本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸制浆废水处理回收系统。
背景技术：
现有的应用于造纸制浆方面的废水处理系统，均存在着结构复杂、占地面积大的缺陷，特别是其反应釜，大多采用的是固定搅拌桨的结构，只能横向搅拌，不能纵向搅拌，因而废水与化学原料的搅拌效率较低，影响了系统对废水的处理效果。
部分产品进行了改进，例如中国专利公开了一种用于处理造纸制浆废水的系统，申请号：201420793463.3，申请日：2014-12-16，包括水池，进水口通过管道与水池连通的水泵，与该水泵出水口连通的水力喷射器，通过吸气管与水力喷射器连接的反应釜罐体，通过回水管与水力喷射器下部连接的集水箱，固定在反应釜罐体上的动力装置，与动力装置连接并伸入到反应釜罐体内部的搅拌轴，与该搅拌轴螺纹连接的纵向搅拌桨，一端固定在反应釜罐体上部内壁、另一端贯穿纵向搅拌桨并且端部设有挡块的固定杆，连接在搅拌轴端部、用于防止纵向搅拌桨滑落的固定挡件，以及设置在固定挡件上的横向搅拌桨 ；反应釜罐体上分别设有进水管、出料管。
上述技术方案的不足在于：搅拌机构（搅拌桨）过于复杂，而且搅拌机构位于反应釜罐体内部，维护麻烦；另外通过集水箱收集水分的设计集水效果并不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种无需搅拌桨且具有初步水渣分离功能的造纸制浆废水回收系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种造纸制浆废水处理回收系统，包括废水池、反应罐、废渣罐、排水槽，其特征在于：所述废水池底部设有排水管，所述排水管上设有单向阀，所述排水管连通第一喷管，所述第一喷管连接反应罐下部一侧，所述第一喷管通过支管连接有第二喷管，所述第二喷管对应第一喷管连接在反应罐下部另一侧，所述排水管上还通过三通管连通有压缩空气管；
所述反应罐内底部设有锥形管状的排水槽，所述反应罐顶部一侧设有排气管，所述反应罐内中部侧壁环设有安装环，所述安装环顶面上安装有侧壁弯曲的缓冲套环，所述缓冲套环外侧与反应罐侧壁之间连通有排渣管，所述排渣管连通有废渣罐。
上述技术方案的工作原理为：
通过压缩空气将废水混合空气冲入反应罐，由于安装在反应罐两侧的第一喷管和第二喷管对应设置，故废水在反应罐底部充分搅拌，随着水位的上升并漫过缓冲套环时，由于废水中纤维等物质表面被气泡包围，会不断的上升并随水流进入缓冲套环与反应罐侧壁之间的间隙并进入排渣管，而大部分废水以及少数残渣进入排水槽。
其中优选的技术方案是，所述压缩空气管上设有调节阀，其作用是调节气流速度。
其中优选的技术方案还有，所述缓冲套环侧壁采用软质耐磨塑料制成，其作用是使其可以随水流速度自动调节高度。
其中优选的技术方案还有，所述排水槽顶面设有过滤板，所述排水槽底部设有电控闸门，其作用是便于清理沉淀的残渣。
其中优选的技术方案还有，所述排水槽通过管道连接废水池顶部，其作用是通过初步分流的水返回废水池进行二次分流，有助于进一步提高废水处理效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构简单，通过压缩空气混合废水并且在反应罐下部对流冲击，使得废水中的纤维粘附上大量气泡，从而实现废水中的水渣分离，而且由于通入大量空气，可以减缓废水发酵发臭；另外通过二次分流，可以提高废水处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、废水池；2、三通管；3、第一喷管；4、支管；5、第二喷管；6、反应罐；7、排水槽；8、排渣管；9、废渣罐；10、安装环；11、缓冲套环；12、排气管；13、压缩空气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示：本实用新型所采用的技术方案是一种造纸制浆废水处理回收系统，包括废水池1、反应罐6、废渣罐9、排水槽7，其特征在于：所述废水池1底部设有排水管，所述排水管上设有单向阀，所述排水管连通第一喷管3，所述第一喷管3连接反应罐6下部一侧，所述第一喷管3通过支管4连接有第二喷管5，所述第二喷管5对应第一喷管3连接在反应罐6下部另一侧，所述排水管上还通过三通管2连通有压缩空气管13；所述反应罐6内底部设有锥形管状的排水槽7，所述反应罐6顶部一侧设有排气管12，所述反应罐6内中部侧壁环设有安装环10，所述安装环10顶面上安装有侧壁弯曲的缓冲套环11，所述缓冲套环11外侧与反应罐6侧壁之间连通有排渣管8，所述排渣管8连通有废渣罐9。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例是，可在所述压缩空气管13上设有调节阀，其余结构与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述缓冲套环11侧壁采用软质耐磨塑料制成，其余结构与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例3的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，可在所述排水槽7顶面设有过滤板，所述排水槽7底部设有电控闸门，其余结构与实施例3完全相同。
实施例5
在实施例4的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述排水槽7通过管道连接废水池1顶部，其余结构与实施例4完全相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。