作简单、工作效率高的植绒加工用可调式清洗装置。

技术实现要素:
(1)要解决的技术问题本实用新型为了克服现有的植绒加工用清洗装置存在清洗度不高、操作复杂、工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗度高、操作简单、工作效率高的植绒加工用可调式清洗装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种植绒加工用可调式清洗装置,包括有底板、放置台Ⅰ、顶板、轴承座、电机、转杆Ⅰ、转杆Ⅱ、皮带轮Ⅰ、平皮带、皮带轮Ⅱ、搅拌叶片、清洗箱、水泵、转轮、压块、弹性件、放置台Ⅱ、拉线Ⅰ、电动轮、软管、滚轮、拉线Ⅱ和喷头,底板顶部左侧设有清洗箱,清洗箱下部右侧设有放置台Ⅱ,放置台Ⅱ底部左侧连接有电动轮,电动轮上绕有拉线Ⅰ,放置台Ⅱ顶部中间连接有弹性件,弹性件顶部连接有压块,拉线Ⅰ末端与压块底部连接,清洗箱内设有水泵,水泵上设有软管,软管穿过清洗箱,软管左侧位于放置台Ⅱ和压块之间,软管末端连接有喷头,底板顶部右侧设有放置台Ⅰ,底板上方设有顶板,顶板底部从左至右依次设有电机、轴承座和滚轮,电机底部连接有转杆Ⅱ,转杆Ⅱ上设有皮带轮Ⅱ,转杆Ⅱ末端连接有搅拌叶片,搅拌叶片位于清洗箱内,轴承座上设有转杆Ⅰ,转杆Ⅰ上设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ上绕有平皮带,转杆Ⅰ末端设有转轮,滚轮上绕有拉线Ⅱ,拉线Ⅱ左端与转轮连接,拉线Ⅱ右端与喷头连接。优选地,还包括有夹板和气缸,顶板底部右侧设有气缸,气缸位于滚轮右侧,气缸底部连接有夹板。优选地,还包括有吹风机,顶板底部右侧设有吹风机,吹风机位于滚轮右侧,吹风机位于气缸左侧。优选地,电机为伺服电机。优选地,弹性件为弹簧。优选地,拉线Ⅰ和拉线Ⅱ为钢丝绳。工作原理:当需要进行植绒加工用清洗时,工人将植绒加工用的塑料板放置到放置台Ⅰ内,工人将清洗剂倒入清洗箱内,启动电机,控制电机正转,电机正转带动转杆Ⅱ正转,转杆Ⅱ正转带动皮带轮Ⅱ和搅拌叶片正转,皮带轮Ⅱ正转通过平皮带带动皮带轮Ⅰ正转,皮带轮Ⅰ正转带动转杆Ⅰ正转,转杆Ⅰ正转带动转轮正转,转轮正转收紧拉线Ⅱ,拉线Ⅱ带动喷头向上运动,控制电机反转,电机反转带动转杆Ⅱ反转,转杆Ⅱ反转带动皮带轮Ⅱ和搅拌叶片反转,皮带轮Ⅱ反转通过平皮带带动皮带轮Ⅰ反转,皮带轮Ⅰ反转带动转杆Ⅰ反转,转杆Ⅰ反转带动转轮反转,转轮反转放松拉线Ⅱ,由于喷头重力作用向下运动,与此同时,启动水泵,清洗剂通过软管从喷头喷出,控制电机不停地正反转交替运作,从而控制搅拌叶片不断地搅拌清洗箱内的清洗剂,以及控制喷头不断地上下喷撒清洗剂,当需要清洗的塑料板上存在较难清洗的污渍时,控制电动轮正转,电动轮正转收紧拉线Ⅰ,拉线Ⅰ拉动压块向下运动,压块向下运动挤压软管,此时喷头喷出清洗剂清洗塑料板更加快速干净,当清洗完成时,控制电动轮反转,电动轮反转放松拉线Ⅰ,弹性件推动压块向上运动,压块向上运动松开软管,控制电动轮停止,关闭电机,工人取出塑料板。因为还包括有夹板和气缸,顶板底部右侧设有气缸,气缸位于滚轮右侧,气缸底部连接有夹板,工人将植绒加工用的塑料板放置到放置台Ⅰ内后,控制气缸伸长,气缸伸长带动夹板向下运动,从而更好的固定塑料板,当清洗完成时,控制气缸缩短,气缸缩短带动夹板向上运动,从而松开塑料板,此时可以取出塑料板。因为还包括有吹风机,顶板底部右侧设有吹风机,吹风机位于滚轮右侧,吹风机位于气缸左侧,当清洗完成时,使用吹风机,可以对塑料板进行吹干处理,加快塑料板的清洗工作。因为电机为伺服电机,伺服电机能够灵活的调节转速,从而增强本装置的实用性。因为弹性件为弹簧,弹簧拉伸效果更好。因为拉线Ⅰ和拉线Ⅱ为钢丝绳,钢丝绳承受能力更强,能够增长本装置的使用年限。(3)有益效果本实用新型达到了清洗度高、操作简单、工作效率高的效果。附图说明图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。附图中的标记为:1-底板,2-放置台Ⅰ,3-顶板,4-轴承座,5-电机,6-转杆Ⅰ,7-转杆Ⅱ,8-皮带轮Ⅰ,9-平皮带,10-皮带轮Ⅱ,11-搅拌叶片,12-清洗箱,13-水泵,14-转轮,15-压块,16-弹性件,17-放置台Ⅱ,18-拉线Ⅰ,19-电动轮,20-软管,21-滚轮,22-拉线Ⅱ,23-喷头,24-夹板,25-气缸,26-吹风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1一种植绒加工用可调式清洗装置,如图1-3所示,包括有底板1、放置台Ⅰ2、顶板3、轴承座4、电机5、转杆Ⅰ6、转杆Ⅱ7、皮带轮Ⅰ8、平皮带9、皮带轮Ⅱ10、搅拌叶片11、清洗箱12、水泵13、转轮14、压块15、弹性件16、放置台Ⅱ17、拉线Ⅰ18、电动轮19、软管20、滚轮21、拉线Ⅱ22和喷头23,底板1顶部左侧设有清洗箱12,清洗箱12下部右侧设有放置台Ⅱ17,放置台Ⅱ17底部左侧连接有电动轮19,电动轮19上绕有拉线Ⅰ18,放置台Ⅱ17顶部中间连接有弹性件16,弹性件16顶部连接有压块15,拉线Ⅰ18末端与压块15底部连接,清洗箱12内设有水泵13,水泵13上设有软管20,软管20穿过清洗箱12,软管20左侧位于放置台Ⅱ17和压块15之间,软管20末端连接有喷头23,底板1顶部右侧设有放置台Ⅰ2,底板1上方设有顶板3,顶板3底部从左至右依次设有电机5、轴承座4和滚轮21,电机5底部连接有转杆Ⅱ7,转杆Ⅱ7上设有皮带轮Ⅱ10,转杆Ⅱ7末端连接有搅拌叶片11,搅拌叶片11位于清洗箱12内,轴承座4上设有转杆Ⅰ6,转杆Ⅰ6上设有皮带轮Ⅰ8,皮带轮Ⅰ8和皮带轮Ⅱ10上绕有平皮带9,转杆Ⅰ6末端设有转轮14,滚轮21上绕有拉线Ⅱ22,拉线Ⅱ22左端与转轮14连接,拉线Ⅱ22右端与喷头23连接。还包括有夹板24和气缸25,顶板3底部右侧设有气缸25,气缸25位于滚轮21右侧,气缸25底部连接有夹板24。还包括有吹风机26,顶板3底部右侧设有吹风机26,吹风机26位于滚轮21右侧,吹风机26位于气缸25左侧。电机5为伺服电机5。弹性件16为弹簧。拉线Ⅰ18和拉线Ⅱ22为钢丝绳。工作原理:当需要进行植绒加工用清洗时,工人将植绒加工用的塑料板放置到放置台Ⅰ2内,工人将清洗剂倒入清洗箱12内,启动电机5,控制电机5正转,电机5正转带动转杆Ⅱ7正转,转杆Ⅱ7正转带动皮带轮Ⅱ10和搅拌叶片11正转,皮带轮Ⅱ10正转通过平皮带9带动皮带轮Ⅰ8正转,皮带轮Ⅰ8正转带动转杆Ⅰ6正转,转杆Ⅰ6正转带动转轮14正转,转轮14正转收紧拉线Ⅱ22,拉线Ⅱ22带动喷头23向上运动,控制电机5反转,电机5反转带动转杆Ⅱ7反转,转杆Ⅱ7反转带动皮带轮Ⅱ10和搅拌叶片11反转,皮带轮Ⅱ10反转通过平皮带9带动皮带轮Ⅰ8反转,皮带轮Ⅰ8反转带动转杆Ⅰ6反转,转杆Ⅰ6反转带动转轮14反转,转轮14反转放松拉线Ⅱ22,由于喷头23重力作用向下运动,与此同时,启动水泵13,清洗剂通过软管20从喷头23喷出,控制电机5不停地正反转交替运作,从而控制搅拌叶片11不断地搅拌清洗箱12内的清洗剂,以及控制喷头23不断地上下喷撒清洗剂,当需要清洗的塑料板上存在较难清洗的污渍时,控制电动轮19正转,电动轮19正转收紧拉线Ⅰ18,拉线Ⅰ18拉动压块15向下运动,压块15向下运动挤压软管20,此时喷头23喷出清洗剂清洗塑料板更加快速干净,当清洗完成时,控制电动轮19反转,电动轮19反转放松拉线Ⅰ18,弹性件16推动压块15向上运动,压块15向上运动松开软管20,控制电动轮19停止,关闭电机5,工人取出塑料板。因为还包括有夹板24和气缸25,顶板3底部右侧设有气缸25,气缸25位于滚轮21右侧,气缸25底部连接有夹板24,工人将植绒加工用的塑料板放置到放置台Ⅰ2内后,控制气缸25伸长,气缸25伸长带动夹板24向下运动,从而更好的固定塑料板,当清洗完成时,控制气缸25缩短,气缸25缩短带动夹板24向上运动,从而松开塑料板,此时可以取出塑料板。因为还包括有吹风机26,顶板3底部右侧设有吹风机26,吹风机26位于滚轮21右侧,吹风机26位于气缸25左侧,当清洗完成时,使用吹风机26,可以对塑料板进行吹干处理,加快塑料板的清洗工作。因为电机5为伺服电机5,伺服电机5能够灵活的调节转速,从而增强本装置的实用性。因为弹性件16为弹簧,弹簧拉伸效果更好。因为拉线Ⅰ18和拉线Ⅱ22为钢丝绳,钢丝绳承受能力更强,能够增长本装置的使用年限。以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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