本实用新型涉及污水处理设备，更具体而言涉及一种磁分离式园区污水处理设备。
背景技术：
工业园区的废水通常主要由多种污水构成，例如制药厂制药废水、化工厂的化工废水、染料厂的染料废水和工业园区的生活废水等等。在某些建设较早的工业园区中，由于污水处理配套设施滞后，园区内排放的污水不能及时进入污水厂处理，通常会集中排放到污水厂附近的临时渗坑。虽然可以对渗坑中的污水进行一些简单的处理措施，比如向污水坑中投加次氯酸钠、石灰、聚合氯化铝(PAC)、增加表面曝气设施等。通过物理措施降低污水坑的污染，但是由于直接投加药剂，没有良好的混合反应效果，大部分药剂都沉积与坑底，效果不佳，并且会加剧污水水质恶化。由于污水水质可生化性差，无法进行生化处理。上述这种新情况，对环境造成了污染，应该进行及时的处理。
在早期的工业园区的临时污水坑中，随着氯离子和含盐量的升高，会大大影响污水的生化处理。另外，污水中氯离子高，也对污水水质检测造成很大影响，通常会造成污水COD值检测偏高。分析水质变化原因，首先，由于污水在自然蒸发使污染物浓度浓缩，还有底泥中的污染物在缓慢析出，使污染物浓度升高；其次，由于不正确的处理方式，比如直接向污水坑中大量投加氧化剂、混凝剂等，也会造成污水中含盐量升高，污染物种类复杂化；再者，周边部分企业可能存在生产废水的渗排的情况，也会造成水质越来越差。污水坑中污水属于难降解废水，污水可生化性较差，此类废水属典型的高含盐、高氨氮难降解废水。在实际处理中使用常规工艺很难获得理想的效果。
技术实现要素：
为了解决上述的问题，本实用新型提出了一种磁分离式园区污水处理设备，所述污水处理设备包括有磁分离净化设备，该磁分离设备包括：一组强磁磁盘打捞分离机构，该打捞分离机构中包含多个强磁磁盘，在所述各磁盘之间设置有供流体流过的流道，并且各磁盘设置有用于吸附流体中的磁性悬浮絮团的吸附面；用于驱动所述磁盘转动的驱动装置，所述驱动装置使得所述磁盘旋转从而使得在磁盘上的悬浮絮团在脱水之后形成废渣；刮渣装置，该刮渣装置设置有将所述磁盘上的废渣刮入废渣输送机构的刮轮；以及用于将来自废渣输送机构的废渣进行磁分离的磁分离磁鼓。
根据本实用新型的第二方面，在根据本实用新型的的污水处理设备中，所述废渣输送机构可以是螺旋输送机构。
根据本实用新型的第三方面，在根据本实用新型的污水处理设备中，所述污水处理设备还可以包括IAC(Impregnated Activated Carbon，浸渍活性炭)活性炭过滤器。
优选地，在根据本实用新型的污水处理设备中，可以包括两个并联的IAC活性炭过滤器。所述IAC活性炭过滤器的滤料可以采用固定工程菌的煤质颗粒活性炭。优选地，所述煤质颗粒活性炭的粒度为200目。
根据本实用新型的污水处理设备的优点至少在于：
根据本实用新型的设备聚磁能力强、处理量大、性能稳定可靠。
不需要沉降时间。磁分离技术因采用超磁材料，其表面产生磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，整个分离过程不到一分钟，分离时间远远小于沉降分离时间。
与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少，磁分离工艺不靠重力沉降且磁盘表面磁场的场强和梯度高，所以不需要大量的药剂形成大的絮团。与常规的混凝沉降系统比较，可节约系统的药剂使用量，节省运行费用。
设备占地少，处理量大，与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。设备处理能力取决于磁盘数量的多少，水量增加，相应的磁盘数量增加即可。土建施工只需在原有地平上找平基础即可完成安装，土建量很小。
出渣污泥浓度高，磁分离设备分离悬浮物的方法有别于重力沉淀，前者是靠磁力把絮团吸附分离水面，完全实现渣与水的分离，后者是靠重力沉淀后由泵抽出，含有大量的水。磁分离设备的出渣含量高，可直接进脱水机处理。
运行费用低，磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量，节省药剂费用；设备运行功率小，电费低。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，在附图中：
图1为根据本实用新型的一个实施方式的处理设备的示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
照图1所示，本实用新型提出了一种磁分离式园区污水处理设备100，所述污水处理设备包括有磁分离净化设备，该磁分离设备包括：一组强磁磁盘打捞分离机构130，该打捞分离机构中包含多个强磁磁盘131，在所述各磁盘之间设置有供流体流过的流道，并且各磁盘设置有用于吸附流体中的磁性悬浮絮团的吸附面；用于驱动所述磁盘转动的驱动装置，所述驱动装置使得所述磁盘旋转从而使得在磁盘上的悬浮絮团在脱水之后形成废渣；刮渣装置132，该刮渣装置设置有将所述磁盘上的废渣刮入废渣输送机构的刮轮；以及用于将来自废渣输送机构的废渣进行磁分离的磁分离磁鼓134。
在根据本实用新型的一个实施方式中，所述废渣输送机构133可以是螺旋输送机构。
此外，在根据本实用新型的污水处理设备中，还可以包括IAC(Impregnated Activated Carbon，浸渍活性炭)活性炭过滤器150。优选地，在根据本实用新型的污水处理设备中，可以包括两个并联的IAC活性炭过滤器。所述IAC活性炭过滤器的滤料可以采用改性的煤质颗粒活性炭，例如固定工程菌的煤质颗粒活性炭。优选地，所述煤质颗粒活性炭的粒度可以为200目。
例如，在一个实施方式中，可以采用2座多IAC活性炭过滤器并联运行，滤料采用(固定工程菌)的煤质颗粒活性炭(200目)单座IAC过滤器。过滤器水洗时，前2分钟的悬浮物浓度高的反洗排水和反洗前排水及水洗后期排水分开排放到污水回收池1和污水回收池2。过滤器反冲洗可以实现全自动控制、半自动控制及手动控制。
优选地，在IAC的下游可以设置沉淀池。
在根据本实用新型的污水处理设备运行时，当流体流经磁盘组之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，逐渐从水体中分离出来。待悬浮物脱去大部分水份，运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置，产生的废渣自流进入磁分离磁鼓。处理后的废水从出水口流出，完成净化过程。被刮去渣的磁盘又重新转入水体，形成周而复始的超磁分离净化水体的全过程。该设备处理量大、性能稳定可靠，而且不需要沉降时间，能快速地捕捉到微磁性絮团，整个分离过程远远小于沉降分离时间。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。