一种废水厌氧处理系统的制作方法

文档序号:12180997阅读:272来源:国知局
一种废水厌氧处理系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种废水处理系统,特别涉及一种废水厌氧处理系统。



背景技术:

现有的废水处理系统,通常都是将废水投入处理系统中进行逐层过滤,以完成对废水的处理,现有的这种废水处理方式通常都是依靠人工介质对废水进行过滤,废水中的污染物去除率比较低,处理后的废水中悬浮物含量高,处理效果往往不理想,而且对废水的抗负荷能力弱。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种废水厌氧处理系统,以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种废水厌氧处理系统,包括箱体、三相分离器和污泥回流系统,箱体中设有隔断板,隔断板将箱体分为箱体A和箱体B,隔断板中部设有连通口,箱体A和箱体B通过连通口连通,箱体A中设有多个竖向的隔板,多个隔板上下间隔排布,箱体A的侧部设有进水口,箱体B的侧部设有出水口,箱体A和箱体B的顶部均设有出气口,污泥回流系统设在箱体的底部,三相分离器设在箱体B中,位于连通口的上方,三相分离器的排水口与出水口连通。

本实用新型中,废水从进水口投入箱体A中,由于多个隔板在箱体A中上下间隔排布,废水在第一个格体中上升,上升过程中废水与箱体A中的活性污泥混合,废水的浓度降低,产生的沼气从顶部的出气口排出收集,废水上升至顶部后从隔板顶部流至第二个格体中,在第二个格体中,废水下降至底部的过程中,与回流的活性污泥产生对流混合,废水的浓度进一步降低,而且产生的沼气也在上升的过程中产生复流墙,使活性污泥可以均匀地分布在箱体A中,废水通过第二个格体的底部流入第三个格体中,废水在第三个格体中进一步持续反应进行处理,经过多个格体分级处理后的废水通过连通口流入箱体B中,处理后的废水在箱体B中通过三相分离器,废水中的固、气、液得以分流,产生的沼气从箱体B的顶部排出收集,处理后的液体废水从出水口排出,固体污泥下沉至箱体B的底部,并通过污泥回流系统回流至箱体A中实现重复使用,可以有效保证箱体内活性污 泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理,整个废水处理系统对废水进行了分级处理,逐级对废水负荷进行调整,对废水中的污染物去除率高,抗水质负荷波动强,效率高,而且通过三相分离器确保处理后的废水中悬浮物含量低。

在一些实施方式中,还可以包括潜水推流器,潜水推流器设在箱体A中,位于进水口的下方。由此,潜水推流器可以使废水与活性污泥充分混合,同时产生合适的流速。

在一些实施方式中,隔板的数量可以为两个,其中一个隔板下端设在箱体A的底部,上端与箱体A的顶部留有间隙,另一个隔板位于上述隔板与隔断板之间,另一个隔板上端设在箱体A的顶部,下端与箱体A的底部留有间隙。由此,箱体A中的两个隔板可以将箱体A分成三个格体,三个格体分级对废水进行处理,逐级对废水负荷进行调整,对废水中的污染物去除率高,抗水质负荷波动强,效率高。

在一些实施方式中,污泥回流系统可以包括第一回流管,箱体A和箱体B的底部均设有至少一个第一回流口,第一回流口与第一回流管连通。由此,第一回流管可以实现活性污泥的循环,回流的活性污泥可以调节箱体中有机负荷及流体的上升流程,而且回流的活性污泥可以有效保证箱体内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理。

在一些实施方式中,污泥回流系统还可以包括第二回流管和泵,箱体A的底部设有至少一个第二回流口,第二回流口与第二回流管连通,箱体B的侧部设有排泥口,泵的一端与排泥口连通,另一端与第二回流管连通。由此,箱体B中下沉的活性污泥,在泵的作用下,可以通过第二回流管循环回流到箱体A中,回流的活性污泥可以调节箱体A中有机负荷及流体的上升流程,而且回流的活性污泥可以有效保证箱体A内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理。

在一些实施方式中,箱体的顶部可以设有排气管道,出气口与排气管道连通。由此,箱体A和箱体B中产生的沼气可以通过箱体顶部的排气管道实现统一收集。

在一些实施方式中,箱体的顶部可以为密封状态。由此,箱体顶部为密封状态可以进一步确保箱体A和箱体B中形成厌氧环境,确保废水处理效果,而且有利于沼气的收集。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的一种废水厌氧处理系统的结构示意图;

图2为图1所示的一种废水厌氧处理系统处理废水的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的一种废水厌氧处理系统的结构。

如图1所示,一种废水厌氧处理系统,包括箱体、三相分离器2、污泥回流系统、隔断板3和隔板4。此外,一种废水厌氧处理系统还可以包括潜水推流器5和排气管道7。

如图1所示,箱体中安装有隔断板3,隔断板3将箱体分为左边的箱体A11和右边的箱体B12,隔断板3的中部成型有一个连通口31,箱体A11和箱体B12通过连通口31连通。

如图1所示,箱体A11的左侧部安装有进水口13,箱体B12的右侧部安装有出水口14。

如图1所示,箱体A11中安装有多个竖向的隔板4,多个隔板4上下间隔排布。

如图1所示,本实施例中,隔板4的数量为两个,左边的隔板4下端安装在箱体A11的底部,左边的隔板4上端与箱体A11的顶部留有间隙,以供废水流动,左边的隔板4与箱体A11的左侧板形成第一格体,右边的隔板4位于上述隔板4与隔断板3之间,右边的隔板4上端安装在箱体A11的顶部,右边的隔板4下端与箱体A11的底部留有间隙,以供废水流动,右边的隔板4与左边的隔板4形成第二格体,右边的隔板4与隔断板3形成第三格体。在其他实施例中,根据废水的水量、水质,隔板4的数量也可以为三个以上,三个以上的隔板4按照图1所示的方式上下间隔排布即可。

如图1所示,本实施例中,箱体A11的顶部安装有两个出气口15,一个出气口15位于第一格体的上方,另一个出气口15位于第三格体的上方。在其他实施例中,根据废水的水量、水质,出气口15的个数、位置可以进行设计变更,如第二格体的上方也可以安装一个出气口15,每个格体的上方都可以安装一个或多个出气口15,或者出气口15根据格体的数量间隔排布。

如图1所示,三相分离器2安装在箱体B12中,三相分离器2位于连通口31的上方,三相分离器2的排水口与出水口14连通。三相分离器2可以将废水中的固、气、液得以分流。

如图1所示,箱体B12的顶部安装有一个出气口15。

如图1所示,污泥回流系统包括第一回流管61,箱体A11的底部安装有三个第一回流口18,三个第一回流口18分别位于第一格体、第二格体和第三格体中,每个第一回流口18均与第一回流管61连通。

如图1所示,箱体B12的底部安装有一个第一回流口18,该第一回流口18与第一回流管61连通。

如图1所示,第一回流管61位于箱体的下方。

第一回流管61可以实现活性污泥的循环,即第二格体、第三格体和箱体B12中的活性污泥可以回流到第一格体中,回流的活性污泥可以调节箱体A11中有机负荷及流体的上升流程,而且回流的活性污泥可以有效保证箱体A11内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理。

如图1所示,污泥回流系统还包括第二回流管62和泵63,箱体A11的底部安装有三个第二回流口16,三个第二回流口16分别位于第一格体、第二格体和第三格体中,每个第二回流口16均与第二回流管62连通。

如图1所示,箱体B12的右侧板下方安装有排泥口17,泵63的入口与排泥口17连通,泵63的出口与第二回流管62连通,泵63安装在箱体B12上,箱体B12中下沉的活性污泥,在泵63的作用下,可以通过第二回流管62循环回流到箱体A11的每一个格体中,回流的活性污泥可以调节箱体A11中有机负荷及流体的上升流程,而且回流的活性污泥可以有效保证箱体A11内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理。

如图1所示,第二回流管62位于箱体的下方。

如图1所示,潜水推流器5安装在箱体A11中,位于第一格体的底部,潜水推流器5位于进水口13的下方。潜水推流器5可以使废水与活性污泥充分混合,同时产生合适的流速。

如图1所示,箱体的顶部安装有排气管道7,箱体A11和箱体B12顶部的出气口15均与排气管道7连通,箱体A11和箱体B12中产生的沼气可以通过排气管道7实现统一收集。

如图1所示,除了出气口15的位置,箱体A11和箱体B12的顶部均为密封状态,可以进一步确保箱体A11和箱体B12中形成厌氧环境,确保废水处理效果,而且有利于沼气的收集。

图2示意性地显示了图1所示的一种废水厌氧处理系统处理废水的流程。

如图2所示,废水从进水口13投入箱体A11中,废水在第一格体中沿A方向上升,在潜水推流器5的作用下,废水与第一格体中的活性污泥可 以充分混合,而且可以使废水产生合适的向上流速,废水的浓度降低,产生的沼气沿G方向从顶部的出气口15进入排气管道7中进行收集,废水上升至第一格体顶部后沿B方向流至第二格体中,在第二格体中,废水沿C方向下降至底部的过程中,与回流的活性污泥产生对流混合,废水的浓度进一步降低,产生的沼气沿G方向从顶部的出气口15进入排气管道7中进行收集,而且产生的沼气在上升的过程中会产生复流墙,使活性污泥可以均匀地分布在箱体A11中,废水通过第二格体的底部沿D方向流入第三格体中,废水在第三格体中与活性污泥混合,进一步持续反应进行处理,并沿E方向上升,产生的沼气沿H方向从顶部的出气口15进入排气管道7中进行收集,经过三个格体分级处理后的废水通过连通口31沿F方向流入箱体B12中,处理后的废水在箱体B12中上升,并最终通过三相分离器2,废水中的固、气、液得以分流,产生的沼气沿I方向从箱体B12顶部的出气口15进入排气管道7中进行收集,处理后的液体废水从出水口14排出,排出的水质达到设计出水要求,通过三相分离器2后,固体污泥下沉至箱体B12的底部,在泵63的作用下,固体污泥通过第二回流管62回流至箱体A11中的每个格体中,实现重复使用,而且第二格体、第三格体和箱体B12中的活性污泥通过第一回流管61也可以回流到第一格体中,回流的污泥可以有效保证箱体A11内活性污泥的浓度及微生物优势群体数,实现对废水的微生物处理,整个废水处理系统对废水进行了分级处理,逐级对废水负荷进行调整,对废水中的污染物去除率高,抗水质负荷波动强,效率高,而且通过三相分离器2可以确保处理后的废水中悬浮物含量低,适用于各种浓度废水的厌氧处理。

本实用新型可以保持高污泥浓度运行,依废水的不同浓度,保持不同的活性污泥浓度即可。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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