一种水循环净化系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站污水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种水循环净化系统。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

在混凝土搅拌站，每天的工作结束后，需要对混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备进行清洗，以免混凝土在设备上凝固板结，影响到设备下一次的使用。在对设备精心清洗时需要消耗大量的水，清洗过后的污水会夹带砂石、水泥。污水若不加以净化就排放会造成环境污染。

申请号为CN201220402466.0的中国专利公开了一种混凝土搅拌站污水沉淀池，将污水排入该沉淀池后，利用污水中的砂石颗粒的自然沉降来净化污水，但是由于污水中夹杂的砂石通常会很多，利用自然沉降要将污水净化使其达到再利用标准通常耗时很长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水循环净化系统，该系统能快速净化污水。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水循环净化系统，包括：

收集池；

振筛，其架设于收集池上方；

过滤池，其内设有过滤罐，所述过滤罐的进水口通过管道与收集池连通；

酸碱中和池，其通过管道与过滤池连通；

试剂罐，其通过管道与酸碱中和池连通，其内装有酸碱中和试剂；

第一液泵，其设于连接收集池与过滤池的管道上，用于将收集池中的水抽入过滤池中；

第二液泵，其设于连接过滤池与酸碱中和池的管道上，用于将过滤池中的水抽入酸碱中和池中；

第三液泵，其设于连接试剂罐与酸碱中和池的管道上，用于将试剂罐中的酸碱中和试剂抽入酸碱中和反应池中。

通过上述方案,污水从振筛上方倾倒后与振筛接触,污水流经振筛时,污水中的石头、沙土以及水泥粉末颗粒被振筛分离出来，使得污水变得较为洁净，污水经振筛的初步净化后流经过滤罐进入过滤池中，污水在流经过滤罐时，其夹带的沙土被过滤掉变得更为洁净，经过滤罐过滤后的水进入酸碱中和池中发生酸碱中和反应，其酸碱度趋于变为自然水的酸碱度，经过酸碱中和的水可以被再次利用至混凝土中。

作为优选，该系统还包括：

吸附池，其通过管道与酸碱中和池连通，其内设有活性炭层；

第四液泵，其设于连接酸碱中和池与吸附池的管道上面，用于将酸碱中和池内的水抽入吸附池中。

通过上述方案，经过酸碱中和的水被抽入吸附池中，水中的悬浮颗粒、色素和异味被吸收去除，使水变得更为洁净。

作为优选，该系统还包括：

生态池，其通过管道与吸附池连通；

第五液泵，其设于连接吸附池与生态池的管道上，用于将吸附池中的水抽入生态池中。

通过上述方案，经过吸附的水被抽入生态池中，生态池将水稀释并将水中残留的杂质和污染物降解，使水变为自然水。经过生态池净化的水可以达到排放标准。

作为优选：所述振筛为多层结构，包括多个上下堆叠且间隔设置的筛网以及位于最下方的阻沙网，所述振筛由上至下筛网的网孔依次增大。

通过上述方案，振筛可以按照石头的粒径大小筛分污水中的石头，利用石头的回收利用。

作为优选：所述过滤罐内由上至下依次为粗石过滤层、细石过滤层、沙土过滤层以及海绵层。

通过上述方案，粗石过滤层、细石过滤层、沙土过滤层构成过滤精度逐渐升高的过滤结构，将水中夹杂的沙土比较彻底地过滤掉，而海绵层起到保持过滤罐中的沙石的作用。

作为优选：连接收集池与过滤池的管道与收集池连接的一端带有滤罩。

通过上述方案，能降低管道被堵塞的几率，提高水循环系统的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该水循环系统先是分离出污水中的石头、沙土和水泥粉末颗粒，使污水被初步净化，在将经初步净化的污水进行过滤层、酸碱中和使之能快速变为可被再利用的水，节约用水，再对水进行吸附以及自然降解的处理，使水变为可排放的水，保护环境。

附图说明

图1为本实施例中水循环净化系统的结构示意图；

图2为本实施例中振筛的结构示意图；

图3为本实施例中过滤罐的内部结构示意图。

附图标记说明:1、振筛；101、筛架；102、振动弹簧；103、振动电机；104、第一筛网；105、第二筛网；106、第三筛网；107、阻沙网；2、收集池；3、过滤池；4、酸碱中和池；5、试剂罐；6、吸附池；7、生态池；8、第一液泵；9、第二液泵；10、第三液泵；11、第四液泵；12、第五液泵；13、过滤罐；131、罐体；132、粗石过滤层；133、细石过滤层；134、沙土过滤层；135、海绵层；136、通孔；14、活性炭层；15、滤罩。

具体实施方式

参照图1，一种水循环净化系统，包括收集池2、过滤池3、酸碱中和池4、吸附池6和生态池7。在收集池2的上方架设有振筛1，收集池2通过管道与过滤池3连通，在连接收集池2与过滤池3的管道上装有第一液泵8，第一液泵8用于将收集池2中的水抽入过滤池3中。在过滤池3的上部装有过滤罐13，连接收集池2与过滤池3的管道的一端伸入收集池2内，另一端与过滤罐13的进水口连接，该管道位于收集池2内的一端装有滤罩15。过滤池3通过管道与酸碱中和池4连通，在连接过滤池3与酸碱中和池4的管道上装有第二液泵9，第二液泵9用于将过滤池3中的水抽入酸碱中和池4中。试剂罐5通过管道与酸碱中和池4连通，在连接试剂罐5与酸碱中和池4的管道上装有第三液泵10，第三液泵10用于将试剂罐5内的试剂抽入酸碱中和池4中，试剂罐5中装的是酸性试剂。酸碱中和池4通过管道与吸附池6连通，在连接酸碱中和池4与吸附池6的管道上装有第四液泵11，第四液泵11用于将酸碱中和池4中的水抽入吸附池6内，在吸附池6的池底铺有活性炭层14。生态池7通过管道与吸附池6连通，在连接吸附池6与生态池7的管道上装有第五液泵12，第五液泵12用于将吸附池6中的水抽入生态池7中。生态池7模拟湿地生态系统，在生态池7底有沙土、淤泥枯木等，淤泥中种植水生植物，生态池7的池水中放养鱼虾、降解微生物以及浮游生物。

参照图2，振筛1包括筛架101，振筛1架为四层结构，振筛1架的底部装有振动弹簧102和振动电机103，将振筛1装在收集池2上方时，振动弹簧102的下端与收集池2的池顶固定，振动弹簧102支撑起振筛1。振筛1架由上至下依次为第一筛网104、第二筛网105、第三筛网106和阻沙网107。第一筛网104、第二筛网105、第三筛网106以及阻沙网之间均有间隔。其中，第一筛网104、第二筛网105和第三筛网106的网孔依次变小。

参照图3，过滤罐13包括罐体131，在罐体131内由上而下依次为粗石过滤层132、细石过滤层133、沙土过滤层134以及海绵层135。其中，粗石过滤层132和细石过滤层133采用粒径不同的鹅卵石，沙土过滤层134采用黄沙，海绵层135与罐体131的底壁相贴，在罐体131下部开设有若干通孔136。

混凝土搅拌站的污水含有石头、沙土和水泥粉末颗粒，另外，由于混凝土中会添加外加剂，混凝土搅拌站污水通常为碱性，将混凝土搅拌站污水直接排放会严重污染环境。

利用该水循环净化系统，将污水从振筛1上方倾倒，污水与振筛1接触后，振筛1振动，污水中粒径范围最大石头被阻挡在第一筛网104上，粒径范围较小的石头被阻挡在第二筛网105上，粒径范围最小的石头被阻挡在第三筛网106上，而污水夹带着沙土和水泥粉末颗粒落在阻沙网107上，经阻沙网107的过滤，污水中夹带的绝大部分沙土和水泥粉末颗粒被阻挡在阻沙网107上，经过振筛1的筛选过滤，最初的污水变得洁净度较高的初级净化水。振筛1将污水中的石头、沙土和水泥粉末颗粒分离出来，并按粒径的大小对石头进行筛分，便于回收污水中的石头、沙土以及水泥粉末颗粒。

初级净化水从振筛1处向下流动，汇入收集池2内。第一液泵8从收集池2内抽取初级净化水，初级净化水流经过滤罐13，再汇入过滤池3中。

初级净化水流入过滤罐13后，依次被粗石过滤层132、细石过滤层133、沙土过滤层134和海绵层135过滤，其夹带的少量沙土和水泥粉末颗粒被分离出来，初级净化水经过过滤罐13的过滤后变为洁净度较高的次级净化水。实际上由于振筛1是剧烈振动的，难免有石头从振筛1上被振落掉入收集池2内，当掉落在收集池2内的石头积累过多后，可能造成连接收集池2与过滤层的管道被堵塞，影响水循环系统的正常工作，而滤罩15起到隔离作用，防止管道被堵塞，保证水循环系统的正常运行。

第一液泵8将过滤罐13内的次级净化水抽入酸碱中和池4内，第三液泵10从试剂罐5中抽取酸性试剂注入酸碱中和池4内，酸性试剂与次级净化水中的碱性物质发生中和反应，降低次级净化水的碱性，使次级净化水的酸碱度区域恢复自然界的水的酸碱度。经过酸碱中和反应的次级净化水变为酸碱度合格的第三级净化水。

第四液泵11从酸碱中和池4中抽取第三级净化水注入吸附池6中，位于吸附池6低的活性炭层14将第三级净化水中的微小悬浮颗粒和色素吸附住并去除第三级净化水的异味，使第三级净化水变为洁净度更高的第四级净化水。

第五液泵12将吸附池6中的第四级净化水抽入生态池7中，第四级净化水经生态池7的稀释、净化、降解，其变为自然水。而混凝土搅拌站需要用水时，从吸附池6或生态池7取水即可。

该水循环净化系统先分离出污水中的石头、沙土以及水泥粉末颗粒，在对污水进行酸碱中和、吸附除味的处理，使污水迅速变为可被再利用的水，而利用生态池7对经过前述处理的水进行稀释、降解，可使其变为能直接被排放的水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。