本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种制版用浓水处理系统。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，水资源的消耗日益增加，工业废水不断增多，不仅使得水资源紧缺，还使得环境污染日益严重。如何将工业废水回收处理以能够重新利用已成为急需解决的重要难题。其中，雕刻制版产生的废水里面含有铜，铬等重金属，不能直接排放，需要将浓水经过一定的处理后，才能排放。公开号为CN204981437U的专利公开了一种反渗透浓水处理系统，包括控制装置，控制装置与浓水收集池、PH调节池、加药池、管式电芬顿处理装置、沉淀池以及强氧化装置连接，并由该控制装置统筹控制，该浓水处理系统能够智能控制反渗透浓水，但是反渗透浓水处理难度大，处理不达标，无法排放，甚至会造成深度污染。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种制版用浓水处理系统，该浓水处理系统操作简单，处理效果好，且处理成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制版用浓水处理系统，包括浓水收集装置，所述浓水收集装置经破铬罐连接中和罐，所述中和罐的出口连接压滤装置的入口，所述压滤装置的出口连接斜板沉淀池的入口，所述沉淀池的出口连接原水罐的入口，所述原水罐的出口连接深度重金属吸附器的入口，所述深度重金属吸附器的入口连接活性炭重金属吸附器的出口，所述活性炭重金属吸附器的出口连接树脂重金属吸附器的入口；所述破铬罐分别经管道连接酸存储箱和还原剂存储箱；所述中和罐经管道连接碱存储箱；所述压滤装置分别经管道连接PAC存储箱和PAM存储箱；所述原水罐经管道连接酸存储箱。
本实用新型将制版所得的浓水依次通过酸碱度调节，过滤，沉淀和重金属吸附等处理步骤得到达标的水，达标后的水进行排放不会污染环境且可以进行循环使用，节省的水资源。该浓水处理系统操作简单，处理效果好，且处理成本低。
进一步，所述压滤装置包括铬压滤机；所述铬压滤机包括机架，压紧机构和过滤机构。
进一步，所述机架包括设置在所述机架两端的直推板和压紧板，和设置在所述机架两侧的大梁。
进一步，所述压紧机构为液压压紧，包括液压站，油缸，活塞和活塞杆。
进一步，所述过滤机构包括滤板，滤框，滤布和压榨隔膜。
进一步，所述浓水收集装置与所述破铬罐之间，所述破铬罐与所述中和罐之间，所述中和罐与所述压滤装置之间，所述压滤装置与所述斜板沉淀池之间，所述斜板沉淀池与所述原水罐之间均设有螺杆泵。
进一步，所述破铬罐与所述酸存储箱之间，所述破铬罐与所述还原剂存储箱之间分别设有螺杆泵。
进一步，所述中和罐与所述碱存储箱之间设有螺杆泵。
进一步，所述压滤装置与所述PAC存储箱，所述压滤装置与所述PAM存储箱之间均设有螺杆泵。
进一步，所述原水罐与所述酸存储箱之间设有螺杆泵。
本实用新型的有益效果是，1、浓水处理装置结构简单，处理成本低；2，该浓水处理系统处理得到的水完全符合工业排放水的标准，浓水处理效果好；3、通过浓水处理系统，使得水可以继续重复使用，节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型一种制版用浓水处理系统的流程框图；
其中：1、浓水收集装置,2、破铬罐,3、中和罐,4、压滤装置,5、斜板沉淀池,6、原水罐,7、深度重金属吸附器,8、活性炭重金属吸附器,9、树脂重金属吸附器,10、螺杆泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种制版用浓水处理系统，包括浓水收集装置1，所述浓水收集装置1中收集的浓水依次经过破铬罐2，中和罐3，压滤装置4，斜板沉淀池5，原水罐6，深度重金属吸附器7，活性炭重金属吸附器8和树脂重金属吸附器9处理成为达标水。所述破铬罐2分别连接酸存储箱和还原剂存储箱，所述中和罐3连接碱存储箱，所述压滤装置4分别连接PAC存储箱和PAM存储箱，所述原水罐6连接酸存储箱，结构简单，操作方便。
首先，通过浓水收集装置1收集钢辊抛光后得到的浓水；浓水先进入破铬罐2中，将呈碱性的浓水与酸存储箱中的稀硫酸反应，再与还原剂存储罐中的焦亚反应；再进入中和罐3与碱存储灌中的片碱进行反应。接着，浓水流经压滤装置4，将固体颗粒滤除，其中PAC存储箱中装有絮凝剂，PAM存储箱中装有助凝剂。然后，进入斜板沉淀池5，斜板沉淀池的沉降区域设有许多密集的斜板，是浓水中的悬浮杂质在斜板中进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板 向下滑至池底，再集中排出。接着，水进入原水罐6，并与酸存储罐中的酸中和反应。最后，依次经过深度重金属吸附器7，活性炭重金属吸附器8和树脂重金属吸附器9，将浓水中的重金属去除，使浓水成为达标水，浓水处理的效果好，且处理所需的成本低。
另外，所述压滤装置4包括铬压滤机，所述铬压滤机包括机架，压紧机构和过滤机构。所述机架包括设置在所述机架两端的止推板和压紧板，和设置在所述机架两侧的大梁。所述压紧机构为液压压紧，包括液压站，油缸，活塞和活塞杆。所述过滤机构包括滤板，滤框，滤布和压榨隔膜。其中，机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。止推板与支座连接将铬压滤机的一端坐落在地基上。压紧板用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。大梁是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
液压压紧为机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值时，滤板、滤框被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤机构的滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于滤布的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
另外，所述浓水收集装置1与所述破铬罐2之间，所述破铬罐2与所述中和罐3之间，所述中和罐3与所述压滤装置4之间，所述压滤装置4与所述斜板沉淀池5之间，所述斜板沉淀池5与所述原水罐6之间均设有螺杆泵10。所述破铬罐2与所述酸存储箱之间，所述破铬罐2与所述还原剂存储箱之间分别设有螺杆泵10。所述中和罐3与所述碱存储箱之间设有螺杆泵10。所述压滤装置4与所述PAC存储箱，所述压滤装置4与所述PAM存储箱之间均设有螺杆泵10。所述原水罐6与所述酸存储箱之间设有螺杆泵10。螺杆泵10用以提供浓水在各装置之间流动的动力，其具有流量平稳，噪声小，对输送介质的粘性不敏感等优点。
本实用新型一种制版用浓水处理系统操作简单，浓水处理效果好，且处理成本低等优点。