一种养殖废水厌氧处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种养殖废水厌氧处理装置，涉及废水处理领域。

背景技术：

厌氧生物处理技术具有投资小、效率高、运行费用低、无需搅拌和供氧，动力消耗少、能产生大量含甲烷的沼气，可用于发电和家庭燃气、污泥产量低等优点，在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐。养殖废水作为一种高浓度有机废水，厌氧生物处理技术是其不可或缺的处理工艺。养殖废水厌氧处理技术经过几十年的研究和发展，其理论和实践都有了很大的进步，并得到广泛应用。目前养殖废水厌氧处理方法主要为厌氧折流板反应器(Anaerobic BaffLted Reactor，ABR)、升流式厌氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、IC反应器（internal circulation）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）等。因其采用钢筋混凝土、搪瓷拼装或碳钢焊接等结构，具有投资高，容积小，受气温变化影响大，抗冲击能力弱，厌氧反应不完全，产气量小，需额外建设储气设备，厌氧出水水质波动大，能源回收率低等等缺点。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种养殖废水厌氧处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种养殖废水厌氧处理装置，包括沿地表往下开设的倒梯形的塘体、布水系统、集水池，所述塘体的内周壁、塘底、塘体上方的塘口处均铺设有用以密封塘体的黑膜，所述布水系统包括伸入塘底的若干进水管，所述进水管的出水口上均设有米字形的布水器，所述塘体内部经出水管、出水泵与集水池连接，所述集水池经回流管、回流泵与进水管连接，所述塘体上方的塘口处设有出气管。

优选的，位于塘体周侧的地表上还开设有环形沟渠，所述环形沟渠将塘体包围于环内，位于塘体外部的黑膜的端部均经填土层埋设于环形沟渠内部。

优选的，所述布水系统还包括沿着塘口的外周部布设且形状与塘口的轮廓线相适应的汇水管，所述汇水管上连接有养殖废水进水管道，所述集水池经回流管、回流泵与汇水管连接，所述汇水管再与若干进水管连接。

优选的，所述进水管均由上水平管体、倾斜管体、下水平管体相互连接组成，所述上水平管体位于塘体的塘口处并与汇水管连接，所述下水平管体位于近塘底处，所述倾斜管体位于塘体的内周壁处，所述布水器连接于下水平管体上，所述倾斜管体沿着塘体内周壁的轮廓布设。

优选的，若干进水管与布水器沿着塘体的长度方向均布，若干进水管与布水器对称分布于塘体的长度方向上的中轴线的两侧。

优选的，所述布水器包括用以与进水管的出水口连接的竖向管体，所述竖向管体的周侧环形均布并连通有若干个喷水支管，所述喷水支管上开设有若干个喷水孔。

优选的，所述喷水支管的数量为八根。

优选的，所述黑膜位于进水管下方，所述集水池上设有排水管。

优选的，所述黑膜为HDPE防渗膜，膜厚为1～1.5mm，塘体上方塘口处的黑膜面积为塘体表面积的1.2～1.5倍，所述塘体的坡度系数为0.6～1，所述塘体的深度为6～7m。

优选的，所述喷水支管的长度为塘体底部宽度的1/8，在每根喷水支管中的相邻喷水孔间距为6～10mm，塘体长度方向上的两相邻竖向管体的间距为0.6～1m。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该养殖废水厌氧处理装置结构简单，通过米字形的布水器设计能够实现将养殖废水均匀的泵入塘底，集水池与回流管的设计能够实现养殖废水的循环泵入，提高COD去除率与沼气产量，塘体位于地表下受气温变化影响小，运行稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例去除塘口黑膜的俯视图。

图2为图1中加上塘口黑膜的A-A剖视图。

图3为图1中加上塘口黑膜的B-B剖视图。

图中：1-地表，2-塘体，3-集水池，4-黑膜，5-进水管，6-布水器，7-出水管，8-出水泵，9-回流管，10-回流泵，11-出气管，12-环形沟渠，13-填土层，14-汇水管，15-养殖废水进水管道，16-上水平管体，17-倾斜管体，18-下水平管体，19-竖向管体，20-喷水支管，21-排水管。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种养殖废水厌氧处理装置，包括沿地表1往下开设的倒梯形的塘体2、布水系统、集水池3，所述塘体的内周壁、塘底、塘体上方的塘口处均铺设有用以密封塘体的黑膜4，密封使塘体内部保持氧气不足的状态，所述布水系统包括伸入塘底的若干进水管5，所述进水管的出水口上均设有米字形的布水器6，所述塘体内部经出水管7、出水泵8与集水池连接，所述集水池经回流管9、回流泵10与进水管连接，所述塘体上方的塘口处设有出气管11。

在本实用新型实施例中，位于塘体周侧的地表上还开设有环形沟渠12，所述环形沟渠将塘体包围于环内，位于塘体外部的黑膜的端部均经填土层13埋设于环形沟渠内部。

在本实用新型实施例中，所述布水系统还包括沿着塘口的外周部布设且形状与塘口的轮廓线相适应的汇水管14，所述汇水管上连接有养殖废水进水管道15，所述集水池经回流管、回流泵与汇水管连接，所述汇水管再与若干进水管连接。

在本实用新型实施例中，所述进水管均由上水平管体16、倾斜管体17、下水平管体18相互连接组成，所述上水平管体位于塘体的塘口处并与汇水管连接，所述下水平管体位于近塘底处，所述倾斜管体位于塘体的内周壁处，所述布水器连接于下水平管体上，所述倾斜管体沿着塘体内周壁的轮廓布设。

在本实用新型实施例中，若干进水管与布水器沿着塘体的长度方向均布，若干进水管与布水器对称分布于塘体的长度方向上的中轴线的两侧。

在本实用新型实施例中，所述布水器包括用以与进水管的出水口连接的竖向管体19，所述竖向管体的周侧环形均布并连通有若干个喷水支管20，所述喷水支管上开设有若干个喷水孔。

在本实用新型实施例中，所述喷水支管的数量为八根。

在本实用新型实施例中，所述黑膜位于进水管下方，所述集水池上设有排水管21。

在本实用新型实施例中，所述黑膜为HDPE防渗膜，膜厚为1～1.5mm，塘体上方塘口处的黑膜面积为塘体表面积的1.2～1.5倍，所述塘体的坡度系数为0.6～1，所述塘体的深度为6～7m。

在本实用新型实施例中，所述喷水支管的长度为塘体底部宽度的1/8，在每根喷水支管中的相邻喷水孔间距为6～10mm，塘体长度方向上的两相邻竖向管体的间距为0.6～1m。

在本实用新型实施例中，塘体位于地表下受气温变化影响小，塘内温度稳定，产气效率高，气量大，塘体容积大，抗冲击能力强，运行稳定，自带大容积储气空间，能够保证沼气发电机长时间的持续发电作业，提高能源回收利用率，工程投资仅为目前常用厌氧处理工艺的2/3左右。

具体实施过程：将养殖废水原水经养殖废水进水管道泵入，依次经过汇水管、上水平管体、倾斜管体、下水平管体，从塘底的布水器喷出，在塘体内进行厌氧反应，同步开启回流泵，出水至集水池的废水再次回流至汇水管，再依次经过上水平管体、倾斜管体、下水平管体，从塘底的布水器再次喷出；反应产生的沼气从出气管排出供沼气发电机长时间的持续发电作业；反应结束后，集水池的废水从排水管排出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的养殖废水厌氧处理装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。